
- •Устройств, кондиционирования воздуха и вентиляции»
- •Содержание
- •Введение.
- •Рабочее место слесаря
- •Организация рабочего места
- •П равила содержания рабочего места
- •Общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ
- •Электроинструмент
- •Ручной пневматический инструмент
- •Электробезопасность
- •Основы промышленной санитарии
- •Контрольные вопросы:
- •Разметка деталей (общие сведения)
- •Измерительный слесарный инструмент
- •Плоскостная разметка
- •9 0º, измеряют угломером с применением угольника. При плоскостной разметке
- •Правила выполнения приемов разметки
- •Контрольные вопросы:
- •Ход урока
- •Рубка металла
- •Инструменты, применяемые при рубке
- •Основные правила и способы выполнения работ при рубке
- •Правила техники безопасности при рубке и заточке режущего инструмента:
- •Прорубание канавок
- •Срубание слоя металла на широкой поверхности
- •Рубка листовой, полосовой и прутковой стали на плите
- •Р езка металлов
- •Инструменты и приспособления, применяемые при резке
- •Настольные ручные рычажные ножницы
- •Основные правила резания листового металла толщиной до 0,7мм ручными ножницами
- •Основные правила резания листового и полосового материала рычажными ножницами
- •Основные правила резания труб труборезом
- •Резание труб труборезом
- •Резание ручными ножницами
- •П равила техники безопасности при резке металлов ножовкой
- •Правила техники безопасности при резке металлов ручными ножницами
- •Контрольные вопросы:
- •Правка металла
- •И нструменты и приспособления, применяемые при правке
- •Основные правила выполнения работ при правке
- •Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения
- •Правила безопасности труда при правке металла
- •Контрольные вопросы:
- •Гибка металла
- •Виды изогнутых деталей:
- •И нструменты, приспособления и материалы, применяемые при гибке
- •Молотки с мягкими вставками и деревянные молотки – киянки
- •Гибка стальных труб в горячем состоянии
- •Правила выполнения работ при ручной гибке металла
- •Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Опиливание металла
- •Инструменты, применяемые при опиливании
- •Приемы опиливания
- •При опиливании криволинейных поверхностей необходимо соблюдать следующие правила:
- •П равила безопасности труда при опиливании металла
- •Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Притирка деталей
- •Притирочные материалы
- •Абразивные материалы, используемые при притирке
- •Состав притирочных порошков в зависимости от материала заготовок
- •Инструменты и приспособления
- •Правила выполнения работ при притирке
- •Типичные дефекты при доводке и притирке, причины их появления и способы предупреждения.
- •Контрольные вопросы:
- •Виды и приемы сверления
- •Сверление под резьбу и под развертку.
- •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
- •Диаметры сверл, мм, под метрическую резьбу с крупным шагом
- •Заточка сверл
- •Основные правила заточки сверл
- •Основные правила сверления ручной дрелью
- •Основные правила работы на сверлильном станке
- •Требования безопасности труда при работе на сверлильном станке
- •Требования безопасности труда при работе ручной электрической дрелью
- •Контрольные вопросы:
- •Зенкерование зенкование отверстий
- •Основные правила зенкерования отверстий:
- •Основные правила зенкования отверстий:
- •Развертывание отверстий
- •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
- •Припуски на обработку отверстий
- •Типичные дефекты при развертывании, причины их появления и способы предупреждения
- •Типичные дефекты при зенкеровании, причины их появления и способы предупреждения
- •Правила техники безопасности при зенкеровании, зенковании и развертывании отверстий
- •Контрольные вопросы
- •Нарезание резьбы
- •Инструменты и приспособления, применяемые для нарезания наружной и внутренней резьбы
- •Нарезание внутренней резьбы
- •Диаметр стержней под нарезание резьбы плашками
- •При нарезании внутренних резьб необходимо соблюдать следующие правила
- •Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Нарезание крепежной резьбы ручным способом
- •Нарезание наружной резьбы
- •Нарезание внутренней резьбы
- •Основные размеры метрической резьбы, мм
- •Общие сведения о трубной резьбе
- •Нарезание трубной резьбы ручным способом
- •Нарезание резьбы в трубном прижиме
- •Правила техники безопасности при работе на труборезных станках
- •Правила техники безопасности при нарезании резьбы ручным способом
- •Контрольные вопросы
- •Ход урока
- •При ручной клепке необходимо соблюдать следующие правила
- •Паяние металлов
- •П равила выполнения работ при пайке мягкими припоями электрическим паяльником
- •Основные правила паяния твердыми припоями
- •Лужение
- •Правила безопасности труда при лужении
- •Склеивание
- •Марка клея и область его применения
- •Контрольные вопросы:
- •Шабрение
- •Инструменты и приспособления для шабрения
- •Заточка инструмента
- •Процесс выполнения операции шабрения
- •Окрашивание шабруемой поверхности
- •Шабрение плоских поверхностей
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Рекомендуемая литература
Контрольные вопросы:
1. От чего зависят различные формы и углы заточки режущей части сверла?
2. От чего зависит износ режущего стержневого инструмента для обработки отверстий?
3. От чего зависит скорость резания при обработке отверстия?
4. Какое оборудование применяется при сверлении?
5. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при сверлении ручной дрелью?
6. В какой последовательности выполняют заточку сверла?
7. Как уменьшить трение при сверлении?
8. Какие виды сверл применяются в слесарном деле?
9. Какие могут встретится дефекты и как их устранить при обработке отверстий?
10. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при сверлении электрической дрелью?
11. Как определить годность заготовки?
12. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при сверлении деталей?
60
Тема № 9 «Развертывание, зенкерование и зенкование»
Цель: познакомить студентов с техническими требованиями к предстоящей работе в слесарном цеху; научиться пользоваться инструментами и приспособлениями; последовательности приемов при обработке отверстий (развертывание, зенкерование и зенкование); с правилами техники безопасности при обработке отверстий; с охраной труда и противопожарной безопасностью
План
1. Зенкерование и зенкование отверстий.
2. Развертывание отверстий.
3. Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий.
4. Припуски на обработку отверстий.
5. Типичные дефекты при обработке отверстий, причины их появления и способы предупреждения.
6. Правила техники безопасности при обработке отверстий.
ХОД УРОКА
С тех пор как мир возник во мгле,
Еще никто на всей земле
Не предавался сожаленью
О том, что отдал жизнь ученью.
Рудаки
Здравствуйте, уважаемые студенты!
Прежде чем перейти непосредственно к предмету нашего рассмотрения, то есть к обработке отверстий, позволю себе рассказать немного об организации труда, о том, как оборудовать рабочее место, какие выбрать инструменты и какие использовать материалы. Итак, начнем…
Оборудование рабочего места – вещь далеко не последняя, хотя многие зачастую вовсе
не уделяют внимания этому моменту. От того, как быстро вы найдете нужный вам
инструмент, зависит скорость выполнения той или иной работы. Намного приятнее, когда
все лежит на своем месте и всегда под рукой! Хранение инструментов в непотребном месте
м ожет привести к их неисправности, и даже непригодности для дальнейшего использования.
Но всегда нужно помнить, что чем совершеннее тот или иной инструмент, тем
качественнее можно выполнить работу, и, кроме того, вам будет легче и приятнее
создавать или ремонтировать что-то своими руками, используя совершенную технику.
После выполнения отверстий в сплошном материале производится их обработка
для увеличения размеров и снижения шероховатости поверхностей. Обработка отверстий выполняется несколькими способами, в зависимости от того, какие параметры точности и шероховатости поверхности отверстия заданы чертежом. В соответствии с выбранным способом обработки выбирается и инструмент для ее осуществления. При обработке отверстий различают три основных вида операций: сверление, зенкерование, развертывание и их разновидности: рассверливание, зенкование, цекование.