
- •Содержание
- •1. Общие сведения о процессах и технологии открытой добычи полезных ископаемых
- •1.1. Добываемые полезные ископаемые
- •1.2. Обеспечение качества продукции горных предприятий
- •1.3. Физико-техническая оценка горных пород как объекта разработки
- •1.4. Характеристика трещиноватости горных пород
- •1.5. Скальные и полускальные породы
- •1.6. Разрушенные породы
- •1.7. Плотные, мягкие и сыпучие породы
- •1.9. Условия применения открытых горных работ
- •1.10. Сущность открытых горных работ
- •1.11. Основные понятия и терминология открытых горных работ
- •1.12. Понятия о коэффициентах вскрыши
- •1.13. Главные параметры карьеров
- •1.14. Производственные процессы и технология открытых горных работ
- •Технология и механизация процессов открытых горных разработок
- •2. Подготовка горных пород к выемке
- •2.1. Характеристика способов подготовки горных пород к выемке
- •2.2. Механическое рыхление горных пород
- •2.3. Подготовка скальных пород взрывом
- •3. Выемочно-погрузочные работы
- •3.1. Сущность выемочно-погрузочных работ и связь с другими производственными процессами. Основные виды выемочного оборудования
- •3.2. Типы забоев горных машин и выемка пород уступа
- •3.3. Экскавируемость горных пород
- •3.4. Технология выемки породы карьерными и вскрышными мехлопатами
- •3.5. Технология выемки пород драглайнами
- •3.6. Технология выемки пород многоковшовыми цепными и роторными экскаваторами
- •3.7. Технология выемки пород скреперами, бульдозерами и погрузчиками
- •3.8. Вспомогательные работы при выемке и погрузке горной массы и обеспечение безопасных условий труда
- •3.9. Основные технико-экономические показатели выемочно-погрузочных работ
- •4. Производительность выемочных машин
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Паспортная производительность выемочных машин
- •4.3. Техническая и эффективная производительность выемочных машин
- •4.4. Эффективная производительность выемочно-транспортирующих машин
- •4.5. Эффективная производительность одноковшовых экскаваторов
- •4.6. Эффективная производительность многоковшовых экскаваторов
- •4.7. Эксплуатационная производительность выемочных машин
- •5. Перемещение карьерных грузов
- •5.1. Сущность и средства перемещения карьерных грузов
- •5.3. Перевозка карьерных грузов железнодорожным транспортом
- •5.4. Перевозка карьерных грузов автомобильным транспортом
- •5.5. Перемещение горных пород конвейерным транспортом
- •5.6. Перемещение горных пород комбинированным и специальным карьерным транспортом
- •5.7. Обеспечение безопасных условий труда при перемещении карьерных грузов
- •6. Отвальные работы на карьерах
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Отвальные работы при железнодорожном транспорте
- •6.3. Отвальные работы при автомобильном транспорте
- •6.4. Отвальные работы при конвейерном транспорте
- •6.5. Основные технико-экономические показатели отвальных работ на карьерах
- •Технология и комплексная механизация открытых разработок
- •7. Основы технологии открытых разработок. Системы разработки и вскрытие месторождений
- •7.1. Виды и периоды открытых горных работ
- •7.2. Понятие о режиме и этапах горных работ
- •7.3. Понятие о грузопотоках и грузообороте карьера
- •7.4. Рабочая зона карьера
- •7.5. Системы разработки и их классификация
- •7.6. Структуры комплексной механизации.
- •7.7. Способы вскрытия месторождений
- •7.8. Характеристика вскрывающих и подготовительных горных выработок и расчет их объемов
- •7.9. Технологические схемы горно-подготовительных работ
- •7.10. Подготовленные, вскрытые и готовые к выемке запасы горной массы
- •8. Разработка горизонтальных и пологих залежей
- •8.1. Обоснование границ карьеров
- •8.2. Системы разработки, основные элементы и параметры
- •8.3. Зависимость между вскрышными и добычными работами
- •8.4. Технологические схемы экскаваторной перевалки пород в выработанное пространство
- •8.5. Технологические схемы с использованием консольных отвалообразователей и транспортно-отвальных мостов
- •8.6. Технологические схемы горных работ при транспортном перемещении вскрышных пород в отвалы
- •8.7. Особенности производства добычных работ
- •9. Разработка наклонных и крутых залежей
- •9.1. Обоснование границ и главных параметров карьеров при разработке наклонных и крутых залежей
- •9.2. Системы разработки, основные элементы и параметры
- •9.3. Особенности вскрытия наклонных и крутых залежей
- •9.4. Технологические схемы разработки при использовании железнодорожного транспорта
- •9.5. Технологические схемы разработки при использовании автомобильного и конвейерного транспорта
- •9.6. Технологические схемы разработки при использовании комбинированного транспорта
- •10. Технология и механизация разработки горных пород гидравлическим способом
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Разрушение горных пород струей воды
- •10.3. Гидравлический транспорт
- •10.4. Гидравлическое, отвалообразование
- •10.5. Применение землесосных снарядов. Разработка месторождений драгами
- •10.6. Разработка месторождений полезных ископаемых морского дна
- •11. Особенности разработки россыпных месторождений
- •11.1. Характеристика россыпных месторождений
- •11.2 Виды горных работ при разработке россыпных месторождений
- •11.3. Особенности производственных процессов
- •11.4. Системы разработки и вскрытие россыпных месторождений
- •11.5. Технологические схемы разработки
- •11.6. Дражный способ разработки
- •12. Особенности разработки месторождений строительных горных пород
- •12.1. Общие сведения о месторождениях строительных горных пород
- •12.2. Особенности горных работ на песчано-гравийных карьерах
- •12.3. Особенности горных работ на щебеночных карьерах
- •12.4. Технологические схемы и комплектация оборудования по производству щебня, песка и гравия
- •12.5. Особенности горных работ при добыче природного камня
8.7. Особенности производства добычных работ
Важным звеном технологических схем с перевалкой и перевозкой вскрышных пород в выработанное пространство при разработке горизонтальных и пологих залежей является организация добычных работ и, в первую очередь, их транспортное обеспечение. Выбор горизонта расположения транспортных коммуникаций зависит от высоты добычного уступа, типа и рабочих параметров выемочной машины, величины опережения фронта вскрышных работ по отношению к фронту добычных работ, наличия или отсутствия призабойной полосы П, степени осушенности месторождения, размера вскрышной заходки и т. д.
В зависимости от перечисленных факторов транспортные коммуникации для перевозок полезного ископаемого могут располагаться на почве залежи или на ее кровле. В том и другом случае из-за невозможности работы транспортных средств в зоне действия вскрышных экскаваторов (мехлопат, драглайнов) движение транспорта может быть только тупиковым. При использовании консольных отвалообразователей и транспортно-отвальных мостов в комплексе с выемочными машинами непрерывного действия для вывозки полезного ископаемого может быть организовано сквозное движение транспортных средств.
При тупиковом движении транспортных средств, по почве залежи полезного ископаемого размер призабойного пространства может устанавливаться как с учетом транспортной полосы, так и без нее. Учет транспортной полосы необходим при доставке полезного ископаемого железнодорожным или конвейерным транспортом (рис. 8.14, а). При автомобильной доставке маневр автосамосвалов может производиться в пределах заходки сзади добычного экскаватора, в связи с чем призабойное пространство может быть уменьшено (рис. 8.14, б).
Расстановка вскрышного и добычного оборудования по фронту работ должна обеспечивать независимую их работу и необходимый размер вскрытых запасов полезного ископаемого.
Вскрытые запасы полезного ископаемого обеспечиваются как опережением фронта вскрышных работ по отношению к добычным, так и опережением вскрышного экскаватора на величину Lо по длине фронта работ (см. рис. 8.7).
9. Разработка наклонных и крутых залежей
9.1. Обоснование границ и главных параметров карьеров при разработке наклонных и крутых залежей
Особенности разработки наклонных и крутых залежей обусловлены тем, что горные работы развиваются одновременно не только в плане, но и в глубину. В связи с этим усложняются условия эксплуатации карьерного оборудования, растет дальность перевозок горной массы; вскрышные породы при этом, как правило, перевозятся во внешние отвалы, располагаемые в разных местах на значительном расстоянии от карьера.
В практике открытых горных работ наклонные и крутые залежи разрабатывают преимущественно карьеры глубинного типа, что обусловливает необходимость перемещения горной массы с подъемом в грузовом направлении. В карьерах нагорного и смешанного типов горная масса полностью или частично перемещается с уклоном в грузовом направлении, в связи с чем затраты на транспортирование уменьшаются.
Следует отметить, что при разработке наклонных и крутых залежей затраты на транспортирование растут с увеличением глубины разработок и уже в настоящее время достигают 60 % общих затрат на разработку 1 м3 (1 т) горной массы.
Особенностью разработки наклонных и крутых месторождений является сложная и постоянно, по мере углубления горных работ, развивающаяся система вскрывающих выработок.
Для расположения внешних отвалов в первую очередь используются благоприятный рельеф местности (балки, овраги), малоценные не используемые в сельскохозяйственном производстве земли, заболоченные участки и т. д. При отработке вытянутых по простиранию месторождений вскрышные породы могут частично размещаться внутри карьера на участке, где дно карьера достигло конечной глубины, а также на широких бермах и на выположенных участках бортов.
Основными параметрами карьера, разрабатывающего наклонную или крутую залежь, являются его глубина, размеры по дну и по поверхности, а также величина углов откоса рабочих и нерабочих бортов.
Длина отдельных карьеров достигает 5 – 10 км при ширине до 4 – 5 км, а глубина — 250 – 350 м. В ближайшей перспективе глубина некоторых угольных, железорудных и других объектов открытой разработки достигнет 400 – 500 м и более.
Конфигурация, элементы залегания, структура и запасы залежи, а также плановые объемы добычи определяют порядок разработки наклонных и крутых месторождений, вид и число горного и транспортного оборудования.
Вытянутые по простиранию месторождения могут эксплуатироваться одним или несколькими карьерными полями.
Увеличение длины карьерного поля ведет к росту запасов и мощности предприятия по добыче полезного ископаемого и позволяет снизить средний коэффициент вскрыши за счет уменьшения удельного объема разноса торцов карьера, уменьшить затраты на добычу полезного ископаемого и сократить общекарьерные расходы. Вместе с тем увеличиваются пробег транспортных средств и транспортные расходы, ухудшаются условия обмена поездов на уступах, усложняются схемы развития транспортных коммуникаций и т. д.
При проектировании главных параметров разработки наклонных и крутых залежей в первую очередь устанавливается конечная глубина карьера.
Установление глубины открытых разработок основывается на том, что в период эксплуатационных работ текущие коэффициенты вскрыши не превышают значений граничного коэффициента вскрыши. Это означает, что открытые работы в течение всего эксплуатационного периода экономичнее подземных работ.