
- •Организация курсового проектирования.
- •Структура и содержание курсового проекта.
- •Защита курсовых проектов (работ)
- •Федеральное агентство по образованию рф Тверской государственный технический университет
- •Курсовой проект
- •План-график выполнения курсового проекта
- •Техническое задание
- •5.1. Расчет процесса и выбор аппарата
- •5.2. Методика расчета процессов фильтрования
- •Основные условные обозначения
- •Исходные данные
- •Материальный баланс (кг/час)
- •5.3. Материальный баланс процесса фильтрования
- •Емкостные фильтры (нутч- и друк-фильтры)
- •Рамные фильтр-прессы
- •Фильтр-прессы автоматизированные камерные (фпакм)
- •Листовые фильтры
- •Выбор типа фильтра
- •Краткая техническая характеристика емкостных фильтров
- •Краткая техническая характеристика рамных фильтрпрессов
- •Краткая техническая характеристик автоматических камерных фильтрпрессов
- •Рекомендации по применению фильтров периодического действия
- •5.4. Уравнение фильтрования с образованием слоя осадка
- •Уравнение фильтрования при
- •Отсюда количество фильтрата
- •Уравнение фильтрования при постоянных движущей силе и скорости процесса
- •Фильтры периодического действия
- •Конец расчета процессов фильтрования
Уравнение фильтрования при
Vф2+
2
Vф
= 2
(15)
или
Vф2+2
(16)
Отсюда количество фильтрата
Vф=
(17)
Или
Vф=
, (18)
а также время фильтрования
=
(19)
или через толщину слоя осадка:
(20)
При использовании констант Xm и rm (19) и (20) следует записать как:
(21)
(22)
Скорость фильтрования в любой момент времени, соответствующая объему фильтрата Vф или, что то же самое, толщине образовавшегося слоя осадка H, определяется по уравнению, получаемому дифференцированием (15):
(23)
или
wф= (24)
Поправка: в знаменателе ур-я 24 вместо движущей силы следует подставлять R ф.п.
Уравнение фильтрования при постоянных движущей силе и скорости процесса
(25)
можно использовать для анализа и расчета процессов промывки осадка методом вытеснения. В этом случае объем фильтрата равен объему промывной воды Vф = Vпр и далее, соответственно,
.
Уравнения
(15) – (25) применимы к процессам фильтрования
с образованием как несжимаемых, так и
сжимаемых осадков, поскольку при
значения
в ходе процесса не изменяются.
Фильтры периодического действия
Для расчета фильтров данного типа необходимо:
Составить материальный баланс и определить величины потоков по уравнениям (1) - (7).
Выбрать тип фильтра (табл. 3 – 6 ).
Принять толщину слоя осадка на основе следующих рекомендаций:
- для фильтров с плоской горизонтальной фильтрующей поверхностью (емкостных) в зависимости от характеристики осадка при переходе от мелкозернистых аморфных к крупнозернистым кристаллическим – от 50 до 250 мм (при фильтровании под вакуумом, т.е. при менее 0,1 Мпа, указанные величины должны быть уменьшены в 2 – 3 раза;
- для фильтров с вертикальной фильтрующей поверхностью, в частности, для листовых, толщина слоя осадка должна быть меньше расстояния между фильтрующими элементами «в свету», которое можно определить по технической характеристике конкретного фильтра (табл. 5), обычно не более 10 – 40 мм;
- для рамных фильтр-прессов при полном заполнении рам осадком толщина слоя осадка при фильтровании определяется как половина толщины рамы (табл.4) а при промывке равна толщине ее;
для ФПАКМ –не может превышать зазор между плитами и обычно принимается равной 5 – 35 мм.
Вычислить продолжительность фильтрования по уравнениям (19), (20) или (21), (22). При этом величины Х0 и Хm определяют по формулам (13) , (14).
Рассчитать конечную скорость фильтрования wф , т.е. скорость в конце процесса, в момент достижения заданной толщины слоя H, по уравнениям (23) или (24).
Рассчитать постоянную скорость промывки осадка толщиной слоя H при движущей силе Рпр , которая в частном случае может быть равна движущей силе процесса фильтрования:
(26)
Определить полный расход промывной жидкости в цикле процесса фильтрования как Vпр = vпрS H
, где vпр – удельный расход промывной жидкости, определяемый из опыта или заранее задаваемый, рассчитывается по формуле (7) по заданной влажности осадка.
Р
ассчитать продолжительность стадии промывки осадка
как
(27)
или по уравнениям
(28)
(29)
.пределить продолжительность одного полного цикла фильтрования ц. Она складывается из промежутков времени, затрачиваемого на основные и вспомогательные операции:
Время
фильтрования
определено
по п.4, время промывки
-
по п.8. Время
проведения
операции подсушки осадка определяется
экспериментально и в первом приближении
может быть принято равным 60 – 180 с. Время
,
затрачиваемое на проведение вспомогательных
операций, зависит только от конструкции
фильтра, его размеров и определяется
на основании существующих производственных
нормативов. Для всех рассмотренных
здесь фильтров, кроме ФПАКМ,
можно
ориентировочно принять равным 1800 –
3600 с ( для ФПАКМ длительность вспомогательных
операций очень незначительна и может
быть принята равной 120 с).
Вычислить объем фильтрата, получаемого за один полный цикл фильтрования с 1 м2 поверхности фильтра по уравнению (10) как V1ф.ц. = Н/Х0 = Vф/S.
Найти среднюю скорость фильтрования за один полный цикл:
ф.ц.
Определить требуемую поверхность фильтрования как
где к – поправочный коэффициент, учитывающий увеличение гидравлического сопротивления фильтрующей перегородки при многократном ее использовании (к = 0,8).
. Выбрать размеры и число фильтров, соответствующие требованиям расчета, пользуясь данными табл. 3 - 6.