Заточка сверл
При обработке рабочая часть сверла изнашивается, а режущая кромка затупляется.
При заточке режущей части сверла придают различную форму, выбор которой производится в зависимости от характера выполняемых работ и обрабатываемого материала.
При обработке отверстий диаметром от
0,25 до 12мм в стали, чугуне, стальном литье
применяется одинарная (нормальная)
заточка.
При сверлении отверстий диаметром от 12 до 80мм в стальном литье по литейной корке
используется одинарная заточка с подточкой перемычки – поперечной кромки.
При сверлении отверстий диаметром от 12 до 80мм в стали и стальном литье со снятой
литейной коркой используется одинарная заточка с подточкой перемычки и ленточки.
55
При сверлении отверстий диаметром от 12 до 80мм в чугунном литье по литейной корке
применяется двойная заточка с подточкой перемычки.
При сверлении отверстий диаметром от 12 до 80мм в чугунном литье со снятой литейной коркой выполняется двойная заточка с подточкой перемычки и ленточки.
Основные правила заточки сверл
1. Необходимо отрегулировать положение
подручника заточного станка таким
образом, чтобы между ним и периферией
заточного круга был зазор не менее 2мм.
Следует проверить наличие и исправность
экрана заточного станка.
2. Необходимо соблюдать следующие требования к заточке сверл:
заточку следует производить периферией заточного круга;
в левой руке должна находиться режущая часть сверла режущими кромками вверх, в правой руке – хвостовик сверла;
кисть левой руки должна опираться на подручник станка.
3. При заточке следует периодически проверять правильность заточки сверла по специальному шаблону:
д лина режущих кромок должна быть одинаковой;
угол заточки при вершине сверла должен соответствовать шаблону4
углы между кромками и боковой поверхностью сверла должны быть одинаковыми;
Углы заострения должны быть равны и соответствовать шаблону.
4. Необходимо заправить режущие кромки сверла на бруске.
5. Необходимо произвести пробное сверление отверстия заточенным сверлом:
стружки от обеих режущих кромок должны быть одинаковой толщины (проверять визуально);
диаметр просверленного отверстия должен точно соответствовать диаметру сверла;
о
тверстие
не должно смещаться более чем на 0,2мм
(проверка осуществляется по контрольным
рискам).
6. Необходимо соблюдать следующие требования правил безопасности:
заточку сверл малого диаметра надо производить на мелкозернистом круге;
запрещается выполнять заточку сверл на заточном станке без подручника и с
неисправным защитным кожухом или без него;
категорически запрещается осуществлять заточку сверл «на весу», то есть без использования подручника;
о
бязательно,
особенно при заточке сверл большого
диаметра, опускать защитный экран, при
отсутствии экрана заточку сверл
производить с использованием защитных
очков во избежание попадания абразивной
пыли в глаза.
Оборудование для обработки отверстий
Ручное оборудование
Различают следующие типы оборудования для обработки отверстий: ручное; ручное механизированное; стационарное.
Ручное оборудование – это оборудование, в котором в качестве привода используется мускульная энергия человека; к нему относятся ручные дрели и трещотки.
Ручная дрель предназначена
для сверления отверстий вручную. При
работе ручной дрелью сверло закрепляют
в патроне, левой рукой берут неподвижную
рукоятку, а правой – подвижную. Упираясь
грудью в упор-нагрудник, правой рукой
вращают ручку дрели. Через зубчатую
передачу сверлу сообщается вращательное
движение. При работе необходимо следить
за тем, чтобы сверло направлялось точно
по оси обрабатываемого отверстия.