- •7 Безопасность жизнедеятельности
- •7.1 Безопасность жизнедеятельности в производственной сфере
- •7.1.1 Санитарный класс и размеры санитарно-защитной зоны
- •7.1.2 Основные требования к конструкции здания, вспомогательным
- •7.2 Вредные и опасные факторы физического, химического и биологического происхождения на проектируемом объекте
- •7.2.1 Характеристики сырья, опасностей и вредностей. Токсичность веществ
- •7.2.2 Взрывопожарные свойства применяемых веществ
- •7.2.3 Неблагоприятные факторы производства
- •7.2.4 Опасные места производства
- •7.2.5 Анализ потенциальных опасностей
- •7.3 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности
- •7.3.1 Герметичность оборудования и ее контроль
- •7.3.2 Ограждения, блокировочные и предохранительные устройства
- •7.3.3 Классификация производства по взрывной,
- •7.3.4 Классификация помещений по опасности поражения рабочего персонала
- •7.3.5 Расчет заземляющего контура
- •7.3.6 Расчет общеобменной вентиляции
- •7.3.7 Расчет общего освещения
- •7.3.8 Гигиена труда, спецодежда, индивидуальные средства защиты
7.2.3 Неблагоприятные факторы производства
Чрезмерные уровни шума и вибрации являются производственными вредностями, которые при определенных условиях приводят к профессиональным заболеваниям, снижению производительности труда, могут служить косвенной причиной несчастных случаев.
На предприятиях кондитерской промышленности, как и на других предприятиях пищевой промышленности, при неправильной эксплуатации оборудования создаются неблагоприятные условия по шуму. Повышенный шум отмечается в цехе, где установлены заверточные машины и другие. Для уменьшения шума необходимо систематически проверять износ трущихся частей и при обнаружении износа деталей принимать меры к срочной их замене. Шумящие механизмы (вентиляторы и т.п.) устанавливают в изолированных помещениях. При эксплуатации варочных колонок, темперирующих машин необходимо обеспечить ограждения и теплоизоляцию нагретых поверхностей, соблюдение проходов, проездов с учетом особенностей оборудования.
7.2.4 Опасные места производства
Опасными местами в производстве конфет с помадными корпусами, как и для всего кондитерского производства, являются аппараты и машины, работающие под давлением, такие как диссутор, смеситель, варочные колонки темперирующие машины и другие. Опасным местом производства считается также установка ускоренной выстойки корпусов конфет, работающая как единый агрегат с отливочной машиной, где есть много движущихся частей и работа ведется в условиях запыленности крахмальной пылью.
Аппараты, работающие под давлением, оснащены манометрами для измерения давления греющего пара, а также предохранительными клапанами. Горячие поверхности аппаратов покрыты теплоизоляцией и ограждены защитными кожухами. Все механические передачи, движущие части машин, а также их подвижные рабочие органы защищены ограждениями и крышками. Электродвигатели и электрическая аппаратура у всех машин заземлены. На рабочих местах у варочного, темперирующего и другого оборудования установлена местная вентиляция.
7.2.5 Анализ потенциальных опасностей
В конфетном цехе находит применение большое количество различных машин и оборудования, использование которого может привести при нарушении правил эксплуатации к производственному травматизму. При нарушении метеорологических условий (температуры, влажности воздуха) – к простудным заболеваниям или перегреву тела; при неправильной расстановке оборудования и недостаточности ограждений – к травмам и повреждениям органов тела (рук, ног, ушиб головы); при недостаточной теплоизоляции оборудования, паропроводов – к ожогам; при нарушении правил электробезопасности – к поражению электрическим током.
Для создания безопасных условий труда необходимо в каждом отдельном случае в зависимости от конкретных условий предусматривать меры, обеспечивающие безопасность обслуживания оборудования по всему технологическому процессу.
7.3 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности
7.3.1 Герметичность оборудования и ее контроль
Оборудование, работающее под давлением, должно быть снабжено соответствующей арматурой: манометрами, предохранительными клапанами и тому подобное. Основной мерой по уменьшению количества тепла, выделяемого в окружающую среду, является теплоизоляция горячих поверхностей оборудования и трубопроводов. Применение теплоизоляции позволяет также предотвратить ожоги от прикосновения к горячим поверхностям. По санитарным нормам температура на поверхности оборудования не должна превышать 45 °С, а в помещениях с пожаро- и взрывоопасной средой – 35 °С (по противопожарным нормам).
Основной мерой для локализации выделений паров, газов и пыли в источнике их образования является уплотнение и герметизация оборудования и трубопроводов. Герметизация неразъемных соединений осуществляется сваркой или пайкой, развальцовкой, применением специальных уплотняющих материалов. Для герметизации разъемных соединений используются беспрокладочные уплотнения и уплотнения с прокладками. Выбор материала прокладок определяется назначением оборудования или трубопровода, свойствами продукта, его параметрами (температурой, давлением).
