Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Моск-3 ГОТОВО.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
990.29 Кб
Скачать

4.2. Управление здоровьем и работоспособностью персонала

Для защиты здоровья и работоспособности персонала предприятия во всех производственных и подсобных помещениях должны быть приняты меры к максимальному использованию естественного освещения. Световые проемы не допускается загромождать производственным оборудованием, готовыми изделиями, полуфабрикатами и т.п. как внутри, так и вне здания, заменять остекление фанерой, картоном и т.п.

Остекленная поверхность световых проемов (окон, фонарей и т.п.) должна очищаться от пыли и копоти не реже 1 раза в квартал. Разбитые стекла в окнах необходимо немедленно заменять целыми. Устанавливать в окнах составные стекла запрещается.

Искусственное освещение в цехах производства хлеба может быть общим и комбинированным и должно соответствовать утвержденным нормам. Осветительные приборы и арматура должны содержаться в чистоте и протираться по мере надобности, но не реже 1 раза в неделю. Запрещаются применение переносных ламп и расположение светильников непосредственно над открытыми местами хранения сырья и готовой продукцией.

Все помещения хлебопекарных предприятий должны отапливаться, за исключением холодных складов, котельной, топочного отделения, трансформаторной подстанции. Подсобные помещения складов, связанные с постоянным пребыванием обслуживающего персонала, должны отапливаться.

Отопление должно быть центральным. Нагревательные приборы при водяном и паровом отоплении должны быть легкодоступными для очистки от пыли. Оборудование, трубопроводы и другие источники значительных выделений конвекционного и лучистого тепла (хлебопекарные печи, паропроводы, трубопроводы горячей воды, паровые котлы, бойлеры, автоклавы и т.п.) должны иметь теплоизоляцию, температура на поверхности которой не должна превышать 45°.

Производственные цеха, подсобные помещения и бытовые службы должны быть обеспечены механической приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с действующими нормами и с учетом технологических условий. Независимо от наличия искусственной вентиляции в окнах должны быть устроены фрамуги или форточки (общая площадь которых должна быть равна 25 - 30% площади окон).

В складских помещениях для готовой продукции должна быть предусмотрена вентиляция (форточки или вытяжки с побуждением).

Источники выделения влаги (заварочные, дрожжевые, ошпарочные котлы и др.) необходимо герметизировать или снабдить местными отсосами, вытяжными зонтами.

Источники выделения мучной пыли (завальные ямы, тестомесильные машины, мешковыбивальные машины, а также мукопросеивательные машины) должны быть снабжены аспирационными устройствами, пылесосами и т.д.

Содержание нетоксичной пыли (мучной) в воздухе производственных помещений не должно превышать 2 мг на 1 куб. м воздуха.

Рабочие места у хлебопекарных печей должны иметь устройства и эффективные приспособления для защиты от выходящих из печей горячих газов и пара.

При погрузке хлеба из экспедиции через открытые дверные проемы необходимо оборудовать защитные тепловые завесы или другие приспособления, препятствующие попаданию наружного воздуха в помещение экспедиции в холодное время года.

Отделения и цехи хлебопекарных предприятий должны быть расположены по ходу технологических процессов, удобны для взаимной связи; отделения и цехи с повышенным содержанием пыли должны быть выделены.

Подача и разгрузка муки должны быть механизированы. Каждая линия, подающая муку в силос, должна быть оборудована мукопросеивателем и магнитным уловителем ферропримесей.

На предприятиях, вырабатывающих пшеничный хлеб на жидких дрожжах, предусматривается отдельное помещение для производства дрожжей (дрожжевое отделение).

Результаты очистки и проверки мукопросеивательной аппаратуры должны регулярно записываться в специальном журнале.

Состав и площади помещений пунктов питания должны соответствовать «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий». Пункты питания должны обслуживать работающих всех смен.

Рассмотрим уровень заболеваемости и величину обусловленного им экономического ущерба.

Данные по уровню заболеваемости и экономическому ущербу в 2010-2012 гг. году приведены в табл. 4.1 – 4.2.

Таблица 4.1

Показатели заболеваемости на предприятии ООО «Наша булочка»

за 2010-2012 гг.

Анализируемый период

Наименования подразделений с наиболее высокими уровнями заболеваемости

Число дней нетрудоспособности

Экономический ущерб, тыс. грн.

2010 г.

Пекарня

296

10,6

2011 г.

Контрольно-производственная лаборатория

177

5,7

2012 г.

Склад готовой продукции

233

8,4

ИТОГО:

706

24,7

Таким образом, подразделения с наиболее высокими уровнями заболеваемости следующие: пекарня (экономический ущерб от нетрудоспособности персонала 10,6 тыс. грн.), контрольно-производственная лаборатория (ущерб 5,7 тыс. грн.), склад готовой продукции (экономический ущерб от нетрудоспособности отдела 8,4 тыс. грн.).

Таблица 4.2

Характер заболеваний и причины, способствующие их развитию

Наименования подразделений с наиболее высокими уровнями заболеваемости

Характер ведущих заболеваний

Причины, способствующие их развитию

Пекарня

Заболевания кожи, верхних дыхательных путей

Вредные вещества, Тепловое излучение

Радикулит; миозит (болезни мышц); «простудные» заболевания

Неблагоприятный микроклимат

Контрольно-производственная лаборатория

Сердечно-сосудистые заболевания, гипертония, болезни органов дыхания, болезни глаз

Тепловое излучение, Пульсация освещения

Простудные заболевания, аллергия

Сквозняки, вредные вещества

Продолжение табл. 4.2

Склад готовой продукции

Радикулит

Повышенные нагрузки

Нервные, сердечно-сосудистые болезни; снижение остроты слуха

Высокий уровень шума

Спазм сосудов рук (вибрационная болезнь)

Локальная вибрация. Повышенные нагрузки.

Из данных табл. 4.2 можно сделать следующие выводы. Главным источником гипертонии служит повышенная температура в цехах. Существующая общая вентиляция не справляется с нагрузкой.

Источник - печи для выпечки хлебобулочной продукции.

Длительное воздействие высокой температуры, особенно в сочетании с повышенной влажностью, приводит к значительному накоплению теплоты в организме и перегреву и как следствие - гипертония. Наблюдается головная боль, головокружение, общая слабость, искажение цветного восприятия, сухость во рту, тошнота, обильное потоотделение.

Нормы производственного микроклимата установлены ГОСТом 12.1.005-88 «Воздух рабочей зоны». Согласно этому ГОСТу температура воздуха должна быть 20 + 0,5 оС. Однако, в летнее время температура на участке выращивания доходит до 30 оС. Это связано с тем, что кондиционеры не справляются с нагрузкой. Для того, чтобы снизить опасность предлагается установить местную вентиляцию - на рабочих местах (отсасывающие панели). Стоимость одной панели – 600 грн. Количество печей - 12. Общая стоимость 600 х 12 = 7,2 тыс. грн.

Наибольший уровень заболеваемости на основном производстве, участке упаковки, складе готовой продукции. С учетом того, что, в среднем, каждый рабочий должен отработать 2192 часа (274 раб. дней в году чел. х 8-и часовой раб. день) а на предприятии 95 рабочих, то общий годовой фонд составит 208240 часов (95 х 2192 = 208240).

Число дней нетрудоспособности, в среднем, составило 0,8%

Фактические параметры микроклимата в цехах и отделах представлены в табл. 4.3.

Таблица 4.3

Оптимизация параметры микроклимата в цехах и отделах предприятия ООО «Наша булочка»

Период года

Категория тяжести труда

Энергозатраты организма, Вт

Температура,

ºС

Относительная влажность, %

Скорость движения воздуха, м/с,

не более

Холодный и переходный

Оптимальные значения

Средней тяжести II а

175 - 232

18 - 20

60 - 40

0,2

Средней тяжести II б

233 - 290

17 - 19

60 - 40

0,2

Фактические значения

16 - 17

60 - 40

0,3

Теплый

Оптимальные значения

II а

21 - 23

60 - 40

0,3

II б

20 - 22

60 - 40

0,3

Фактические значения

18 - 20

60 - 40

0,3

Допустимые значения

Холодный и переходный

III

>290

18,1 - 21

65 - 70

0,4

Теплый

III

>290

20,1 - 26

55 - 70

0,2 - 05

Фактические значения

Холодный и переходный

>290

23 - 25

55 - 65

0,3

Теплый

>290

25 - 30

55 - 70

0,3

Проанализировав значения параметров, занесенных в таб­лицу 4.3, можно сделать вывод о соответствии фак­тических и нормативных микроклиматических условий труда на рабочих местах предприятия ООО «Наша булочка».