2.5.3 Выбор строительного крана

Для установки и снятия щитов опалубки и арматурных каркасов используется строительный кран.

Определяем требуемую грузоподъемность крана:

Qтр=Qоп+ Qстр или Qтр=Qарм+ Qстр , где (42)

Qтр - требуемая грузоподъемность крана,т;

Qоп – приближенная максимальная масса конструкции опалубки одного фундаментного стакана,т;

Qарм – приближенная максимальная масса конструкции арматурного каркаса для одного фундаментного стакана,т;

Qстр - масса строповочного механизма, необходимого для поднятия конструкции (строп шестиветвевой универсальный = 250 кг [9]).

Qтр = 247,8+250 = 497,8 кг

Qтр = 320,3 +250 = 570,3 кг (для арматуры)

Принимаем Qтр = 0.6 т;

Определяем высоту подъема крюка - это вертикальное расстояние от уровня стоянки крана до крюка в момент его максимального подъема[10]:

Hк=hо+а+hс (43)

где hо - высота монтажного горизонта (высота фундамента), м;

а - запас, а=0,5м;

hс – Рабочая высота стропа hс=5м [9];

Кран располагается на дне котлована, поэтому вначале определяем минимальное приближение крана Lmin к возводимому фундаменту

Lmin = rn +1,0 , (44)

где rn — радиус поворота платформы крана, м.

Значение радиуса поворота платформы крана rn принимаем в расчете 3 м. Это значение может быть уточнено при подборе конкретной марки крана [10, с.46].

Требуемый вылет стрелы крана Lтр может быть найден графическим методом. Для этого вычерчивают план захватки в масштабе, наносят точку стоянки и опрёделяют длину отрезка до наиболее удаленного фундамента .

Определяем длину стрелы крана:

, (45)

;

По полученным характеристикам выбираем атомобильный кран КС-35719

Рисунок. 31 – Автокран КС35719-1 «Клинцы»

Рисунок. 32 – Основные характеристики автокрана КС35719-1 «Клинцы»

2.6 Расчет технико-экономических показателей строительных машин

2.6.1 Расчет производительности автобетононасоса

Эксплутационная производительность,м3/ч, определяем по формуле:

(46)

Где

К1 - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной, К1 = 0,4;

K2 - коэффициент снижения производительности автобетононасоса, учитывающий непостоянный режим подачи, К2 = 0,65.[11]

Сменная эксплуатационная производительность, м3/ч:

(47)

Таким образом, весь объем работ бетононасос выполнит за 227,85/135,2 = 1,68(смены). Согласно дополнительным исходным данным непосредственно укладка бетонной смеси должна быть выполнена не более чем за 10 дней.

Примем такую производительность бетононасоса, чтобы уложиться в срок 5 дней.

227,85/5=45,57(м³/см) - должен бетонировать автобетононасос.

Тогда производительность, требуемая в час, составит:

45,57/8=5,69 (м³/ч)

В смену бетононасос будет бетонировать стаканов:

n_ст = П_см/V_ст = 45,57/6,51 = 7(шт) (48)

Продолжительность бетонирования одного стакана:

t_ст = n_ст/T_см = 7/8= 0.875 (ч)

Для выгрузки 1 автобетоносмесителя:

Цикл работы бетононасоса состоит из:

tз – время заполнения приемной воронки 0,6 м3; с учетом производительности бетононасоса при подаче бетонной смеси примем tз=0,9 мин.

tв – время выгрузки бетона из приемной воронки; определим его следующим образом:

Ёмкость автобетоносмесителя 7 м3, значит, до своего полного опорожнения он загрузит приемную воронку:

7 / 0,6 = 12раз.

Тогда на один цикл уйдет 74 / 12 = 6,16 мин.

tв = 6,16-0,9 = 5,26 мин;