5.2. Меры безопасности при ведении горноспасательных работ в высокопроцентной метановой среде

При ведении горноспасательных работ в газовых шахтах зачастую по разного рода причинам происходит загазование выработок метаном и другими взрывчатыми газами. При этом работы выполняются в условиях взрывоопасных концентраций газов и угольной пыли.

При ведении горноспасательных работ в высокопроцентной метановой среде необходимо принимать следующие меры по предупреждению взрыва метанопылевоздушной смеси:

- не допускать искрообразования в стационарных и переносных светильниках (не включать и не выключать их);

- не допускать применения электровозов вблизи загазированных выработок;

- не допускать применения горного инструмента, работа с которым может вызвать искрообразование;

- в местах интенсивного пылеобразования производить осаждение пыли;

- принимать меры по недопущению самовозгорания угля при его внезапном выбросе;

- подачу электроэнергии в загазированные выработки осуществлять только с разрешения руководителя работ по ликвидации аварии после определения исправности электрооборудования специалистами и вывода людей из загазированных выработок в безопасное место.

5.3. Меры безопасности при эксплуатации кислородных компрессоров и баллонов, наполненных кислородом

При эксплуатации кислородных компрессоров и баллонов, наполненных кислородом, следует строго соблюдать требования «Руководства по оснащению и эксплуатации компрессорной для наполнения малолитражных баллонов сжатым кислородом» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Знания правил техники безопасности должны проверяться не реже одного раза в год специальной комиссией.

Чистый кислород и его смеси с воздухом не являются токсичными и не способны к самопроизвольному горению и взрыву. Однако кислород является очень активным окислителем и в контакте с большинством веществ (горючие и органические вещества, масло, жир и т.д.) пожаро- и взрывоопасен! Источниками, приводящими к загоранию, являются: открытый огонь, курение, неисправная электропроводка и электрооборудование, статистическое электричество, трение, гидроудары и газовые удары при резком открытии вентилей.

При обращении с кислородом необходимо строго соблюдать чистоту и маслобезопасность. Нельзя открывать и закрывать быстро и с большими усилиями вентиль баллона.

При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении баллонов необходимо соблюдать меры, предотвращающие падение, удары друг о друга, повреждения и загрязнения баллонов, особенно масляными веществами. Баллоны должны предохраняться от воздействия атмосферных осадков и нагревания солнечными лучами или другими источниками тепла.

Категорически запрещается транспортировать и хранить баллоны с кислородом совместно с огнеопасными и легковоспламеняющимися веществами и баллонами с горючими газами.

Использовать кислородный компрессор для перекачивания других неагрессивных газов разрешается только при замене надписей «Кислород, маслоопасно» и манометров на соответствующие перекачиваемому газу.

При температуре +2°С в помещении, где установлен компрессор, из системы охлаждения неработающего компрессора должна быть слита вода, а газовые полости тщательно продуты.

При перекачивании кислорода компрессором должны соблюдаться следующие меры безопасности:

- перепуск кислорода из транспортного баллона в малолитражный производить вентилем выходного штуцера компрессора при открытом вентиле перепуска. При этом следует контролировать скорость потока кислорода по показаниям манометров низкого и высокого давления: резкое снижение давления по манометру высокого давления не должно быть более 50 атм;

- включать компрессор, убедившись в наличии смазки;

- не оставлять работающий компрессор без надзора;

- не допускать работу компрессора с негерметичными клапанами и уплотнениями;

- открывать и закрывать вентиль выходного штуцера компрессора только при открытом вентиле подсоединенного малолитражного баллона;

- не производить разъем соединений баллонов с компрессором под давлением;

- не превышать регламент непрерывной работы компрессора.

Компрессор должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:

- при негерметичности поршневых уплотнений, обнаруживаемых непрерывным свистом свистка или бурным потоком пузырьков газа в бачке с водоглицериновой смесью;

- при повышении давления выше допустимого;

- при срабатывании предохранительного клапана;

- при внезапном прекращении подачи охлаждающей воды или появлении течи из системы охлаждения;

- если слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе, а также при обнаружении неисправностей, могущих привести к аварии;

- при заметном увеличении вибрации компрессора или электродвигателя;

-при температуре наполняемого компрессором баллона выше 60°С;

- при появлении запаха гари или дыма из компрессора, электродвигателя или блока управления;

- при пожаре.

Запрещается наполнять кислородом баллоны, у которых:

- истек срок периодического освидетельствования;

- отсутствуют установленные клейма;

- неисправны вентили;

- поврежден корпус (трещины, сильная коррозия, заметное изменение формы);

- окраска и надписи не соответствуют наполняемому газу или отсутствуют вообще;

- отсутствует избыточное давление газа.

Причинами взрыва кислородных баллонов могут быть:

- попадание на вентиль жира и масла;

- падения и удары баллонов;

- появление искры при слишком большом отборе газа (электризация горловины баллона);

- нагрев баллона каким-либо источником тепла, в результате чего давление газа в нем станет выше допустимого;

- чрезмерно быстрое открытие вентиля баллона;

- превышение допустимого давления при докачивании компрессором.

При возникновении пожара компрессора единственный способ его ликвидации - прекратить подачу кислорода из транспортного баллона, закрыв его вентиль или выходной вентиль компрессора.

Ряд веществ, применяемых в системах пожаротушения (фреон 114В2, некоторые порошки), на воздухе могут образовывать с кислородом и его парами взрывопожароопасные смеси, поэтому ликвидировать пожары в кислородных системах необходимо водой, углекислотой, азотом.