
- •Производство работ нулевого цикла
- •Содержание
- •1 Технология производства земляных работ 4
- •2 Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов. 42
- •Исходные данные
- •1 Технология производства земляных работ
- •1.1 Определение объемов земляных работ
- •1.1.1 Расчет пандуса.
- •1.2 Выбор землеройных и транспортных машин
- •1.2.1 Выбор землеройных машин.
- •1.2.2 Выбор транспортных машин
- •1.2.3 Выбор бульдозера
- •1.2.4 Выбор катка
- •1.3 Технологическая схема разработки котлована
- •1.3.1 Расчет параметров забоя для экскаватора, оборудованным обратной лопатой
- •1.3.1.1 Расчет лобового забоя
- •1.3.1.2 Расчет бокового забоя
- •1.3.1.3 Проектирование схемы уширенного забоя экскаватора с обратной лопатой (движение по челночной схеме).
- •1.3.2 Расчет параметров забоя для экскаватора драглайн.
- •1.3.2.1 Расчет лобового забоя
- •1.3.2.2 Расчет бокового забоя
- •1.3.2.3 Расчет уширенного торцевого забоя
- •1.4 Технология процессов земляных работ.
- •1.4.1 Расчет нормативной производительности экскаватора
- •1.4.1.1 Расчет эксплуатационной производительности экскаватора
- •1.4.2 Расчет производительности автосамосвала
- •1.4.3 Составление диспетчерского графика
- •1.4.4 Расчет производительности бульдозера
- •1.4.5 Расчет производительности катка
- •1.5 Технико-экономическая оценка экскаваторных работ
- •1.6 Калькуляция на производство земляных работ
- •1.7 Техника безопасности при выполнении земляных работ
- •1.8 Охрана труда при производстве земляных работ
- •1.8.1 Охрана труда машинистов бульдозеров
- •1.8.2 Охрана труда землекопов
- •1.8.3 Охрана труда водителей грузовых автомобилей
- •1.8.4 Охрана труда машинистов одноковшовых экскаваторов
- •1.9 Охрана окружающей среды при выполнении земляных работ
- •1.10 Восстановление и благоустройство территории после завершения строительства объекта
- •2 Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов.
- •2.1 Расчет объема монолитного железобетона и материальных ресурсов процесса.
- •2.2 Выбор метода выдерживания бетона
- •2.3 Опалубочные работы
- •2.4 Арматурные работы
- •2.5 Доставка, подача и укладка бетона
- •2.5.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси
- •2.5.2 Выбор машины для бетонирования
- •2.5.3 Выбор строительного крана
- •2.6 Расчет технико-экономических показателей строительных машин
- •2.6.1 Расчет производительности автобетононасоса
- •2.6.2 Расчет производительности автобетоносмесителя сб-170-1a
- •2.6.3 Технология уплотнения бетона
- •2.7 Калькуляция трудозатрат и календарный график работ
- •2.8 Контроль качества выполнения бетонных работ
- •2.9 Техника безопасности
- •2.9.1 Охрана труда арматурщиков
- •2.9.2 Охрана труда плотников
- •2.9.3 Охрана труда бетонщиков
- •Литература
1.4.4 Расчет производительности бульдозера
Сменную нормативную производительность бульдозера на срезку растительного слоя Пн, м2/смену устанавливают по формуле:
Пн.б.=(ε / Нв) tсм , (23)
где ε – единица измерения на которую дана норма машинного времени; Нв – норма машинного времени, маш.-ч; tсм – продолжительность смены, ч.
;
Эксплуатационная производительность бульдозера, м3/смену, на разработке грунтов определяют по формуле
(24)
где tсм – продолжительность рабочей смены, 8 ч; q – объем грунта в плотном состоянии, перемещаемый бульдозером, м3; kв – коэффициент использования по времени, равный 0,8; Тн – продолжительность набора грунта, мин; Тп – время на переключение скоростей, мин; lг, lп – расчетные расстояния, на которые бульдозер перемещает грунт и возвращается порожним, м; vг , vп – скорость движения бульдозера груженого и порожнего, м/мин.
Все исходные данные для расчета производительности при разработке грунта бульдозерами приведены в таблице [1,приложение А, таб 11].
Эксплуатационная производительность бульдозера, м3/смену:
Сменную
нормативную производительность
бульдозера на срезку растительного
слоя Пн,
м2/смену
устанавливают по формуле(23):
;
Эксплуатационная производительность м2/см бульдозера при планировке площадки определяется по формуле
;
(25)
где B – длина отвала, м; b – ширина перекрытия планируемых полос 0,3…0,5 м; vср – средняя скорость перемещения бульдозера, м/мин; kн – коэффициент наполнения; kр – коэффициент разрыхления грунта; kв – коэффициент использования во времени, равный 0,8; n – число проходов по одному месту (1, 2, 3).
1.4.5 Расчет производительности катка
Сменную нормативную производительность катка Пн, м2/смену устанавливают по формуле(23):
;
Эксплуатационная производительность гладкого самоходного катка
(26)
где tсм – продолжительность рабочей смены, ч, B –отвала, м; а – ширина перекрытия планируемых предыдущего прохода, м; vср – рабочая скорость катка, м/мин; kв – коэффициент использования во времени; n – число проходов по одному следу.
1.5 Технико-экономическая оценка экскаваторных работ
Планово-расчетные показатели на производство работ
Пуд = Се + Куд Ес → min. (27)
где Се – планово-расчетная стоимость выемки и перемещения единицы объема грунта, руб/м3; Куд – удельные капитальные вложения для организации работ по варианту технологической схемы, руб/м3; Ес – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений в строительстве.
Определяем планово-расчетную стоимость производства экскаваторных работ, включая стоимость работы автотранспорта, машиноемкость и продолжительность работ, и методом сопоставления технико-экономических показателей выбираем рациональный вариант технологической схемы разработки котлована.
Таблица
5 – Параметры, принятые в расчете
стоимости машино-смены одноковшовых
экскаваторов
Варианты комплекта машин |
Индекс |
Наименование параметра, единицы измерения |
|||
I ЭО-5123 (обр.лопата) КамАЗ - 6540 |
II ЭО-5119 (драглайн) КамАЗ - 6540 |
||||
603000 |
1047000 |
Ц |
Оптовая цена экскаватора, руб. |
||
645300 |
1120200 |
Си |
Инвентарная стоимость машины, руб. |
||
18,5 |
18,5 |
А |
Норма годовых амортизационных отчислений, % |
||
3275 |
3275 |
Тгод |
Нормативное число часов работы экскаватора в год, ч |
||
1680 |
1680 |
Сд |
Стоимость доставки экскаватора на объект, руб. |
||
- |
- |
Смд |
Стоимость одного монтажа и демонтажа экскаватора, руб. |
||
Эксплуатационные затраты на 1 маш.-ч работы экскаватора, руб./ч |
|||||
45 |
45 |
Этех |
Техническое обслуживание и текущий ремонт |
||
11,1 |
11,1 |
Эрз |
Ремонт и замена сменной оснастки |
||
29,4 |
42,6 |
Ээ |
Энергоматериалы и энергия |
||
7,5 |
10,8 |
Эсм |
Смазочные материалы |
||
40,2 |
40,2 |
Эз |
Заработная плата машиниста |
Таблица 6 – Алгоритм и математическое обеспечение расчета |
|||
Наименование показателей и единицы измерения |
Индекс |
Варианты |
|
I |
II |
||
1. Расчетная стоимость машино-смены экскаватора, руб./смену, без единовременных затрат |
С'с-см |
1010,26 |
1841,06 |
См-см=(Г/Тгод)·tсм+СТЭ |
|||
2. Годовые амортизационные отчисления, руб./год |
Г |
15759,97 |
269408,10 |
Г=А·10-2·Си·Ка |
|||
3. Норма годовых амортизационных отчислений, % |
А, % |
18,5 |
18,5 |
4. Районный коэффициент к годовым отчислениям |
Ка |
1,3 |
1,3 |
5. Инвентарная стоимость экскаватора, руб. |
Си |
65530 |
1120200 |
6. Нормативное число часов работы экскаватора в год, ч/год |
Тгод |
3275 |
3275 |
7. Текущие эксплуатационные затраты, руб./смену |
СТЭ |
971,76 |
1182,96 |
СТЭ=(Эр·Кэ+К7·Ээ+Эз·Кз)·tсм |
|||
8. Затраты на обслуживание, текущий ремонт, замену сменной оснастки, смазочные материалы, руб./маш. - ч |
Эр |
11,1 |
11,1 |
|
Кэ |
1,3 |
1,3 |
10. Затраты на энергетические материалы и электроэнергию, руб./ч |
Ээ |
29,4 |
42,6 |
11. Коэффициент к расходу энергоресурсов |
К7 |
2 |
2 |
12. Зарплата машиниста (тарифная), руб./ч |
Эз |
40,2 |
40,2 |
13. Поясной коэффициент к зарплате |
Кз |
1,2 |
1,2 |
14. Продолжительность смены, ч |
tсм |
8 |
8 |
15. Расчетная стоимость машино-смены автомобиля-самосвала, руб./смену |
Сам-см |
54,7 |
54,7 |
Сам-см=14+2,2·Q |
|||
16. Грузоподъемность автомобиля-самосвала, т |
Q |
18,5 |
18,5 |
17. Единовременные затраты на организацию экскаваторных работ, руб. |
Е |
4204,52 |
5866,11 |
Е=А0·См-см |
|||
18. Временной параметр, смен/маш. |
А0 |
4,16 |
3,19 |
А0=(Ке·Сд/См-см)+Тдн |
|||
19. Районный коэффициент на единовременные затраты |
Ке |
1,3 |
1,3 |
20. Стоимость доставки экскаватора, руб. |
Сд |
1680 |
1680 |
21. Продолжительность доставки, смен |
Тдн |
2 |
2 |
22. Нормативная производительность экскаватора, м3/смену |
ПН |
476,19 |
400,00 |
ПН=ε/Нв·tсм |
|||
23. Количество единиц |
ε |
100 |
100 |
24. Норма времени, маш./ч. |
Нв |
1,68 |
2 |
25. Планово-расчетная стоимость работ, руб. |
С |
101584,69 |
185478,19 |
С=Е+1,08·(См-см+Nа·Сам-см)·Vэ·ПН-1 |
|||
26. Количество автомобилей в работе, машин |
Nа |
11 |
12 |
27. Объем выемки из котлована, м3 |
Vэ |
26636,3 |
26636,3 |
28. Стоимость выемки единицы объема грунта, руб./м3 |
Се |
3,81 |
6,96 |
Се=С·Vэ-1 |
|||
29. Машиноемкость работ, маш. – смен |
Тм-см |
55,94 |
66,59 |
Тм-см=Vэ·Нв/(ε·tсм ) |
|||
30. Оптимальное число рабочих экскаваторов |
Nоп |
0,82 |
1,02 |
Nоп=√Тм-см/(20·А0) |
|||
31. Удельные капитальные вложения для организации работ по выемке грунта, руб./м3 |
kуд |
5,56 |
13,62 |
kуд=(Си+Nа·Сиа)·tсм/(Тгод·ПН) |
|||
32. Инвентарная стоимость самосвала, руб. |
Сиа |
92500 |
92500 |
Сиа=Q·5000 |
|||
33. Удельные приведенные затраты на выемку и перемещение 1 м3 грунта, руб./м3 |
Пуд |
4,65 |
9,01 |
Пуд=Се+Ес·kуд |
|||
34. Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений в строительство |
Ес |
0,15 |
0,15 |
Анализ
результатов расчета показывает, что
производство работ по первому варианту
требует меньше приведенных затрат и
дает снижение стоимости на сумму:
Э=Vэ(Пуд2-Пуд1)=116334,3 руб. (28)
Исходя из полученного значения удельных приведенных затрат на выемку и перемещение 1 м3 грунта выбираем вариант: экскаватор, оборудованный прямой лопатой ЭО-5123 + КАМаЗ-6540. Применение этого варианта требует меньше приведенных затрат и дает понижение стоимости основных работ .