
- •Устройств, кондиционирования воздуха и вентиляции»
- •Содержание
- •Введение.
- •Рабочее место слесаря
- •Организация рабочего места
- •П равила содержания рабочего места
- •Общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ
- •Электроинструмент
- •Ручной пневматический инструмент
- •Электробезопасность
- •Основы промышленной санитарии
- •Контрольные вопросы:
- •Разметка деталей (общие сведения)
- •Измерительный слесарный инструмент
- •Плоскостная разметка
- •9 0º, измеряют угломером с применением угольника. При плоскостной разметке
- •Правила выполнения приемов разметки
- •Контрольные вопросы:
- •Ход урока
- •Рубка металла
- •Инструменты, применяемые при рубке
- •Основные правила и способы выполнения работ при рубке
- •Правила техники безопасности при рубке и заточке режущего инструмента:
- •Прорубание канавок
- •Срубание слоя металла на широкой поверхности
- •Рубка листовой, полосовой и прутковой стали на плите
- •Р езка металлов
- •Инструменты и приспособления, применяемые при резке
- •Настольные ручные рычажные ножницы
- •Основные правила резания листового металла толщиной до 0,7мм ручными ножницами
- •Основные правила резания листового и полосового материала рычажными ножницами
- •Основные правила резания труб труборезом
- •Резание труб труборезом
- •Резание ручными ножницами
- •П равила техники безопасности при резке металлов ножовкой
- •Правила техники безопасности при резке металлов ручными ножницами
- •Контрольные вопросы:
- •Правка металла
- •И нструменты и приспособления, применяемые при правке
- •Основные правила выполнения работ при правке
- •Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения
- •Правила безопасности труда при правке металла
- •Контрольные вопросы:
- •Гибка металла
- •Виды изогнутых деталей:
- •И нструменты, приспособления и материалы, применяемые при гибке
- •Молотки с мягкими вставками и деревянные молотки – киянки
- •Гибка стальных труб в горячем состоянии
- •Правила выполнения работ при ручной гибке металла
- •Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Опиливание металла
- •Инструменты, применяемые при опиливании
- •Приемы опиливания
- •При опиливании криволинейных поверхностей необходимо соблюдать следующие правила:
- •П равила безопасности труда при опиливании металла
- •Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Притирка деталей
- •Притирочные материалы
- •Абразивные материалы, используемые при притирке
- •Состав притирочных порошков в зависимости от материала заготовок
- •Инструменты и приспособления
- •Правила выполнения работ при притирке
- •Типичные дефекты при доводке и притирке, причины их появления и способы предупреждения.
- •Контрольные вопросы:
- •Виды и приемы сверления
- •Сверление под резьбу и под развертку.
- •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
- •Диаметры сверл, мм, под метрическую резьбу с крупным шагом
- •Заточка сверл
- •Основные правила заточки сверл
- •Основные правила сверления ручной дрелью
- •Основные правила работы на сверлильном станке
- •Требования безопасности труда при работе на сверлильном станке
- •Требования безопасности труда при работе ручной электрической дрелью
- •Контрольные вопросы:
- •Зенкерование зенкование отверстий
- •Основные правила зенкерования отверстий:
- •Основные правила зенкования отверстий:
- •Развертывание отверстий
- •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
- •Припуски на обработку отверстий
- •Типичные дефекты при развертывании, причины их появления и способы предупреждения
- •Типичные дефекты при зенкеровании, причины их появления и способы предупреждения
- •Правила техники безопасности при зенкеровании, зенковании и развертывании отверстий
- •Контрольные вопросы
- •Нарезание резьбы
- •Инструменты и приспособления, применяемые для нарезания наружной и внутренней резьбы
- •Нарезание внутренней резьбы
- •Диаметр стержней под нарезание резьбы плашками
- •При нарезании внутренних резьб необходимо соблюдать следующие правила
- •Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Нарезание крепежной резьбы ручным способом
- •Нарезание наружной резьбы
- •Нарезание внутренней резьбы
- •Основные размеры метрической резьбы, мм
- •Общие сведения о трубной резьбе
- •Нарезание трубной резьбы ручным способом
- •Нарезание резьбы в трубном прижиме
- •Правила техники безопасности при работе на труборезных станках
- •Правила техники безопасности при нарезании резьбы ручным способом
- •Контрольные вопросы
- •Ход урока
- •При ручной клепке необходимо соблюдать следующие правила
- •Паяние металлов
- •П равила выполнения работ при пайке мягкими припоями электрическим паяльником
- •Основные правила паяния твердыми припоями
- •Лужение
- •Правила безопасности труда при лужении
- •Склеивание
- •Марка клея и область его применения
- •Контрольные вопросы:
- •Шабрение
- •Инструменты и приспособления для шабрения
- •Заточка инструмента
- •Процесс выполнения операции шабрения
- •Окрашивание шабруемой поверхности
- •Шабрение плоских поверхностей
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Рекомендуемая литература
Контрольные вопросы:
1. Какие параметры обрабатываемой заготовки необходимо учитывать при выборе напильника для
обработки?
2. В чем сущность балансировки напильника при обработке плоских широких поверхностей?
3. Как обеспечить повышение качества обработанной поверхности при чистовой обработке?
4. Как зависит качество обработанной поверхности от номера насечки напильника?
5. Как выбрать напильник для обработки вогнутых поверхностей?
6. Почему рабочая поверхность напильника не должна быть замасленной?
7. Почему движение напильника должно быть горизонтальным?
8. Какие встречаются дефекты при опиливании металла и как их устранить?
9. Какие имеются насечки у напильников, их достоинства и недостатки?
10. Как обеспечить параллельность двух плоскостей?
11. Как можно обеспечить плоскостность при обработке напильником?
12. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при опиливании металла?
43
Тема № 7 «Притирка деталей»
Цель: познакомить студентов с техническими требованиями к предстоящей работе в слесарном цехе; научить пользоваться инструментами и приспособлениями, последовательности приемов при притирке деталей по готовым проемам; научиться выбору притирочных материалов; с правилами техники безопасности при притирке деталей; с охраной труда и противопожарной безопасности
План
1. Притирка (общие сведения).
2. Притирочные материалы.
3. Инструменты и приспособления, применяемые при притирке деталей.
4. Правила выполнения работ при притирке деталей.
5. Притирка металлических поверхностей.
6. Типичные дефекты при притирке, причины их появления и способы предупреждения.
7. Правила техники безопасности при притирке деталей.
ХОД УРОКА
Самым главным признакам
полного знания человеком,
достигшим совершенства,
является умение быстро пользоваться
знаниями.
Эпикур
Здравствуйте, уважаемые студенты!
Возможно, вам знакома такая ситуация: отопительный сезон в самом разгаре, а в вашей квартире труба системы центрального отопления неожиданно дала течь. Устранив ЧП с помощью хомута, вы решаете летом обязательно заняться ремонтом отопления в пределах своей квартиры (на ЖЕК в наше время рассчитывать не приходится).
Человеку, который никогда ранее не слесарил, может на первый взгляд показаться, что слесарными навыками ни за что не овладеешь. Однако на самом деле все обстоит не столь уж сложно: слесарному делу может научиться практически каждый, у кого есть желание работать руками и головой, а не бежать с каждой мелкой поломкой в специализированную мастерскую. Труден только первый шаг, поэтому, научившись устранять мелкие неисправности, вы сможете разобраться и в более крупных и сложных.
Опиливания, зачистки и шабрения поверхностей зачастую бывает недостаточно, чтобы достигнуть достаточно плотного прилегания деталей друг к другу. Поэтому в процессе сборки механизмов слесари прибегают к притирке поверхностей с использованием абразивных порошков и паст. В процессе притирки деталям сообщается наиболее точный размер за счет снятия очень малого припуска (около 0,05мм). Притиркой можно достичь такого плотного прилегания поверхностей, что соединение будет гидронепроницаемым.
Сразу стоит оговориться, что далее речь пойдет о ручной притирке, которая будет использоваться в учебных мастерских.