- •1.Сутність, види, структура та чинники виробничого циклу
- •2.Розрахунок тривалості виробничого циклу простого процесу
- •3. Шляхи скорочення виробничого циклу.
- •4. Просторові зв’язки у виробничому просторі.
- •6. Просторове розташування підприємств.
- •7. Тенденції розвитку й удосконалення виробничих структур
- •9.Особливості організації дільниць серійного складання виробів
- •10.Партіонний метод обробки
- •11.Календарний розподіл виробничої програми.
- •12.Планування обсягів виробництва продукції у вартісному вираженні
- •13.Сутність і характерні ознаки потокового методу організації виробництва
- •15. Вибір та компонуванняпотоковихліній
- •16. Автоматизаціявиробничихпроцесів
- •18. Робото-технічні системи
- •20.Загальна характеристика ,класифікація та структура трудових проце
- •21. Організація праці та її форми
- •22. Сутність,цілі та завдання організації праці
- •23. Організаційні форми праці: суміщення професій (функцій); багатоверстатне обслуговування, колективна форма праці
- •24. Атестація робочих місць
- •25. Технологічнеплануванняробочогомісця
- •26. Організація і обслуговування робочих місць
- •27.Сутність, види та вимоги до організації робочих місць.
- •28.Організація транспортно-експедиційного обслуговування.
- •29.Значення та завдання транспортного господарства.
- •33. Проблеми складського і транспортного господарства, головні напрями його розвитку.
- •34. Якість продукції, показники та методи оцінки якості продукції.
- •35. Контроль якості та випробування продукції.
- •38. Сутність, завдання виробничої логістики та способи управління матеріальними потоками у виробництві.
- •39. Сутність та система показників конкурентоспроможності продукції
- •41. Сутність, принципи та види сертифікації продукції
- •42.Методологія та стандартизація на сучасномуетапірозвитку
- •43.Система створення та освоєнняновоїпродукції
- •44.Життєвий цикл виробу та інновації, етапижиттєвого циклу виробу
- •45 Система комплексної підготовки виробництва
- •46 Організація науково-технічних досліджень і конструкторської підготовки виробництва
- •47 Технологічна та екологічна підготовка виробництва
- •50.Форми та методи переходу на виробництво нового виробу.
24. Атестація робочих місць
Атеста́ція робо́чих місць - комплексна оцінкавсіхфакторіввиробничогосередовища і трудовогопроцесу.
Включаєоблікову та комплекснуоцінкувідповідності кожного робочогомісцявимогамстандартів, методикам виконання вимірювань, санітарним нормам й правилам, правилам технікибезпеки та пожежноїбезпеки.
Основна мета атестації полягає в регулюваннівідносинміж власником абоуповноваженим ним органом і працівникамиз метою реалізації прав на здоровіібезпечніумови праці,пільгове пенсійне забезпечення, пільги та компенсації за роботу в несприятливихумовах.
Атестація проводиться на підприємствах незалежновід форм господарювання, де технологічнийпроцес, використовуване обладнання, сировина та матеріали єджереламишкідливих і небезпечних виробничихфакторів, щоможутьнесприятливовпливати на стан здоров'я працівників.
Атестацію проводить атестаційнакомісія, склад і повноваженняякоївизначаються наказом по підприємству, організації в строки, передбачені колективним договором, але не рідше одного разу на 5 років.
формуєтьсянеобхіднаправова й інформаційно-довідкова база й організовуєтьсяїївивчення;
виготовляютьсяпланирозміщенняустаткування по кожному підрозділу і визначаютьсямежірозміщенняробочихмісць, складаєтьсяперелікробочихмісць, щоатестуються;
вивчаютьсячинникивиробничогосередовища і трудового процесу;
проводиться гігієнічнаоцінка умов праці;
проводиться оцінкатехнічного й організаційногорівняробочогомісця;
комплексно оцінюєтьсяробочемісце з урахуваннямвпливу на працюючихусіхчинниківвиробничогосередовища і трудового процесу, передбаченихгігієнічноюкласифікацієюпраці, а такожвпливутехнічного й організаційногорівня умов праці і ступеняризикуушкодженняздоров'я;
проводиться скороченняабораціоналізаціяробочихмісць;
Результатидослідженьзаносяться в «Карту умов праці». На групуаналогічнихробочихмісцьдопускаєтьсязаповненняоднієїКарти, якщоумови й характер праці на цихробочихмісцяханалогічні за всімапоказниками умов праці, на яких уже проведена атестація. За результатами атестаціївизначаютьсятермінові заходи щодополіпшення умов і безпекипраці, що не вимагають для їхньоїрозробки і впровадженняучастісторонніхорганізацій і фахівців.
25. Технологічнеплануванняробочогомісця
Робочемісце - цечастинавиробничоїплощі, яка оснащенавсімнеобхіднимустаткуванням, інструментом, пристроями і призначена для виконаннятрудовихопераційпевноїчастинивиробничогопроцесу.
Середобов’язкових умов раціональноїорганізаціїтрудовогопроцесупередбачаєтьсяпевний порядок розташуваннявсіхнеобхіднихкомпонентів для виконаннявиробничихоперацій, якийчітконакреслюється в технологічнихплануванняхробочогомісця.
Плануванняробочогомісця - цепростороверозміщеннязасобів, предметівпраці і виконавця з урахуваннямантропометричних, біохімічнихданих і основних характеристик органіввідчуттялюдини.
Кожне робоче місце має зовнішнє і внутрішнє технологічне планування.
Зовнішнє технологічне планування визначає параметри певної площі та розміщення за вимогами технології всіх елементів робочої системи для виконання технологічних операцій виробничого процесу відносно інших робочих місць на дільниці.
Внутрішнє технологічне планування визначає параметри і порядок розташування інструменту, пристроїв, матеріалів, джерел світла, документації та інших елементів з урахуванням особливостей робочого місця і з врахуванням закріплених за ним технологічних операцій.
Загальні вимоги до планування робочого місця такі:
розмір робочої зони має забезпечувати зручне виконання роботи;
виключення можливості травмування;
устаткування має розміщуватись, по можливості, в полі зору робітника і бути доступним для постійного нагляду за перебігом технологічного процесу;
основне і допоміжне устаткування розташовується так, щоб до нього був вільний доступ;
предмети постійного користування мають бути в стані близькому до робочого;
предмети тимчасового користування розміщуються в спеціальних місцях, щоб вони не заважали роботі.
