- •Устройств, кондиционирования воздуха и вентиляции»
 - •Содержание
 - •Введение.
 - •Рабочее место слесаря
 - •Организация рабочего места
 - •П равила содержания рабочего места
 - •Общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ
 - •Электроинструмент
 - •Ручной пневматический инструмент
 - •Электробезопасность
 - •Основы промышленной санитарии
 - •Контрольные вопросы:
 - •Разметка деталей (общие сведения)
 - •Измерительный слесарный инструмент
 - •Плоскостная разметка
 - •9 0º, измеряют угломером с применением угольника. При плоскостной разметке
 - •Правила выполнения приемов разметки
 - •Контрольные вопросы:
 - •Ход урока
 - •Рубка металла
 - •Инструменты, применяемые при рубке
 - •Основные правила и способы выполнения работ при рубке
 - •Правила техники безопасности при рубке и заточке режущего инструмента:
 - •Прорубание канавок
 - •Срубание слоя металла на широкой поверхности
 - •Рубка листовой, полосовой и прутковой стали на плите
 - •Р езка металлов
 - •Инструменты и приспособления, применяемые при резке
 - •Настольные ручные рычажные ножницы
 - •Основные правила резания листового металла толщиной до 0,7мм ручными ножницами
 - •Основные правила резания листового и полосового материала рычажными ножницами
 - •Основные правила резания труб труборезом
 - •Резание труб труборезом
 - •Резание ручными ножницами
 - •П равила техники безопасности при резке металлов ножовкой
 - •Правила техники безопасности при резке металлов ручными ножницами
 - •Контрольные вопросы:
 - •Правка металла
 - •И нструменты и приспособления, применяемые при правке
 - •Основные правила выполнения работ при правке
 - •Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения
 - •Правила безопасности труда при правке металла
 - •Контрольные вопросы:
 - •Гибка металла
 - •Виды изогнутых деталей:
 - •И нструменты, приспособления и материалы, применяемые при гибке
 - •Молотки с мягкими вставками и деревянные молотки – киянки
 - •Гибка стальных труб в горячем состоянии
 - •Правила выполнения работ при ручной гибке металла
 - •Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения
 - •Контрольные вопросы:
 - •Опиливание металла
 - •Инструменты, применяемые при опиливании
 - •Приемы опиливания
 - •При опиливании криволинейных поверхностей необходимо соблюдать следующие правила:
 - •П равила безопасности труда при опиливании металла
 - •Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения
 - •Контрольные вопросы:
 - •Притирка деталей
 - •Притирочные материалы
 - •Абразивные материалы, используемые при притирке
 - •Состав притирочных порошков в зависимости от материала заготовок
 - •Инструменты и приспособления
 - •Правила выполнения работ при притирке
 - •Типичные дефекты при доводке и притирке, причины их появления и способы предупреждения.
 - •Контрольные вопросы:
 - •Виды и приемы сверления
 - •Сверление под резьбу и под развертку.
 - •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
 - •Диаметры сверл, мм, под метрическую резьбу с крупным шагом
 - •Заточка сверл
 - •Основные правила заточки сверл
 - •Основные правила сверления ручной дрелью
 - •Основные правила работы на сверлильном станке
 - •Требования безопасности труда при работе на сверлильном станке
 - •Требования безопасности труда при работе ручной электрической дрелью
 - •Контрольные вопросы:
 - •Зенкерование зенкование отверстий
 - •Основные правила зенкерования отверстий:
 - •Основные правила зенкования отверстий:
 - •Развертывание отверстий
 - •Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий
 - •Припуски на обработку отверстий
 - •Типичные дефекты при развертывании, причины их появления и способы предупреждения
 - •Типичные дефекты при зенкеровании, причины их появления и способы предупреждения
 - •Правила техники безопасности при зенкеровании, зенковании и развертывании отверстий
 - •Контрольные вопросы
 - •Нарезание резьбы
 - •Инструменты и приспособления, применяемые для нарезания наружной и внутренней резьбы
 - •Нарезание внутренней резьбы
 - •Диаметр стержней под нарезание резьбы плашками
 - •При нарезании внутренних резьб необходимо соблюдать следующие правила
 - •Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения
 - •Контрольные вопросы:
 - •Нарезание крепежной резьбы ручным способом
 - •Нарезание наружной резьбы
 - •Нарезание внутренней резьбы
 - •Основные размеры метрической резьбы, мм
 - •Общие сведения о трубной резьбе
 - •Нарезание трубной резьбы ручным способом
 - •Нарезание резьбы в трубном прижиме
 - •Правила техники безопасности при работе на труборезных станках
 - •Правила техники безопасности при нарезании резьбы ручным способом
 - •Контрольные вопросы
 - •Ход урока
 - •При ручной клепке необходимо соблюдать следующие правила
 - •Паяние металлов
 - •П равила выполнения работ при пайке мягкими припоями электрическим паяльником
 - •Основные правила паяния твердыми припоями
 - •Лужение
 - •Правила безопасности труда при лужении
 - •Склеивание
 - •Марка клея и область его применения
 - •Контрольные вопросы:
 - •Шабрение
 - •Инструменты и приспособления для шабрения
 - •Заточка инструмента
 - •Процесс выполнения операции шабрения
 - •Окрашивание шабруемой поверхности
 - •Шабрение плоских поверхностей
 - •Контрольные вопросы
 - •Заключение
 - •Рекомендуемая литература
 
Основные правила выполнения работ при правке
При правке полосового и пруткового материала (круглого, квадратного или шестигранного сечения)
29
 
    выправляемая деталь должна касаться
правильной плиты или наковальни не
менее чем в двух точках. Правку деформированной заготовки при этом нужно
осуществлять за счет ее изгиба в сторону, противоположную имеющейся
деформации.
С
илу
	ударов молотком или кувалдой распределять
	по длине деформированного участка и
	регулировать в зависимости от площади
	поперечного сечения материала,
	подлежащего правке, и величины деформации.При правке обработанных валов во избежание появления вмятин на обработанной
поверхности необходимо пользоваться опорными призмами и прокладками из
мягкого металла.
П
равку
	листового материала толщиной 0,5…0,7мм
	необходимо производить при помощи
	деревянных молотков – киянок. При
	отсутствии киянок допускается
	использование 
	
обычного стального молотка, но при этом необходимо между молотком и
выправляемой поверхностью помещать деревянную проставку.
П
ри
	правке полос, изогнутых по ребру
	(рихтовке), а также листового материала
	со 
	
значительными деформациями необходимо применять способ правки растяжением.
Правку полос с винтовым изгибом необходимо выполнять в ручных тисочках.
Контроль качества правки следует производить в зависимости от
 
    конфигурации заготовки и ее исходного
состояния: «на глаз» - визуально, 
линейкой, перекатыванием по плите; «на карандаш» - путем вращения
выправленного вала в центрах ручного винтового пресса.
П
ри
	правке полосового и пруткового материала
	на плите (наковальне) необходимо
пользоваться рукавицами, правку выполнять молотком или кувалдой, прочно
насаженной на рукоятку.
Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения
Дефект  | 
		Причина  | 
		Способ предупреждения  | 
	
 После правки обработанной детали в ней имеются вмятины.  | 
		Правка производилась ударами молотка или кувалды непосредственно по детали.  | 
		Правку производить через прокладку или наставку из мягкого металла, при правке обработанные цилиндрические детали устанавливать на призмы.  | 
	
После правки листового материала киянкой или молотком через деревянную наставку лист значительно деформирован.  | 
		Применялись недостаточно эффективные способы правки.  | 
		Применить способ правки путем растяжения металла по краям выпуклости, чередуя этот способ с правкой прямыми ударами.  | 
	
После рихтовки полоса непрямолинейна по ребру.  | 
		Процесс правки не окончен.  | 
		Правку заканчивать ударами по ребрам полосы, переворачивая ее в процессе правки на 180º.  | 
	
