Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра технологии металлов

Курсовая работа

«Контроль качества материалов»

на тему:

«Разработка поэтапн ого контроля качества заготовок в литейном,

штамповочном и сварочном производстве»

вариант №87. №25. №112.

Выполнил:

студент группы УК–071

Шабров В.О.

Проверил: Шатько Д.Б.

Кемерово 2010

Содержание

I. Контроль качества литой заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

1.1 Исходные данные. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

1.2 Анализ служебного назначения изделия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

1.3 Определение типа производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.4 Анализ физико-механических свойств. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.5 Краткий технологический маршрут изготовления литой заготовки. . . . . . .7

1.6 Разработка технологических карт поэтапного контроля на операциях

изготовления литой заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

II. Контроль качества штамповочных заготовок. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.1 Исходные данные. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

2.2 Анализ служебного назначения изделия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

2.3 Определение типа производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.4 Анализ физико-механических свойств. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.5 Краткий технологический маршрут и зготовления штамповочных

заготовок. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

2.6 Разработка технологических карт поэтапного контроля на операциях

изготовления штамповочных заготовок. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

III. Контроль качества сварной заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.1 Исходные данные. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3.2 Анализ служебного назначения изделия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

3.3 Определение типа производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

3.4 Анализ физико-механических свойств. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

3.5 Краткий технологический маршрут изготовления сварной

заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

3.6 Разработка технологических карт поэтапного контроля на операциях

изготовления сварной заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

Список литературы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

I. Контроль качества литой заготовки.

1.1 Исходные данные:

Вариант детали №87

Кронштейн

Мат ериал Сталь 15Л ГОСТ 977-88

Масса 17,2 кг

Выпуск 7 штук

Рис.1 Кронштейн

1.2 Анализ служебного назначения:

Корпусные детали в большинстве случаев являются базовыми деталями, на которые монтируют отдельные сборочные единицы и детали, соединяемые между собой с требуемой точностью относительного положения. Корпусные детали должны обеспечить постоянство точности относительного положения деталей и механизмов как в статическом состоянии, так и в процессе эксплуатации машин.

Деталь представляет собой кронштейн. Кронштейн — консольная опорная деталь или конструкция, служащая для крепления на вертикальной плоскости (стене или колонне) выступающих или выдвинутых в горизонтальном направлении частей машин или сооружений. Кронштейн в технике используется в основном для закрепления на вертикальных плоскостях деталей и узлов машин и устройств (к примеру, подшипников). Также кронштейны используются для крепежа троллейных проводов, кабелей, антенн и т. п.

Кронштейн образуется поверхностями 1-16. Поверхн ости 1, 2, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 13 являются формообразующими поверхностями. Поверхности 14, 15, 16, 3, 8, 7 предназначены для фиксированного расположения кронштейна, поэтому к ним предъявляются повышенные требования по геометрической точности и шероховатости. Отверстие 12 предназначено для вала, поэтому к нему также предъявляются повышенные требования по точности и качеству.

В данном случае основными являются поверхности 3, 7, 8, 12, 14, 15, 16. Поверхности 1, 2, 4, 5, 6, 9, 10, 11, 13 являются вспомогательными.

1.3 Определение типа производства:

Тип производства предварительно определяется по массе и программе выпуска изделия. Масса изделия равна 17,2 кг., выпуск изделия 7 штук в год.

Предварительный выбор типа производства

Тип производства	Число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год
	тяжелых (масса свыше 100 кг)	средних (масса от 10 до 100 кг)	легких (масса менее 10 кг)
Единичное	до 5	до 10	до 100
Мелкосерийное	5-100	10-200	100-500
Среднесерийное	100-300	200-500	500-5000
Крупносерийное	300-1000	500-5000	5000-50000
Массовое	свыше 1000	свыше 5000	свыше 50000

Используется песчано-глинистая форма. Число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год 7 штук. Обрабатываемые детали средней массы до 100 кг. Следовательно производство – Единичное.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малым объемом их выпуска. Единичное производство универсально, т.е. охватывает разнообразные типы изделий, поэтому оно должно быть гибким, с приме нением универсального оборудования, а также стандартного инструмента и приспособлений.