Поворотна платформа

Поворотна платформа екскаватора забезпечує кріплення, обертання робочого обладнання в горизонтальній площині під час виконання технологічних операцій. В залежності від кута повороту поворотної платформи в горизонтальній площині екскаватори називають повноповоротними або неповноповоротними.

На поворотній платформі екскаватора встановлені силова установка (дизельний двигун), гідравлічне обладнання та система управління, механізм повороту , паливний бак, кабіна машиніста і противага. Поворотна частина екскаватора, спирається на раму гусеничного ходового візка через роликовий опорно-поворотний пристрій. Кінематична схема привода поворотної платформи наведена на на рис. 8.

Рис.8 Кінематична схема привода механізму повороту платформи

Крутні моменти від приводних двигунів 1 через редуктори 2, які встановлені на платформі, передаються на поворотні вали 3 з ведучими шестернями 6, обігаючими навколо нерухомої шестерні 4, закріпленої на рамі 7 ходової частини 8.

Робоче обладнання та інструмент гідравлічного екскаватора

В гідравлічних екскаваторах “Пряма лопата” основне робоче обладнання призначене для розробки гірських порід на кар’єрах вище рівня стоянки екскаватора . В гідравлічних екскаваторах “Зворотна лопата” основне робоче обладнання призначене для розробки гірських порід нижче рівня стоянки екскаватора . До робочого обладнання відносяться : стріла, рукоять, ківш, гідравлічні циліндри управління стрілою, рукояттю та ковшем ( рис. 9 )

Рис. Робоче обладнання гідравлічного екскаватора.

1 – робочий ківш екскаваторав; 2,3 механізм управління ковшем; 4- рукоять; 5 - гідроциліндр управління ковшем ковшем; 6 – стріла ; 7 - гідроциліндр рукояті ; 8 - магістралі робочого тиску; 9 – гідроциліндр управління підйомом стріли.

Стріла. Призначена для тримання рукояті, та забезпечення параметрів черпання. По конструкції стріла і рукоять прямої лопати в основному аналогічні таким же вузлам зворотної лопати. Стріла є зварною конструкцією певної геометричної форми і розмірних параметрів. У нижній частині стріли приварено дві п'яти , якими вона сполучена шарнірно з поворотною платформою екскаватора. В нижній і середній частині стріли встановлені кронштейни з отворами, призначеними для установки гідроциліндрів підйому стріли. Верхня частина стріли шарнірно з'єднується з рукояттю

Рукоять є зварною металоконструкцією типу порожнистої балки з привареними до неї кронштейнами. Для з'єднання із стрілою на рукояті передбачено дві проушини. Якщо з'єднати рукоять із стрілою через другу проушину, то радіус копання буде збільшений на 1 м. До середини рукояті приварений кронштейн з трьома отворами, призначеними для зміни точки

кріплення штока гідроциліндра рукояті, що у свою чергу приводить до зміни висоти копання і розвантаження грунту.

На стрілі і рукояті розміщені силові гідроциліндри підйому стріли, управління рукояттю і ковшем.

Ківш. Робочі ковші екскаватора розрізняються за призначенням : підсилені, скельні, планувальні, траншейні, профільні, зачисні, навантажувальні, зачисні. На одну і ту ж модель екскаватора можуть встановлюватись ківші різної ємності, конфігурації та конструкції. Ківш є комбінованою конструкцією з литих і зварних деталей. Загальний вигляд ковша екскаватора наведено на рис.9.

Ківш складається з корпусу , днища і змінних зубів . Зазвичай зубці виготовляють литими з високомарганцевої сталі, що добре протистоїть стиранню, штампованими або з низьковуглецевої сталі з зносостійким наплавленням. Передня стінка корпусу ковша — лита. У гідравлічних екскаваторів ківш на рукояті закріплений рухомо - розвантаження ковша забезпечується його перекиданням за допомогою гідроциліндра ковша.

Рис.9 Ківш гідравлічного екскаватора

Ківш завантажується за рахунок його примусового переміщення рукояттю щодо розроблюваної гірської породи або корисної копалини. Прямі и зворотні лопати обладнують фронтально перекидним ковшами. Прямі лопати крім того, обладнуються також щелепними ковшами. Застосування останніх дозволяє на 10-12% скоротити час робочого циклу гідравлічного екскаватора.