П равила выполнения работ при пайке мягкими припоями электрическим паяльником

1. Перед процессом паяния необходимо проверить исправность паяльник, а также электропровода и электрической вилки.

2. Следует обеспечить плотное прилегание друг к другу соединяемых пайкой частей заготовки.

3. Необходимо протравливать очищенное место спая раствором соляной кислоты и покрывать флюсом: при паянии заготовок из листовой стали – хлористым цинком, при паянии меди и сплавов на ее основе – канифолью.

4. Паяние следует выполнять только хорошо прогретым и залуженным паяльником.

5. Запрещается перегревать паяльник. При перегреве и сгорании полуды на рабочей части паяльника необходимо зачистить его насок и вновь облудить на прутке припоя.

6. При паянии длинного шва следует использовать прутковый припой, подводя его к месту паяния и передвигая вместе с паяльником.

7. Проверку качества паяния следует осуществлять:

• в нешним осмотром, не допуская непропаянных мест, «корявого» шва, наплывов припоя на шве;

• на герметичность (пропаянные сосуды);

• перегибом (спаянные заготовки на механическую прочность).

Основные правила паяния твердыми припоями

1. Перед процессом паяния необходимо проверить работоспособность и исправность источника нагрева места спая.

2. Следует проверить качество очистки места спая, плотность пригонки спаиваемых поверхностей, а также прочность прикрепления к месту пластин припоя.

3. Необходимо протравливать место пайки раствором соляной кислоты.

4. Следует соблюдать рациональную технологию паяния:

• припой или место спая с прикрепленной пластиной припоя нужно нагреть в пламени горелки

87

или в муфельной печи до температуры, близкой к температуре плавления припоя;

• п рипой следует расположить в месте спая, обильно посыпать или смазать его флюсом и продолжать разогрев места спая до полного расплавления припоя и заполнения им швов паяемого соединения.

5. Качество паяния следует проверить:

• визуально – на отсутствие непропаянных мест;

• на прочность – легким простукиванием спаянным местом о твердый предмет – на отсутствие трещин.

Правила безопасности труда при паянии

¶ запрещается пользоваться неисправными инструментами и приспособлениями;

¶ запрещается прикасаться к неисправным инструментам и нагретым частям инструмента

паяния;

¶ нельзя наклоняться близко к месту паяния;

¶ работу следует выполнять под вытяжным колпаком;

¶ для удерживания спаиваемого изделия необходимо использовать плоскогубцы или кузнечные

щипцы;

¶ при пайке тугоплавкими припоями нужно работать в рукавицах и очках;

¶ следует тщательно мыть руки с мылом после окончания работ.

Типичные дефекты при паянии, причины их появления и способы предупреждения

Дефект	Причина	Способ предупреждения
Непропаянный шов.	Плохая зачистка места спая. Паяние производилось недостаточно нагретым паяльником.	Вновь зачистить непропаянное место и пропаять заново, соблюдая все правила.
«Корявый» шов.	Паяние производилось недостаточно нагретым паяльником.	Прогреть паяльник до достаточной температуры и пропаять весь шов.
Наплывы припоя.	Использовано слишком обильное количество припоя.	При паянии методом введения прутка легкоплавкого припоя в место спая продвигать пруток вместе с паяльником с такой скоростью, чтобы расплавленный припой равномерно, но не чрезмерно заполнял зазор в месте спая. При пайке тугоплавким припоем убирать пруток при заполнении шва в месте спая расплавленным припоем. Зачистить место спая напильником.
Излом в месте спая.	Непропай шва.	Перепаять заново.
Негерметичность спаянного сосуда.	Непропай шва.	Зачистить место течи и пропаять его заново.
Припой не смачивает поверхность паяемого металла.	Недостаточная активность флюса. Наличие на поверхности оксидной пленки, жировых или других загрязнений.	Увеличить количество флюса или добавить в него фтористые сали. Улучшить очистку поверхности.
Припой при хорошей смачиваемости шва не затекает в зазор.	Мал зазор.	Подобрать оптимальный размер зазора.
Трещина в шве.	Значительная разница в коэффициентах теплового расширения припоя и материала соединяемых частей.	Подобрать припой, соответствующий материалу спаиваемых заготовок.
Смещения и перекосы в паяных соединениях.	Некачественная фиксация взаимного положения заготовок перед пайкой.	Исключить смещение соединяемых заготовок при кристаллизации (застывании) припоя.