- •Устройств, кондиционирования воздуха и вентиляции»
- •Содержание
- •Введение.
- •Рабочее место слесаря
- •Организация рабочего места
- •П равила содержания рабочего места
- •Общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ
- •Электроинструмент
- •Ручной пневматический инструмент
- •Электробезопасность
- •Основы промышленной санитарии
- •Контрольные вопросы:
- •Разметка деталей (общие сведения)
- •Измерительный слесарный инструмент
- •Плоскостная разметка
- •9 0º, измеряют угломером с применением угольника. При плоскостной разметке
- •Правила выполнения приемов разметки
- •Контрольные вопросы:
- •Ход урока
- •Рубка металла
- •Инструменты, применяемые при рубке
- •Основные правила и способы выполнения работ при рубке
- •Правила техники безопасности при рубке и заточке режущего инструмента:
- •Прорубание канавок
- •Срубание слоя металла на широкой поверхности
- •Рубка листовой, полосовой и прутковой стали на плите
- •Р езка металлов
- •Инструменты и приспособления, применяемые при резке
- •Настольные ручные рычажные ножницы
- •Основные правила резания листового металла толщиной до 0,7мм ручными ножницами
- •Основные правила резания листового и полосового материала рычажными ножницами
- •Основные правила резания труб труборезом
- •Резание труб труборезом
- •Резание ручными ножницами
- •П равила техники безопасности при резке металлов ножовкой
- •Правила техники безопасности при резке металлов ручными ножницами
- •Контрольные вопросы:
- •Правка металла
- •И нструменты и приспособления, применяемые при правке
- •Основные правила выполнения работ при правке
- •Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения
- •Правила безопасности труда при правке металла
- •Контрольные вопросы:
- •Гибка металла
- •Виды изогнутых деталей:
- •И нструменты, приспособления и материалы, применяемые при гибке
- •Молотки с мягкими вставками и деревянные молотки – киянки
- •Гибка стальных труб в горячем состоянии
- •Правила выполнения работ при ручной гибке металла
- •Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Опиливание металла
- •Инструменты, применяемые при опиливании
- •Приемы опиливания
- •При опиливании криволинейных поверхностей необходимо соблюдать следующие правила:
- •П равила безопасности труда при опиливании металла
- •Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Притирка деталей
- •Притирочные материалы
- •Абразивные материалы, используемые при притирке
- •Состав притирочных порошков в зависимости от материала заготовок
- •Инструменты и приспособления
- •Правила выполнения работ при притирке
- •Типичные дефекты при доводке и притирке, причины их появления и способы предупреждения.
- •Контрольные вопросы:
- •Виды и приемы сверления
- •Сверление под резьбу и под развертку.
- •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
- •Диаметры сверл, мм, под метрическую резьбу с крупным шагом
- •Заточка сверл
- •Основные правила заточки сверл
- •Основные правила сверления ручной дрелью
- •Основные правила работы на сверлильном станке
- •Требования безопасности труда при работе на сверлильном станке
- •Требования безопасности труда при работе ручной электрической дрелью
- •Контрольные вопросы:
- •Зенкерование зенкование отверстий
- •Основные правила зенкерования отверстий:
- •Основные правила зенкования отверстий:
- •Развертывание отверстий
- •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
- •Припуски на обработку отверстий
- •Типичные дефекты при развертывании, причины их появления и способы предупреждения
- •Типичные дефекты при зенкеровании, причины их появления и способы предупреждения
- •Правила техники безопасности при зенкеровании, зенковании и развертывании отверстий
- •Контрольные вопросы
- •Нарезание резьбы
- •Инструменты и приспособления, применяемые для нарезания наружной и внутренней резьбы
- •Нарезание внутренней резьбы
- •Диаметр стержней под нарезание резьбы плашками
- •При нарезании внутренних резьб необходимо соблюдать следующие правила
- •Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Нарезание крепежной резьбы ручным способом
- •Нарезание наружной резьбы
- •Нарезание внутренней резьбы
- •Основные размеры метрической резьбы, мм
- •Общие сведения о трубной резьбе
- •Нарезание трубной резьбы ручным способом
- •Нарезание резьбы в трубном прижиме
- •Правила техники безопасности при работе на труборезных станках
- •Правила техники безопасности при нарезании резьбы ручным способом
- •Контрольные вопросы
- •Ход урока
- •При ручной клепке необходимо соблюдать следующие правила
- •Паяние металлов
- •П равила выполнения работ при пайке мягкими припоями электрическим паяльником
- •Основные правила паяния твердыми припоями
- •Лужение
- •Правила безопасности труда при лужении
- •Склеивание
- •Марка клея и область его применения
- •Контрольные вопросы:
- •Шабрение
- •Инструменты и приспособления для шабрения
- •Заточка инструмента
- •Процесс выполнения операции шабрения
- •Окрашивание шабруемой поверхности
- •Шабрение плоских поверхностей
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Рекомендуемая литература
Припуски на обработку отверстий
Припуск – это слой материала, подлежащий снятию при обработке. Величина этого слоя зависит от требований, предъявляемых к обработанной поверхности и вида обработки.
При сверлении припуск на обработку составляет половину диаметра сверла. При рассверливании припуск определяется в зависимости от требований к обработанной поверхности и от необходимости в се дальнейшей обработке (зенкеровании, развертывании). Припуск на зенкерование, в зависимости от того, является оно предварительным (перед развертыванием) или окончательным, составляет от 0,5 до 1,2мм. Величина припуска зависит также от диаметра обрабатываемого отверстия. Припуск на развертывание зависит от диаметра обрабатываемого отверстия и от требований, предъявляемых к качеству обработанной поверхности и составляет от 0,05 до 0,3мм.
64
Типичные дефекты при развертывании, причины их появления и способы предупреждения
Дефект
|
Причина |
Способ предупреждения |
Грубая обработка, задиры на обработанной поверхности. |
Обработка производилась без смазывающе-охлаждающей жидкости. Применялись неправильные приемы развертывания. |
И при черновом и при чистовом развертывании отверстий в стальных деталях обязательно применять смазывающе-охлаждающую жидкость. Развертывание производить только вращением воротка по часовой стрелке. |
Диаметр развернутого отверстия меньше заданного, проходная пробка калибра не входит в отверстие. |
Работа выполнялась сильно изношенной разверткой. |
Сменить инструмент. |
Типичные дефекты при зенкеровании, причины их появления и способы предупреждения
Дефект |
Причина |
Способ предупреждения |
Грубая обработка, задиры на обработанной поверхности отверстия. |
Под зубья инструмента попадает стружка. |
Отверстия в заготовках из стали обрабатывать с применением смазывающе-охлаждающей жидкости. |
Перекос отверстия, зенкерованного в необработанной корпусной детали. |
Неправильная установка заготовки на столе станка. |
При установке заготовки на столе станка особое внимание обращать на расположение оси обрабатываемого отверстия относительно оси инструмента. Прочно закреплять заготовку на столе станка. |
Диаметр зенкованной части отверстия больше диаметра зенковки. |
Диаметр штифта зенковки меньше диаметра отверстия. |
Внимательно следить за тем, чтобы диаметр штифта зенковки точно соответствовал диаметру обрабатываемого отверстия |
Глубина зенкования части отверстия меньше или больше заданной. |
Работа не окончена. Невнимательность при измерениях, невнимательность при работе. |
Продолжить работу и более внимательно относиться к измерению глубины зенкования. Во втором случае брак является неисправимым. |