- •Раздел 4. Техника безопасности и охрана окружающей среды........................73
- •Раздел 1. Технологическая часть
- •1.1. Общая характеристика производственного объекта. Назначение технологического процесса
- •1.2. Обоснование предлагаемых технических решений
- •1.3. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализатора, полуфабрикатов, изготовляемой продукции
- •1.4. Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •1.4.1. Химизм процесса
- •1.4.2. Реакции сернистых соединений
- •1.4.3. Реакции кислородных и азотистых соединений
- •1.4.4. Реакции углеводородов
- •1.4.5. Защелачивание бензина-отгона
- •1.5. Описание технологической схемы установки
- •1.5.1. Реакторное отделение
- •1.5.2. Отделение стабилизации
- •1.5.3. Отделение очистки газов и регенерации раствора мдэа
- •1.6. Характеристика основного оборудования в процессе
- •1.7. Нормы технологического режима и метрологическое обеспечение
- •Раздел 2. Расчетная часть.
- •2.1. Выход гидроочищенного топлива.
- •2.2. Расход водорода на гидроочистку.
- •2.3. Потери водорода с отдувом.
- •2.4. Материальный баланс установки.
- •2.6. Расчет потери напора в слое катализатора.
- •4. Техника безопасности и охрана окружающей среды
- •4.1. Краткая характеристика вредных и взрывоопасных нефтепродуктов и реагентов
- •4.2. Общие требования безопасности на участке
- •4.3. Основные опасности производства
- •4.4. Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих
- •4.5. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •4.6. Отходы при производстве продукции
- •Список использованной литературы:
1.5.3. Отделение очистки газов и регенерации раствора мдэа
Циркулирующий ВСГ, содержащий сероводород, из сепараторов С-1 (С-2) поступает в нижнюю часть абсорберов К-4 (К-5). На верх абсорберов насосами ЦН-13 (ЦН-14) подается регенерированный раствор МДЭА в количестве от 10 до 20мЗ/час. Расход МДЭА регулируется приборами поз. FR6SAL-3/1,2, клапана которых установлены на линии выкида насосов ЦН-13 (ЦН-14).
В результате контакта на тарелках абсорберов МДЭА поглощает из ВСГ сероводород и стекает вниз абсорберов.
Уровень в абсорберах К-4 (К-5) регулируется приборами поз. LRCAHL-161/1,2, клапана, которых установлены на линиях вывода насыщенного МДЭА из К-4 (К-5) в С-14.
Очищенный от сероводорода циркулирующий газ, пройдя каплеотбойник для улавливания унесенных капель раствора МДЭА в верхней части абсорберов, поступает в приемные сепараторы С-7 (С-5). Содержание сероводорода в очищенном ВСГ должно быть не более 0,1 % об.
Из сепараторов С-7 (С-5) предусмотрено периодическое дренирование жидкости в сепаратор насыщенного МДЭА С-14. Уровень жидкой фазы в С-7 (С-5) контролируется приборами поз. LRSAH - 85/1,2. При повышении уровня до 20% срабатывает сигнализация, а при 60% - блокировка: отключаются соответствующие компрессора.
Углеводородный газ с сепараторов С-4 (С-3) поступает в абсорбер К-7 для очистки от сероводорода. В К-7 газ контактирует с раствором МДЭА. Раствор МДЭА в количестве до 10м3/час подается на верх К-7 насосами ЦН-13,14. Расход МДЭА регулируется прибором поз. FRC-230, клапан которого расположен на выкиде ЦН-13,14.
Уровень в К-7 регулируется прибором поз. LRCAHL-233, клапан которого установлен на линии перетока насыщенного МДЭА из К-7 в К-6.
Очищенный от сероводорода углеводородный газ из К-7 поступает в К-8 для отдува сероводорода из бензина-отгона, а затем из К-8 в К-1 для очистки от сероводорода раствором МДЭА.
Давление в К-7 поддерживается до 5кг/см и регулируется прибором поз-PRC-23J, клапан которого установлен на линии вывода углеводородного газа из К-7 в К-8.
Расход газа из К-7 в К-8 контролируется пoз. FR -3-12.
Углеводородный газ стабилизации из сепараторов С-109 (С-110) поступает в абсорбер К-1, где контактирует со стекающим вниз раствором МДЭА.
Раствор МДЭА подается в К-1 насосом ЦН-13,14 из емкости Е-24 в количестве до 10мЗ/ч. Расход его регулируется прибором поз. FRC-231, клапан которого расположен на линии подачи, раствора МДЭА после ЦН-13,14. С низа К-1 насыщенный раствор МДЭА откачивается насосами Щ-17,153,19в сепаратор С-14. Уровень в низу К-1 регулируется прибором поз. LRCAHL-160, клапан которого расположен на линии выкида насосов ЦН-17,18,19.
Очищенный газ из К-1 поступает в сепаратор С-13, затем по отдельной линии через теплообменник Т-122а к форсункам печей П-1,2,3,4.
Давление в системе К-8→К-1→ С-13 регулируется прибором поз. PRC-81, клапан которого расположен на линии вывода избыточного газа из К-1 в факельную линию.
Насыщенный раствор МДЭА из К-1, К-4(5), К-7 после отстоя в С-14 последовательно проходит по трубному пространству Т-19/1,2 Т-18,17 и поступает в отпарную колонну К-6.
Уровень МДЭА в сепараторе С-14 регулируется прибором р.ф. поз. LRCAHL-194а, клапан которого установлен на линии выхода насыщенного раствора МДЭА из С-14 в К-6.
Уровень нефтепродукта в С-14 регулируется прибором поз. LRC-44, клапан которого установлен на линии сброса нефтепродукта в Е-23.
В отпарной колонне К-6 происходит десорбция сероводорода из насыщенного раствора метилдиэтаноламина при температуре на выше 130°С.
Тепло, необходимое для десорбции, подводится парами раствора МДЭА с верха рибойлера Т-20.
Температура низа К-6 поддерживается подачей пара 10кг/см2 в пучок рибойлера Т-20 и регулируется прибором поз. TRC-155, клапан которого установлен на линии подачи пара в Т-20, расход пара в Т-20 регистрируется прибором поз. FR-155A.
Выделившийся сероводород вместе с парами воды уходит с верху отгонной колонны К-6 и направляется в ХК-103, ХК-3 и далее в сепаратор С-11. Давление в системе К-6→ ХК-103 →ХК-3 →С-11 регулируется прибором поз. PRC-152, клапан которого установлен на линии выхода сероводорода с установки. Расход сероводорода с установки регистрируется поз. FR -151.
Уровень в сепараторе С-11 регулируется прибором поз. LRCSAHL-164 клапан которого установлен на линии подачи сероводородной воды из С-11 инжекторным насосом на орошение К-6 (или насосами ЦНГ-20, 20а с использованием клапана, установленного в сероводородной насосной).
Температура верха К-6 поддерживается подачей регенерированного МДЭА в К-6 с линии орошения колонны К-4 (К-5) через инжектор откачки сульфидной воды из С-11 или насосами ЦНГ-20, 20а.
Избыток сульфидной воды откачивается по уровню в С-11 насосами ЦНГ-20,20а на установку карбонизации.
Регенерированный раствор МДЭА с низа К-6, пройдя Т-20, межтрубное пространство теплообменников Т-17,18,19/1,2, холодильники Х-105,10, поступает в сборник МДЭА Е-24.
Уровень в Т-20 регулируется прибором поз. LRCAHL-162, клапан которого установлен на линии выхода регенерированного МДЭА из Х-10 в Е-24.
Для создания газовой подушки в Е-24 подается инертный газ, исключающий контактирование МДЭА с кислородом воздуха. Давление в Е-24 поддерживается постоянным регулятором давления, клапан которого установлен на линии подачи ин. газа (поз. PIC-166).
На период проведения ремонтных работ производится откачка рабочего раствора МДЭА насосами ЦН-13,14 в емкости Е-5,9.
Обратная закачка осуществляется в Е-24 насосами Н-5,5а.
Уровни в Е-5,9 регистрируются приборами уровня поз.LА-182,195.
