- •22 Расчет плашек.
- •23 Расчет метчиков. Пример расчета метчика-протяжки для нарезания трапецеидальной резьбы
- •25 Метчики. Конструктивные и геометрические элементы.
- •26 Резьбовые фрезы. Типы, назначение.
- •27 И 29 Резьбовые фрезы. Конструктивные и геометрические элементы.
- •28 Расчет резьбовых фрез.
- •30 Фрезы с остроконечными зубьями. Типы, назначение.
- •31 Фрезы с остроконечными зубьями. Конструктивные и геометрические элементы.
- •32 Резьбонакатные ролики.
- •33 Резьбонакатные плашки.
- •34 Резьбонакатные головки
- •35 Протяжки. Типы, назначение.
- •36 Протяжки. Конструктивные и геометрические элементы.
- •37 Расчет протяжек.
- •38 Прошивки. Типы, назначение.
- •39 Расчет прошивки. (Отсутствует)......
- •40 Illлифовальные круги. Типы и назначение.
23 Расчет метчиков. Пример расчета метчика-протяжки для нарезания трапецеидальной резьбы
Исходные данные: резьба Tr 30×6-6H; α = 30°; материал заготовки –
сталь 45, 220 НВ; длина заготовки (гайка) – 60 мм.
Номинальный средний – D2 и внутренний – D1диаметры трапецеидальной резьбы гайки определяем по формулам [10, табл. 4.40].
D2 = D – 0,5 P = 30 – 0,5·6 = 27 мм
D1 = D – P = 30 – 6 = 24 мм
Длина хвостовика (расстояние до сварного шва)
lСШ = lХ = 60 + 12 + 20 + 12 = 104 мм.
По [10, табл. 4.29] находим допуск на средний диаметр резьбы гайки
степени точности 6Н – ТD2(6) = 0,355 мм.
По табл. 1.15 в зависимости от степени точности нарезаемой резьбы – 6Н,
находим степень точности метчика – 3.
Для метчика степени точности 3 по табл. 1.18 находим формулу расчета нижнего отклонения на среднем диаметре метчика
eid2 = 0,5·ТD2(6) = 0,5 · 0,355 = 0,177.
Средний диаметр резьбы метчика
d2= 27 + 0,177 + 0,07 = 27,247–0,07.
Верхнее отклонение на средний диаметр метчика определяется по
формуле (1.19)
esd2 = 0,177 + 0,07 = 0,247 мм. Гарантированный запас на износ по среднему диаметру Δ2 = esd2 – eid2 = 0,247 – 0,177 = 0,07 мм.
По формуле (1.23) находим нижнее отклонение на наружный диаметр
метчика
eid = 0,4 · 0,355 = 0,142 мм.
Определяем допуск на наружный диаметр резьбы метчика по формуле (1.24)
Td = 0,3 · 0,355 = 0,106 мм.
По формуле (1.52) находим наружный диаметр метчика
d = (30 + 0,142 + 2·0,5)–0,106 = 31,142–0,106.
Внутренний диаметр резьбы метчика
d1 = D1 = 24+0,5 мм.
Высоту профиля нарезаемой резьбы определяем по формуле (1.51)
h = 31,142 - 24 = 3,571 мм.
2
Подачу на зуб рассчитываем по формуле (1.53)
аz = (6/4) · sin 1°20' = 1,5 · 0,0232 = 0,035 мм.
Подставив в формулу (1.50) численные значения величин, найдем длину
режущей части метчика
lР = (6 · 3,571)/(4 · 0,035) = 153 мм.
Длина калибрующей части (1.54)
lК = 0,8 d = 0,8 · 31,142 = 25 мм.
Длина задней направляющей (табл. 1.29)
lЗН = 20 мм.
Диаметр сердцевины dс (табл. 1.29)
dс = 0,5 · d = 0,5 · 31,142 = 16 мм.
Ширина пера b (табл. 1.29)
b = 0,24 · d = 0,24 · 31,142 = 7,5 мм.
Ширина ленточки f = 0,6 мм (табл. 1.29).
Передний угол γ = 9° (табл. 1.29).
Задние углы: α1 = 14°; α2 = 35° (табл. 1.29).
Общую длину метчика-протяжки определяем по формуле (1.57)
L = 104 + 153 + 25 + 20 = 302 мм.
Угол наклона стружечных канавок рассчитываем по формуле (1.55)
ω arctg6 3,14 27,247= arctg 0,07° = 4°.
Шаг винтовых стружечных канавок (1.58)
= 1387 мм.
РК
=
3,13
31,142
0,0705
Смещение заднего центра резьбошлифовального станка для создания обратной конусности
S = 302 · 0,1/100 = 0,302 мм.
24 Метчики. Типы, назначение. Метчики предназначены для нарезания внутренних резьб в сквозных и глухих отверстиях. Резьбонарезание метчиками является основным видом изготовления внутренних резьб, особенно при нарезании их в отверстиях малых и средних диаметров. Метчиками нарезаются метрическая, трапецеидальная, трубная, цилиндрическая резьбы. Наиболее распространенной является метрическая резьба, Резьбонарезание метчиками осуществляется ручным способом или машинным способом на сверлильных, револьверных и агрегатных станках, токарных многошпиндельных полуавтоматах и автоматах, автоматических линиях, специализированных гайконарезных и других станках. Возможна различные кинематические схемы нарезания резьбы, Нареэание резьбы с непрерывным вращением производится на гай конарезных автоматах метчиками с изогнутыми хвостовиками. Гайки проходят одна за другой вдоль оси метчика через рабочую часть на хвостовик. Каждая новая гайка продвигает вдоль оса хвостовика предыдущую. По мере заполнения хвостовика гайка сходят с него в накопитель без останова процесса. С переодическим вращением нарезается резьба в гайках метчиками с прямыми удлинёнными хвостовиками. Гайки проходят одна за другой рабочую часть и накапливаются на хвостовике метчика. По мере заполнения хвостовика необходимо освобождать его от гаек что достигается прекращением процесса резьбонарезания и изъятием метчика из патрона. С реверсированием работают обычно машинно-ручные метчики. Реверсирование необходимо для вывинчивания метчика из отверстия, В некоторых случаях инструменту и детали придается разное число оборотов в одном направлении, что приводит к обгону метчика деталью и к вывинчиванию первого из отверстия. В зависимости от шага резьбы, тип отверстия (сквозное или глухое), механических свойств обрабатываемого материала требуемой шероховатости поверхности резьбы резьбонареэание может производиться за один, два или три прохода. С точки зрения экономических показателей предпочтительным является однопроходовое реэьбонарезание возможное при иэготовлении резьб шагом до 3 мм. Формирование впадины резьбового профиля может происходить по генераторной, профильной мя профильно-генераторной схеме. Основной является генераторная схема; другие схемы реализуются в работе специальных метчиков ( плашечных, маточных и т.д.). В данном пособии рассматривается расчет и конструирование метчиков, предназначенных для нарезания однопроходным способом метрической резьбы, согласно ГОСТ 9150-59 в различных: материалах: сталях, чугунах, цветных сплвах. Рассматривается генераторная схема формирования профиля резьбы.
В машиностроении наиболее широко используются метчики с прямыми стружечными канавкими. Они применяются при нарезании резьбы в кострукционных материалах, нержавеющих сталях и сплавах. Изготовление метчиков с прямыми стружечными канавками более технологично, по сравненю с друггими видами метчиков, что опререляет их низкую себестоимость.
Метчики с винотовыми канавками применяются при нарезании резьбы в отверстиях с прерывистой поверхностью (с окнами, прорезями), а также для облегчения вывода стружки из отверстия при обрботке вязких сталей и сплавов. Это важно при нарезании резьбы в длинных глухих отверстиях.
Метчики с укороченными канавкими (бесканавочные) имеют наибольшую прочность, хорошее базирование, и надежное центрование в отверстии. К недостаткам данного вида метчиков относятстся высокий крутяший момент и затруднительный подвод самзывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания. Применяются метчики данного вида для нарезания резьб в деталях, штампованных из листа, в сквозных отверстиях длинной до 1.5*d и в деталях с косым торцем на выходе из метчика из отверстия.
Метчики с вырезанной ниткой применяются при нарезании резьбы в вязких и пластичных материалах. При этом улучшаются условия стружкообразования, уменьшается суммарная сила трения инструмента о готовую резьбовую поверхность, облегчается достут СОЖ в зону резания.
Метчики бывают: Машинно-ручные метчики с прямыми канавками Машинно-ручные метчики с винтовыми канавками
Машинно-ручные метчики с укороченными канавками
Гаечные метчики с прямым хвостовиком
Гаечные метчики с изогнутым хвостовиком
Машинно-ручные метчики с шахматным расположением зубьев
Гаечные метчики с шахматным расположением зубьев, с прямым хвостовиком
Машинные метчики с винтовыми канавками
Машинные метчики с укороченными канавками
