
- •1. Технологическая карта на разрабатываемый процесс.
- •1.1. Область применения технологической карты.
- •1.2 Технология и организация строительного процесса
- •1.2.1. Требования предъявляемые к ранее смонтированным конструкциям.
- •1.2.1.1. Общие положения.
- •Определение объёмов работ, затрат труда и машинного времени
- •Ведомость объемов работ.
- •1.2.2.1 Подбор подъемного крана для монтажа конструктивных элементов.
- •Выбор крана осуществляют в три этапа.
- •Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •1. Расчет для фахверковых колонн
- •1. Расчет для средних и крайних колонн
- •1.2.3 Технология монтажа строительных конструкций.
- •1.2.3.1. Подготовка к монтажу конструкций и мест опирания.
- •1. 2.3.2. Технология монтажного цикла.
- •1.2.3.3. Монтаж колонн
- •1.2.3.4. Монтаж ферм
- •1.2.3.5.Монтаж плит покрытий.
- •1.2.3.6.Монтаж панелей..
- •1.2.4. Разработка технологической схемы производства работ.
- •1.2.5. Разработка календарного графика производства работ.
- •1.2.6 Доставка, приемка, разгрузка и складирование сборных конструкций и материалов.
- •1.3Требования к качеству и приемке работ.
- •1.4Техника безопасности.
- •1.4.1. Организация охраны труда.
- •1.4.2. Организация строительной площадки и участков работ.
- •1.4.3. Организация складирования материалов и конструкций.
- •1.4.4. Организация электробезопасности.
- •1.4.5. Организация эксплуатации строительных машин.
- •1.4.6. Организация монтажных работ.
- •1.5 Материально-технические ресурсы
- •Потребность в основных машинах.
- •1.6 Технико-экономические показатели.
- •2. Строительный генеральный план.
- •2.1. Определение потребности строительства во временных зданиях на основе физических объемов работ.
- •2.2. Определение потребности строительства в воде.
- •Ведомость потребности строительства в воде.
- •2.3. Обеспечение строительства электроэнергией.
- •2.4. Устройство постоянных и временных дорог.
- •2.5 Технико-экономические показатели стройгенплана.
- •Использованная литература.
1.2.3.3. Монтаж колонн
1. Монтаж колонн гусеничным краном устанавливают с помощью траверсы, проектное положение колонн проверяют теодолитами, расположенными на взаимно - перпендикулярных осях сетки колонн; выверив и закрепив колонны в стакане, сваривают и замоноличивают стыки.
1.2.3.4. Монтаж ферм
2. Монтаж ферм осуществляется гусеничным краном с использованием грузозахватного устройства (траверсы) звеном монтажников из 5 человек. К монтажу ферм приступают после достижения бетоном стыка колонны со стаканом 50% проектной прочности летом и 70% - зимой. Монтажником проверяется смещение осей ферм относительно разбивочных осей на опорных консолях колонн (не должно превышать ± 5мм). После выверки выполняют монтажную прихватку его закладных деталей к консоли колонны.
Устойчивость первой фермы в пролете обеспечивается расчалками, прикрепляемыми к передвижному инвентарному якорю (блок ФБС 0,6*0,6*2,5) и к петлям ранее смонтированных фундаментов. Устойчивость следующих ферм обеспечивается с помощью инвентарных распорок. Временное крепление снимают только после монтажа 1 ... 2 плит покрытия с электросваркой опорных частей плит с верхними поясами ферм не менее чем в трех местах
1.2.3.5.Монтаж плит покрытий.
3.Монтаж плит и ферм покрытий ведется комплексно. Плиты покрытия устанавливают с использованием поперечных схем проходок монтажного крана. Плиты выгружают и раскладывают в зоне действия монтажного крана. Монтаж плит покрытий осуществляется гусеничным краном с использованием четырёх ветвевого стропа звеном монтажников. Плиты, укладываемые вдоль разбивочных осей между колоннами, приваривают к фермам по всем четырём опорным углам, поэтому их укладывают первыми, чтобы иметь свободный доступ по всем четырём углам; швы заделывают после поставки всех анкерных креплений и сварки закладных деталей.
1.2.3.6.Монтаж панелей..
4. Стеновые панели монтируются после возведения каркаса или его части. Наружные панели каркасных зданий монтируют пошагово после окончания монтажа всех конструкций данного шага. Панели устанавливают, ориентируясь на оси колонн и соблюдая необходимый зазор между торцами в вертикальных стыках и между тыльной стороной панели и внешних граней колонны; после установки осуществляют постоянное крепление вертикального стыка; работы по монтажу панелей наружных стен монтажники выполняют при помощи автомобильного крана. Герметизация швов снаружи и стыков выполняется с применением навесных люлек, закреплённых за колонны. Их предварительно устанавливают в кассетах для временного хранения. Для монтажа применяют обычные автомобильные краны.
1.2.4. Разработка технологической схемы производства работ.
Разработку технологической схемы производства работ ведем на основе «Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий. Выпуск II. Монтаж надземной части. Москва, 1985».
Разработка технологических схем возведения конструктивных элементов здания ведется в следующей последовательности:
1. Строятся схематичные планы захватки в моменты выполнения частных технологических процессов, на которых показывают:
- направление перемещения фронта работ или последовательность монтажа конструктивных элементов,
- размещение, траектории движения и зоны действия используемых машин и механизмов, оборудования и приспособлений с указанием основных геометрических размеров, марок и наименований.
2. Приводятся разрезы и детали, иллюстрирующие отдельные моменты технологии выполняемых работ (схемы строповки, временное и постоянное крепление элементов, обустройство подмостей)