
- •1.Основные средства.
- •2.Основные показатели использования основных средств: фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность.
- •3.Системы оплаты труда.
- •4.Эффективность использования основных средств.
- •I. Обобщающие показатели использования ос:
- •II. Движение основных средств характеризуется следующими показателями:
- •III. Техническое состояние опф характеризуется показателями:
- •IV. Использование оборудования характеризуется показателями:
- •5.Понятие и виды цен.
- •6.Производственная мощность предприятия.
- •3. Среднегодовая производственная мощность – Мср.
- •1. Календарный фонд времени (Фк):
- •2. Режимный (номинальный) фонд времени (Фр).
- •1) По трудоемкости продукции:
- •2) По производительности оборудования:
- •7.Виды предпринимательства.
- •8.Организационная структура предприятия.
- •9.Удержание из заработной платы.
- •10.Сущность предпринимательства.
- •11.Резервы повышения прибыли.
- •12.Факторы, влияющие на величину прибыли.
- •13.Оценки основных фондов предприятия.
- •14.Экономические издержки на предприятие нефтегазодобычи.
- •15.Эффективность основных фондов.
- •16.Структура оборотных средств.
- •17.Основные показатели использования оборотных средств.
- •18.Качество продукции.
- •19.Пути улучшения использования оборотных средств.
- •20.Система оплаты труда.
- •21.Пути снижения себестоимости.
- •22.Оборотный капитал. Структура.
- •23.Производительность труда.
- •24.Фотография рабочего времени.
- •25.Износ основных средств.
- •26.Налогообложение заработной платы.
- •28.Организация оплаты труда.
- •29.Классификация затрат на производство.
- •30.Производственый цикл.
- •31.Сущность сегментации рынка.
- •32.Ценообразование в рыночных условиях.
- •33.Типы предприятия.
- •34.Прибыль предприятия. Валовая, облагаемая, чистая.
- •35.Пути снижения затрат на производство продукции.
- •36.Нормирование материальных ресурсов.
- •37.Группировка затрат по статьям калькуляции.
- •38.Основные экономические характеристики предприятия.
- •39. Основные факторы роста производительности труда.
- •40.Кадры нефтедобывающего предприятия.
- •41.Планирования себестоимости.
- •42. Основные задачи хронометража.
- •43.Влияние объема производства на себестоимость единицы продукции.
- •44.Основные направления нтп в нефтегазодобычи.
- •45.Источники формирования ресурсов организации.
- •46.Функции маркетинга.
- •47.Реклама. Ее значение.
- •48.Основные технико–экономические показатели работы предпринимательства.
- •49.Экономическая эффективность от повышения качества.
- •50.Основы формирования рынков.
- •51.Рынок. Понятие и разновидность.
- •52.Сдельная система оплаты труда.
- •53.Сегментация рынка.
- •54.Виды себестоимости промышленной продукции.
- •55.Конкуренция.
- •56.Показатели использования оборотных средств.
- •57. Жизненный цикл изделия.
- •58.Методы начисления заработной платы.
- •59.Формирования спроса и предложения.
- •60.Основные принципы организации рабочего времени.
49.Экономическая эффективность от повышения качества.
Ранее уже отмечалось, что улучшение качества продукции является одним из важнейших направлений повышения эффективности общественного производства и отдельного предприятия. Экономическая эффективность от улучшения качества продукции может быть выражена следующей формулой:
Эффективность = (Качество ∙ Объем выпуска (реализации)) / Затраты.
Эффективность производства может повышаться даже при сокращении объема реализации, но это возможно только в том случае, если качество продукции растет более быстрыми темпами, чем темпы снижения объема выпуска и реализации продукции. На практике такой подход к определению эффективности производства от улучшения качества не применяется, так как он труднореализуем по многим причинам.
Для определения экономической эффективности от улучшения качества продукции необходимо учитывать следующее:
для улучшения качества продукции на предприятии требуются дополнительные текущие и единовременные затраты;
экономический эффект от улучшения качества продукции проявляется в основном не у изготовителя, а у потребителя;
необходимо учитывать полученную экономию от снижения брака;
предприятие при улучшении качества продукции получает экономическую выгоду от увеличения выпуска и реализации продукции, роста продажной цены, увеличения экспорта, снижения брака продукции.
В конечном итоге это проявляется в получении дополнительной прибыли на предприятии, которая может быть определена по формуле:
∆П = ∆Пv + ∆Пц ± (Сд – Сбр),
где ∆П — общая дополнительная прибыль от улучшения качества продукции; ∆Пv — дополнительная прибыль, полученная предприятием от увеличения объема производства и реализации продукции; ∆Пц — дополнительная прибыль, полученная предприятием от роста продажной цены; Сд — дополнительные затраты на производство и реализацию продукции, связанные с улучшением качества продукции; Сбр — величина снижения затрат на производство продукции в связи с сокращением брака.
Для упрощения расчетов величину ∆П можно определить по формуле:
∆П = (Цн – Сн) ∙Vн – (Цст – Сст) ∙Vст,
где Цн, Цст — новая и старая продажная цена; Сст, Сн — себестоимость единицы продукции до и после улучшения качества продукции; Vст, Vн — объем выпуска продукции до и после улучшения качества продукции.
Годовой экономический эффект (Э) от улучшения качества продукции определяется так:
Э = ∆П – Е ∙ К,
где Е — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложении; К — дополнительные капитальные вложения, необходимые предприятию для улучшения качества продукции.
Для экономического обоснования капитальных вложений (К), необходимых для улучшения качества продукции, следует определить абсолютный коэффициент эффективности капитальных вложений (Е) и сравнить его с приемлемой для инвестора величиной (Еп,) или рентабельностью активов предприятия (Ra):
Е = ∆П / К.
Если Е > Еп или Е > Ra, то вложение инвестиций в предприятие с целью повышения качества продукции выгодно, и наоборот.
На основе факторов, влияющих на качество продукции, нетрудно выявить основные пути повышения качества продукции и ее конкурентоспособности:
повышение технического уровня производства;
повышение уровня квалификации персонала;
совершенствование организации производства и труда, в том числе углубление специализации производства;
внедрение выборочного и сплошного входного контроля за качеством поступающих на предприятие сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов;
повышение эффективности работы ОТК. Основной упор должен быть сделан не на разбраковку изготовленной продукции, а на профилактику производства с целью недопущения выпуска недоброкачественной продукции;
повышение технического уровня метрологической службы на предприятии;
воспитание коллектива в духе гордости за качество выпускаемой продукции и марку своего предприятия;
материальное и моральное стимулирование персонала за высококачественное выполнение своих обязанностей;
создание службы маркетинга;
внедрение новых, более качественных материалов при изготовлении продукции;
снижение издержек на производство и реализацию продукции;
изучение требований покупателей к качеству продукции и конъюнктуры рынка;
проведение действенной рекламы;
установление оптимальной продажной цены и др.
Приведенный перечень можно было бы продолжать, но это все разрозненные мероприятия, реализация каждого из них может привести к улучшению качества продукции, но не решает проблему качества в целом. Требуется комплексный подход к решению данной проблемы, т.е. на каждом предприятии (особенно на крупном и среднем) должна быть разработана и внедрена система управления качеством продукции в соответствии со стандартом ИСО 9000.
Такая система позволит не только учесть все факторы, которые влияют на качество продукции, но и обеспечить стабильный выпуск качественной продукции на предприятии. Но этого мало. Главное во всем этом – позиция директора предприятия. Если директор понимает значимость проблемы и лично является инициатором разработки и внедрения системы управления качеством, значит, на предприятии может выпускаться конкурентоспособная продукция.