Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий

Зенкеры предназначены для обработки отверстий в заготовках, полученных отливкой штамповкой или предварительным сверлением. В отличие от сверла зенкер имеет большее число режущих кромок (три или четыре), что обеспечивает получение поверхностей с более высокими показателями точности и шероховатости. По конструкции зенкеры бывают насадные и цельные и могут иметь различное направление угла спирали (правое, левое, прямое).

Зенкеры: Выбор конструкции зенкера и материала рабочей

части в значительной степени зависит от обрабатываемого

материала и параметров обрабатываемого отверстия:

* зенкеры из быстрорежущей стали, имеющие три-четыре

зуба и диаметр от 10 до 40мм, применяются для обработки

отверстий в заготовках из конструкционной стали;

* зенкеры, оснащенные пластинами из твердого сплава,

имеющие три-четыре зуба и номинальный диаметр от 14

а б в г д е до 50мм, используются при обработке отверстий в

а-спиральный цельный; б-насадной; заготовках из труднообрабатываемых и закаленных сталей;

в- цилиндрический; г- со сменно * зенкеры с насадными головками из быстрорежущей

составляющей; д- сборный; е- двусторонний стали номинальным диаметром от 32 до 80мм

предназначены для обработки отверстий в заготовках из

63

конструкционных сталей;

* перовые зенкеры служат для обработки глухих отверстий в заготовках из чугуна и цветных

металлов;

* для обработки глухих отверстий диаметром от 15 до 25мм применяется специальный зенкер, у которого в корпусе выполнено специальное отверстие для подачи СОЖ в зону резания.

Зенковки и цековки предназначены для обработки опорных поверхностей под крепежные винты в отличие от зенкеров имеют режущие зубья на торце и направляющие цапфы, которые обеспечивают нужное направление зенковок и цековок в процессе обработки.

Зенковки для обработки отверстий под цилиндрические

головки винтов изготавливаются с цилиндрическим и

коническим хвостовиком. Зенковки с цилиндрическим

хвостовиком выпускаются диаметром 15; 18; 20; 22 и 24мм; а

зенковки с коническим хвостовиком – диаметром 15; 18; 20; 22

24; 26; 30; 32; 33; 34; 36 и 40мм.

Зенковки для обработки конических углублений с углами

60, 90 и 120º также изготавливают с цилиндрическим,

и с коническим хвостовиком. Зенковки с цилиндрическим хвостовиком

изготавливают диаметром 8; 10; 12; 16; 20; 25мм, а с коническим

хвостовиком – диаметром 16; 20; 25; 31,5; 40; 63 и 80мм.

Развертки бывают цилиндрические и конические.

Конические развертки предназначены для развертывания конусных

отверстий. Ручные развертки приводят во вращение ручным воротком.

На рабочей части развертки имеется от 6 до 14 нарезанных зубьев, вдоль которых

расположены канавки; зубья служат для образования режущих кромок и отвода

наружу снимаемой стружки. Нижняя конусная часть развертки снимает стружку, а

верхняя – калибрующая – направляет развертку и окончательно калибрует отверстия.

Ручные развертки на своей хвостовой части имеют квадратный конец для

вращения их с помощью воротка. На машинных развертках хвостовик конусный.

Для обработки конических отверстий используют комплект конических разверток

из трех штук: черновая (обдирочная), промежуточная и чистовая развертки. Гладкие цилиндрические отверстия обрабатывают развертками с прямыми канавками. Если же в отверстии имеется шпоночный паз, то для его развертывания применяют инструменты со спиральными канавками.

Для более чистой обработки поверхности отверстий и охлаждения инструмента при

развертывании просверленные отверстия в стали смазывают минеральным маслом, в

меди – эмульсией, в алюминии – скипидаром, а в латуни и бронзе отверстия

развертывают без смазывания.

Отверстия развертывают вручную следующим способом. Деталь прочно укрепляют в тисках. В отверстие детали вставляют развертку, чтобы ось развертки совпала с осью отверстия. Затем начинают вращать вороток с разверткой вправо, плавно подавая его вперед. Развертку вращают только в одну сторону.