- •Оптическое волокно физическая среда передачи данных
- •Типы оптических волокон: Одномодовые и многомодовые.
- •Геометрические параметры волокна
- •Оптические параметры волокна
- •Оптические параметры ов
- •Дисперсия
- •Современная оптическая связь, принципы построения волоконно оптических сетей.
- •Типовая схема волс
- •Муфты оптические
- •Оптические переключатели
- •Оптические кабели российского производства
- •Определение места и характера повреждения оптоволоконного кабеля
- •Поиск неисправностей в оптических коннекторах
- •Оптический узел
- •Терминирование вок
- •Оптические распределительные устройства: орк, орп, орш.
- •Оптические кроссовые устройства средней и высокой плотности
- •Разделка волоконно-оптического кабеля и монтаж разъемных соединителей
- •Сварное соединение волокон
- •Общие принципы построения волоконно-оптических систем передачи
- •Проектирование магистральных, внутризоновых и местных волс.
- •Передающие оптоэлектронные модули
- •Приёмные оптоэлектронные модули.
- •Технология изготовления опорных кварцевых труб
- •3.2.3. Изготовление заготовок методами жидкой фазы
- •3.2.4. Изготовление заготовки методом осаждения стекла из паровой фазы
- •Модифицированный метод химического парофазного осаждения (mcvd)
- •Классификация оптических кабелей связи
Оптические кроссовые устройства средней и высокой плотности
Оптические кроссовые устройства (ОКУ)
При построении оптических узлов с большим количеством волокон от приходящих линейных ВОК (>100) эффективность использования оптических распределительных устройств снижается. Для этой цели начинают лучше подходить специализированные кроссовые устройства, в которых задача коммутации волокон выходит на первый план при сохранении задачи распределения волокон. Они различаются емкостью и подразделяются на: оптические кроссы средней плотности — (внешних волокон 120-500) и оптические кроссы высокой (сверхвысокой) плотности — (внешних волокон >500).
Концепции оптических кроссов подробней описаны в следующем параграфе.
В табл. 3.10 приводится классификация оптических распределительных и коммутационных узлов.
Принципы построения оптического кроссового устройства
ОКУ, по своей природе ориентированные на кросс-коннектное подключение, могут строиться как с нуля, начиная с одной или нескольких стоек, так и посредством модернизации узла, на котором ранее уже использовались оптические распределительные панели с интерконнектным подключением.
При строительстве с нуля в стойку крепятся оптические распределительные панели, к которым с задней стороны подключаются оконцованные волокна линейных и станционных ВОК. Допускаются панели с притер минированным ВОК.
Модернизация выполняется в три этапа, На первом этапе добавляются панели с переходными розетками, тем самым создается необходимое кроссовое поле. На втором этапе выполняется пере подключение оптических шнуров, идущих от приемо-передающего оборудования, с передней стороны на заднюю сторону к вновь установленным розеткам. На третьем этапе выполняется подключение на кроссовом поле дополнительных оптических шнуров, и, тем самым, воссоздаются непрерывные оптические каналы связи. Сплайс-боксы могут размещаться в этих же стойках, или при большой концентрации волокон занимать отдельный сплайс модуль, рис. 3.27.
Разделка волоконно-оптического кабеля и монтаж разъемных соединителей
Первые этапы разделки волоконно-оптических кабелей (удаление верхнего слоя защитных и броневых покровов) выполняются теми же инструментами, что и разделка медножильных кабелей. Однако без применения нескольких специальных инструментов не обойтись. Во-первых, это ножницы с керамическими лезвиями или кусачки для удаления нитей из кевлара, которые часто применяются для упрочнения кабеля. Во-вторых, это приспособление для снятия полимерной изоляции с мини-кабелей.
Итак, после разделки кабеля по шаблону до оптического волокна в буферном покрытии наступает наиболее ответственный момент. С помощью особого инструмента, рассчитанного на оптическое волокно определенного размера, с него удаляют буферное покрытие. Основная проблема — не повредить при этом само волокно, так как при небольшом задире или сколе всю работу придется выполнять еще раз.
Затем производится сборка соединителя. Оптическое волокно продевается сквозь отверстие наконечника соединителя и фиксируется с помощью различных видов клея: термоклея, эпоксидного компаунда, универсального клея или клея с отвердением под воздействием ультрафиолета. Отверстие заполняется клеем с помощью шприца (исключение составляет термоклей, который наносится в процессе производства разъемов). Однокомпонентный клей поставляется уже расфасованным в шприцы, а двухкомпонентный — в отдельной таре. Полученная сборка нагревается в печке (для ускорения процесса отвердения эпоксидного компаунда или разогрева термоклея) или облучается ультрафиолетом.
После склеивания излишки оптического волокна удаляются, а торец сердечника шлифуется и полируется. Для удаления излишков на поверхности волокна резаком (скрайбером) наносится царапина. Резаки могут иметь различный профиль: лезвие (металл, карбид или керамика) либо конус (алмаз или корунд). После нанесения риски волокно отламывается.
Инструменты для разделки ОВ
Кабель-ножницы Knibex для обрезки силового элемента
Стриппер Kabix FK 2b для снятия наружной оболочки кабеля
Стриппер – прицепка для удаления фрагментов оптического модуля
Стриппер Т-типа для снятия оболочки
Стриппер Miller для удаления 250мкм оболочки волокон
Ножницы для обрезки кевларовых нитей
Пинцет
Лупа 7х
Жидкость для сливания гидрофоба
Дозатор для спирта
Салфетки безворховые
Плоскогубцы KimZo
Бокорезы KimZo
Набор отверток Kimzo
Ножовка по металлу
Нож
Линейка
Рулетка измерителькая
Фонарик
Набор проволок для прочистки адаптеров
Маркировочная самоклеющаяся этикетка
Липкая лента
Коробка для ЗИПа
Жесткий кейс
