
- •Производство работ нулевого цикла
- •Содержание
- •1 Технология производства земляных работ 4
- •2 Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов. 42
- •Исходные данные
- •1 Технология производства земляных работ
- •1.1 Определение объемов земляных работ
- •1.1.1 Расчет пандуса.
- •1.2 Выбор землеройных и транспортных машин
- •1.2.1 Выбор землеройных машин.
- •1.2.2 Выбор транспортных машин
- •1.2.3 Выбор бульдозера
- •1.2.4 Выбор катка
- •1.3 Технологическая схема разработки котлована
- •1.3.1 Расчет параметров забоя для экскаватора, оборудованным обратной лопатой
- •1.3.1.1 Расчет лобового забоя
- •1.3.1.2 Расчет бокового забоя
- •1.3.1.3 Проектирование схемы уширенного забоя экскаватора с обратной лопатой (движение по челночной схеме).
- •1.3.2 Расчет параметров забоя для экскаватора драглайн.
- •1.3.2.1 Расчет лобового забоя
- •1.3.2.2 Расчет бокового забоя
- •1.3.2.3 Расчет уширенного торцевого забоя
- •1.4 Технология процессов земляных работ.
- •1.4.1 Расчет нормативной производительности экскаватора
- •1.4.1.1 Расчет эксплуатационной производительности экскаватора
- •1.4.2 Расчет производительности автосамосвала
- •1.4.3 Составление диспетчерского графика
- •1.4.4 Расчет производительности бульдозера
- •1.4.5 Расчет производительности катка
- •1.5 Технико-экономическая оценка экскаваторных работ
- •1.6 Калькуляция на производство земляных работ
- •1.7 Техника безопасности при выполнении земляных работ
- •1.8 Охрана труда при производстве земляных работ
- •1.8.1 Охрана труда машинистов бульдозеров
- •1.8.2 Охрана труда землекопов
- •1.8.3 Охрана труда водителей грузовых автомобилей
- •1.8.4 Охрана труда машинистов одноковшовых экскаваторов
- •1.9 Охрана окружающей среды при выполнении земляных работ
- •1.10 Восстановление и благоустройство территории после завершения строительства объекта
- •2 Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов.
- •2.1 Расчет объема монолитного железобетона и материальных ресурсов процесса.
- •2.2 Выбор метода выдерживания бетона
- •2.3 Опалубочные работы
- •2.4 Арматурные работы
- •2.5 Доставка, подача и укладка бетона
- •2.5.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси
- •2.5.2 Выбор машины для бетонирования
- •2.5.3 Выбор строительного крана
- •2.6 Расчет технико-экономических показателей строительных машин
- •2.6.1 Расчет производительности автобетононасоса
- •2.6.2 Расчет производительности автобетоносмесителя сб-170-1a
- •2.6.3 Технология уплотнения бетона
- •2.7 Калькуляция трудозатрат и календарный график работ
- •2.8 Контроль качества выполнения бетонных работ
- •2.9 Техника безопасности
- •2.9.1 Охрана труда арматурщиков
- •2.9.2 Охрана труда плотников
- •2.9.3 Охрана труда бетонщиков
- •Литература
2.4 Арматурные работы
Арматурные сетки подколонников доставляют на строительную площадку и разгружают на площадке укрупнительной сборки, сетки башмаков - на площадке для складирования.
Сборка армокаркасов подколонника ведется на стенде сборки с помощью кондуктора, путем прихватки арматурных сеток между собой электродуговой сваркой.
Все необходимые материалы, инструменты, приспособления и пр. необходимые для арматурных работ приведены в ведомости материально-технических ресурсов.
Армокаркасы и сетки башмаков массой свыше 50 кг устанавливают автомобильным краном в следующем порядке:
укладывают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой по проекту;
после установки опалубки башмака устанавливают армокаркас подколонника с закреплением его к сетке башмака вязальной проволокой.
До установки опалубки подколенника армокаркас раскрепляют расчалками.
Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-87.
Таблица
12 - Спецификация арматурных изделий на
фундамент (серия 1.412.1-6)
Марка Фунда-мента |
Наименование изделия |
Марка изделия |
Эскиз изделия |
Кол-во изделий |
Масса, кг |
||
одного изделия |
всего |
||||||
Ф1 |
С1-118 |
С1 |
|
1 |
113,3 |
113,3 |
|
С1-43 |
С2 |
|
1 |
94,2 |
94,2 |
||
С2-14 |
С3 |
|
4 |
28,2 |
112,8 |
||
|
Итого: |
320,3 |
|||||
Всего арматуры : |
11210,5 |
2.5 Доставка, подача и укладка бетона
2.5.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси
В качестве машины для транспортирования бетонной смеси на строительный объект принимаем автобетоносмеситель. Объем барабана автобетоносмесителя азначается в соответствии с объемом одного стакана фундамента.
Принимаем автобетоносмеситель СБ-130 на шасси КАМАЗ 5412. Технические характеристики машины представлены в таблице 13.
Рисунок 28-. Автобетоносмеситель 58147Z
.
Таблица 13. Рабочие характеристики автобетоносмесителя
Показатель |
Ед.изм. |
58147Z |
Базовый автомобиль |
|
КамАЗ-65115R (E-3) |
Вместимость смесительного барабана по готовому замесу, м3 |
м3 |
7 |
Высота выгрузки материала |
мм |
500…2000 |
Габариты |
мм |
9000х2500х3700 |
Мощность привода смесительного барабана |
кВт |
70 |
Стоимость маш.-ч, |
руб. |
228 |
Затраты труда на эксплуатацию, |
чел.-ч/ маш.-ч |
99 |
Число часов работы машины в год |
|
2050 |
2.5.2 Выбор машины для бетонирования
Выбор автобетонанасоса для бетонирования осуществляем по требуемому вылету стрелы, который определяем графическим методом.
Рисунок. 29 – План захватки автобетононасоса
По схеме получаем требуемый вылет стрелы, равный 19,21м. Исходя из этого применяем автобетононасос СБ-170-1A.
Рисунок. 30 – Автобетононасос СБ-170-1A
Таблица 14. Характеристики автобетононасоса
Показатель |
Ед.изм. |
СБ-170-1а |
Производительность |
м3/ч |
65 |
Вылет распределительной стрелы - по горизонтали - по вертикали |
м |
21,5 22 |
Угол поворота стрелы в плане |
град |
360 |
Габариты |
мм |
10000х2500х3800 |
Стоимость маш.-ч |
руб |
166,2 |
Затраты труда на эксплуатацию |
чел.-ч /маш.-ч |
84,9 |
Число часов работы машины в год |
|
1375 |
Объем приемного бункера |
м3 |
0,6 |