- •Устройств, кондиционирования воздуха и вентиляции»
 - •Содержание
 - •Введение.
 - •Рабочее место слесаря
 - •Организация рабочего места
 - •П равила содержания рабочего места
 - •Общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ
 - •Электроинструмент
 - •Ручной пневматический инструмент
 - •Электробезопасность
 - •Основы промышленной санитарии
 - •Контрольные вопросы:
 - •Разметка деталей (общие сведения)
 - •Измерительный слесарный инструмент
 - •Плоскостная разметка
 - •9 0º, измеряют угломером с применением угольника. При плоскостной разметке
 - •Правила выполнения приемов разметки
 - •Контрольные вопросы:
 - •Ход урока
 - •Рубка металла
 - •Инструменты, применяемые при рубке
 - •Основные правила и способы выполнения работ при рубке
 - •Правила техники безопасности при рубке и заточке режущего инструмента:
 - •Прорубание канавок
 - •Срубание слоя металла на широкой поверхности
 - •Рубка листовой, полосовой и прутковой стали на плите
 - •Р езка металлов
 - •Инструменты и приспособления, применяемые при резке
 - •Настольные ручные рычажные ножницы
 - •Основные правила резания листового металла толщиной до 0,7мм ручными ножницами
 - •Основные правила резания листового и полосового материала рычажными ножницами
 - •Основные правила резания труб труборезом
 - •Резание труб труборезом
 - •Резание ручными ножницами
 - •П равила техники безопасности при резке металлов ножовкой
 - •Правила техники безопасности при резке металлов ручными ножницами
 - •Контрольные вопросы:
 - •Правка металла
 - •И нструменты и приспособления, применяемые при правке
 - •Основные правила выполнения работ при правке
 - •Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения
 - •Правила безопасности труда при правке металла
 - •Контрольные вопросы:
 - •Гибка металла
 - •Виды изогнутых деталей:
 - •И нструменты, приспособления и материалы, применяемые при гибке
 - •Молотки с мягкими вставками и деревянные молотки – киянки
 - •Гибка стальных труб в горячем состоянии
 - •Правила выполнения работ при ручной гибке металла
 - •Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения
 - •Контрольные вопросы:
 - •Опиливание металла
 - •Инструменты, применяемые при опиливании
 - •Приемы опиливания
 - •При опиливании криволинейных поверхностей необходимо соблюдать следующие правила:
 - •П равила безопасности труда при опиливании металла
 - •Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения
 - •Контрольные вопросы:
 - •Притирка деталей
 - •Притирочные материалы
 - •Абразивные материалы, используемые при притирке
 - •Состав притирочных порошков в зависимости от материала заготовок
 - •Инструменты и приспособления
 - •Правила выполнения работ при притирке
 - •Типичные дефекты при доводке и притирке, причины их появления и способы предупреждения.
 - •Контрольные вопросы:
 - •Виды и приемы сверления
 - •Сверление под резьбу и под развертку.
 - •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
 - •Диаметры сверл, мм, под метрическую резьбу с крупным шагом
 - •Заточка сверл
 - •Основные правила заточки сверл
 - •Основные правила сверления ручной дрелью
 - •Основные правила работы на сверлильном станке
 - •Требования безопасности труда при работе на сверлильном станке
 - •Требования безопасности труда при работе ручной электрической дрелью
 - •Контрольные вопросы:
 - •Зенкерование зенкование отверстий
 - •Основные правила зенкерования отверстий:
 - •Основные правила зенкования отверстий:
 - •Развертывание отверстий
 - •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
 - •Припуски на обработку отверстий
 - •Типичные дефекты при развертывании, причины их появления и способы предупреждения
 - •Типичные дефекты при зенкеровании, причины их появления и способы предупреждения
 - •Правила техники безопасности при зенкеровании, зенковании и развертывании отверстий
 - •Контрольные вопросы
 - •Нарезание резьбы
 - •Инструменты и приспособления, применяемые для нарезания наружной и внутренней резьбы
 - •Нарезание внутренней резьбы
 - •Диаметр стержней под нарезание резьбы плашками
 - •При нарезании внутренних резьб необходимо соблюдать следующие правила
 - •Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения
 - •Контрольные вопросы:
 - •Нарезание крепежной резьбы ручным способом
 - •Нарезание наружной резьбы
 - •Нарезание внутренней резьбы
 - •Основные размеры метрической резьбы, мм
 - •Общие сведения о трубной резьбе
 - •Нарезание трубной резьбы ручным способом
 - •Нарезание резьбы в трубном прижиме
 - •Правила техники безопасности при работе на труборезных станках
 - •Правила техники безопасности при нарезании резьбы ручным способом
 - •Контрольные вопросы
 - •Ход урока
 - •При ручной клепке необходимо соблюдать следующие правила
 - •Паяние металлов
 - •П равила выполнения работ при пайке мягкими припоями электрическим паяльником
 - •Основные правила паяния твердыми припоями
 - •Лужение
 - •Правила безопасности труда при лужении
 - •Склеивание
 - •Марка клея и область его применения
 - •Контрольные вопросы:
 - •Шабрение
 - •Инструменты и приспособления для шабрения
 - •Заточка инструмента
 - •Процесс выполнения операции шабрения
 - •Окрашивание шабруемой поверхности
 - •Шабрение плоских поверхностей
 - •Контрольные вопросы
 - •Заключение
 - •Рекомендуемая литература
 
Нарезание резьбы
Нарезанием резьбы называют обработку стержня или отверстия в детали с помощью резьбонарезного инструмента для получения наружной и внутренней винтовой нарезки, состоящей из чередующих спиральных канавок и выступов-витков. Нарезку выполняют на трубах, болтах, гайках, которые служат для разъемного соединения трубопроводов и различных частей оборудования.
Основное назначение резьбы – обеспечить разъемное соединение различных частей и деталей трубопроводов, воздуховодов и оборудования.
67
Наружные резьбы нарезают на стержни (болты, винты, шпильки), трубы, а внутренние – в отверстиях (гайки, муфты, радиаторные секции).
Основные элементы резьбы: профиль, шаг, угол профиля, глубина, наружный, внутренний и средний диаметры.
Профиль резьбы – форма поперечного сечения витка.
Шагом резьбы называют расстояние между вершинами или основаниями двух соседних витков.
Угол профиля резьбы – угол, образуемый пересечением боковых граней (сторон) витка резьбы.
Глубина резьбы – расстояние от вершины до основания резьбы.
Наружный диаметр – расстояние между вершинами двух противоположных сторон резьбы.
Внутренний диаметр – расстояние между основаниями двух противоположных сторон резьбы.
Средний диаметр – расстояние между вершиной и основанием резьбы противоположной стороны.
Профиль резьбы зависит от формы рабочей части инструмента, которым получают резьбу. В машиностроении приняты три системы резьб: метрическая, дюймовая и трубная.
Метрическая резьба имеет профиль равностороннего треугольника с углом при вершине 60º, вершины выступов винта и гайки срезают во избежание заедания резьбы при свинчивании. Метрические резьбы бывают с крупным и мелким шагом, выраженным в миллиметрах. Резьбы с крупным шагом М20 (число – диаметр винта), с мелким шагом М20×1,5 (число – номинальный диаметр резьбы и ее шаг). Их применяют как крепежные: с крупным шагом – при значительных нагрузках и для крепежных деталей (гаек, болтов), с мелким шагом – при малых нагрузках тонких регулировках.
Дюймовая резьба применяется при ремонтных работах и изготовлении запасных частей к импортному и старому оборудованию. Профиль этой резьбы представляет собой равнобедренный треугольник с углом при вершине 55º (резьба Витборта) или 60º (резьба Селлера) и плоско срезанными вершинами витков винта и гайки. Все размеры этой резьбы выражаются в дюймах (1"=25,4мм). Основной характеристикой дюймовой резьбы является количество ниток на один дюйм (1") длины резьбы. Наружный диаметр резьбы (диаметр винта) также измеряют в дюймах. Крепежные дюймовые резьбы имеют диаметры от 3/16 до 4 дюймов и от 24 до 3 ниток резьбы на один дюйм ее длины.
Трубная резьба имеет профиль, аналогичный дюймовой резьбе, и меньший шаг. У трубных резьб отсутствуют зазоры между витками винта и гайки, что обеспечивает более высокую плотность соединения, чем у метрических и дюймовых резьб. Основной характеристикой трубных резьб является количество ниток резьбы на один дюйм ее длины. Трубные резьбы имеют диаметры от 1/8 до 6 дюймов при числе ниток на дюйм от 28 до 11. Диаметром дюймовой резьбы условно считается диаметр отверстия (просвета) трубы, а не наружный диаметр. Такая резьба применяется для соединения труб, арматуры трубопроводов и других тонкостенных деталей. Обозначают трубную резьбу с указанием диаметра – труб 3/8".
Определение размеров резьб. При нарезании резьб возникает необходимость
проверки их качества. Для проверки наружного диаметра резьбы используется
штангенциркуль или микрометр, внутренний диаметр проверяют при помощи штангенциркуля, средний диаметр – специальным резьбовым микрометром, шаг резьбы контролируют при помощи специального резьбового шагомера (миллиметрового или дюймового).
