
- •Организация курсового проектирования.
- •Структура и содержание курсового проекта.
- •Защита курсовых проектов (работ)
- •Федеральное агентство по образованию рф Тверской государственный технический университет
- •Курсовой проект
- •План-график выполнения курсового проекта
- •Техническое задание
- •5.1. Расчет процесса и выбор аппарата
- •5.2. Методика расчета процессов фильтрования
- •Основные условные обозначения
- •Исходные данные
- •Материальный баланс (кг/час)
- •5.3. Материальный баланс процесса фильтрования
- •Емкостные фильтры (нутч- и друк-фильтры)
- •Рамные фильтр-прессы
- •Фильтр-прессы автоматизированные камерные (фпакм)
- •Листовые фильтры
- •Выбор типа фильтра
- •Краткая техническая характеристика емкостных фильтров
- •Краткая техническая характеристика рамных фильтрпрессов
- •Краткая техническая характеристик автоматических камерных фильтрпрессов
- •Рекомендации по применению фильтров периодического действия
- •5.4. Уравнение фильтрования с образованием слоя осадка
- •Уравнение фильтрования при
- •Отсюда количество фильтрата
- •Уравнение фильтрования при постоянных движущей силе и скорости процесса
- •Фильтры периодического действия
- •Конец расчета процессов фильтрования
Техническое задание
5.1. Расчет процесса и выбор аппарата
Фильтрование – это технологическая операция разделения неоднородных (гетерогенных) систем – суспензий или аэрозолей при помощи пористых (фильтровальных) перегородок, задерживающих твердую (дисперсную) фазу и пропускающих жидкую или газовую фазу (дисперсионную среду). Процессы фильтрования суспензий и дымов обычно рассматривают раздельно. Поэтому в дальнейшем речь будет идти лишь о фильтровании водных суспензий
5.2. Методика расчета процессов фильтрования
Расчет процесса фильтрования включает следующие этапы:
составление материального баланса и определение материальных потоков;
определение необходимой поверхности фильтрования для обеспечения заданной производительности фильтра;
вычисление объема промывной жидкости;
определение продолжительности промывки осадка.
Методика расчета зависит от типа и конструктивных особенностей фильтра, характера заданных и определяемых величин и условий проведения процесса фильтрования.
Основные условные обозначения
Сс , Сос – объемно-массовые концентрации твердой фазы в суспензии, в осадке, кг/м3;
Gс , Gф , Gос, Gт – массы суспензии, фильтрата, влажного осадка, твердой фазы, кг или, соответственно, производительности по указанным субстанциям, кг/час ;
m – масса твердой фазы, кг;
Р ф ,Р пр - движущие силы фильтрования, промывки, Па;
H – толщина слоя осадка, м;
Rос, R ф.п. – гидравлические сопротивления слоя осадка и фильтровальной перегородки, отнесенные к единице вязкости, 1/м;
r0 , rm – удельные объемное (м3/м2) и массовое (м/кг) сопротивления осадка;
S–поверхность фильтрования, м2;
Vс, Vф, Vос,Vпр – объемы суспензии, фильтрата, влажного осадка, промывной жидкости (м3) или объемные производительности по соответствующим субстанциям, м3/час.
V1ф.сут - съём фильтрата с 1 м2 фильтра в сутки, м3/м2.сут;
V1ф.ц - съём фильтрата с 1 м2 фильтра за один цикл фильтрования, м3/м2;
vпр - удельный объемный расход промывной жидкости на 1 кг влажного осадка, м3/кг;
Vпр – полный объем промывной жидкости в цикле фильтрования, м3;
W - влажность осадка, % или массовые доли;
с и ос - объемные доли твердой фазы в суспензии и в осадке соответственно, м3/м3;
Хс и Хос - массовые концентрации твердого в суспензии и в осадке, % или масс. доли;
Х0 - отношение объема влажного осадка к объему фильтрата, м3/м3;
Хm - отношение массы твердой фазы к объему фильтрата, кг/м3;
Z - число циклов фильтрования в сутки;
- порозность (пористость) слоя осадка (отношение объема пор к объему всего осадка), м3/м3;
, пр - вязкость фильтрата, промывной жидкости , Па.с;
с , ж , т , ос - плотности суспензии, фильтрата, твердой фазы и влажного осадка , кг/м3;
, пр, с, в - продолжительности стадий фильтрования, промывки, подсушки осадка и вспомогательных операций в цикле фильтрования, с;
ц - продолжительность полного цикла работы фильтра, с.
Таблица 1
Исходные данные
№ зада – ния |
Производитель – Ность
|
Р *10 5 Па
|
Хс, % ( масс)
|
W , % (масс) |
ж кг/ м3 |
т, кг/ м3 |
*10-3 Па |
пр *10-3 Па с |
Vпр 103 м3 / кг
|
Rф.п. 10-9, 1/ м |
|||
Vc , м3/ час
|
Gт , кг/час |
||||||||||||
1 |
10,1 |
- |
3,0 |
2,4 |
30 |
1110 |
2060 |
1,65 |
1,20 |
1,40 |
40,0 |
||
№
Величины |
1 |
|
|||||||||||
r0,.10-12, 1/ м2 |
2,7 |
|
|||||||||||
rm.10-9 , м/ кг |
- |
|
Таблица 2