
- •Влияние вибрации на технологические процессы с разработкой методических основ проектирования оборудования
- •240801.65 – Машины и аппараты химических производств
- •150400.68 – Технологические машины и оборудование
- •Введение
- •Глава Колебания и вибрация
- •1.1. Общие сведения о колебаниях и вибрации как о механических явлениях
- •1.2. Использование полезных свойств вибрации
- •1.3. Основные виды процессов и машин, область их применения
- •Глава Виды колебаний
- •2.1. Классификация колебаний
- •2.2. Свободные колебания
- •2.2.1. Общие сведения о свободных колебаниях
- •2.2.2. Свободные колебания системы с одной степенью свободы без трения
- •2.2.3. Свободные колебания, сухое трение
- •Позиционное трение
- •2.2.4. Вязкое трение
- •2.3. Вынужденные колебания
- •Глава Колебательные системы
- •3.1. Виды колебательных систем
- •3.2. Основные характеристики колебательной системы
- •Приведенная жесткость
- •Параллельное соединение
- •Последовательное соединение
- •Приведенные значения
- •Глава IV Основы теории вибрационного перемещения частицы
- •4.1. Эффекты вибрационного перемещения, используемые в технологических процессах
- •4.2. Уравнения движения материальной точки по плоскости, совершающей продольные гармонические колебания, режимы виброперемещения
- •4.3. Условия возникновения движения, асимметрия системы
- •Глава V Экспериментальное исследование процесса виброперемещения слоя насыпного груза
- •5.1. Методики проведения экспериментов
- •5.2. Результаты экспериментальных исследований
- •5.3. Исследование напряженного состояния сыпучего тела
- •Глава VI Математическое моделирование процесса виброперемещения
- •6.1. Механические свойства сыпучих тел
- •Деформация сыпучих тел
- •Сопротивление сыпучего тела сдвигу, внутреннее трение и сцепление.
- •6.2. Свойства обрабатываемых грузов под действием вибрации
- •6.3. Реологические свойства обрабатываемых продуктов
- •6.4. Выбор модели слоя транспортируемого груза
- •6.5. Теоретическое исследование процесса вибрационного перемещения модели слоя сыпучего груза
- •Методика проектирования вибрационных транспортирующих машин
- •Глава VII Вибровозбудители
- •7.1. Классификация вибровозбудителей
- •7.2. Инерционные вибровозбудители
- •7.3. Эксцентриковые вибровозбудители
- •Конструкции вибраторов.
- •7.4. Электромагнитные вибровозбудители
- •7.5. Поршневые вибровозбудители
- •7.6. Высокочастотные вибровозбудители
- •Приложения Приложение 1 Методика расчета центробежных вибровозбудителей
- •Приложение 2 Методика расчета кинематического вибровозбудителя
- •Приложение 3 Методика расчета гидравлического вибровозбудителя
- •Приложение 4 Методика расчета электромагнитного вибровозбудителя
- •Приложение 5 Методика расчета электродинамического вибровозбудителя
- •Приложение 6 Методика расчета виброориентаторов пищевых машин Алгоритм расчета
- •Ориентирование рыбы на наклонном лотке
- •Ориентирование рыбы на планках, движущихся в противофазе
- •Круговой ориентатор
- •Ориентирование рыбы на планках, движущихся в одном направлении с разной интенсивностью
- •Приложение 7 Методика расчета транспортирующих устройств
- •Режимы движения и фазовые углы
- •Приложение 8 Алгоритм расчета виброизоляции набивочной машины для укладки порций рыбы в банки
- •Приложение 9 Алгоритм расчета вибрационного питателя набивочной машины ина-115
- •Приложение 10 Вибрационное уплотнение рыбы
- •Приложение 11 Понятие о динамическом гасителе колебаний
- •Приложение 12 Колебания лопаток турбомашин
- •Приложение 13 Основы расчета виброизоляции
- •Приложение 14 Исследование работы вибрационного питателя с бункером
- •Условия движения слоя мелкозернистого материала
- •Приложение 15 Алгоритм расчета вибрационного смесителя с тороидной камерой
- •Список рекомендуемой литературы
Условия движения слоя мелкозернистого материала
Результат выполнения условия |
t = |
|||
|
0…/2 |
/2… |
…3/2 |
3/2…2 |
Движение вниз или остановка |
|
|
|
|
Движение вверх |
|
|
|
|
Теоретические исследования движения слоя мелкодисперсного материала вне дна лотка питателя проведем при следующих допущениях. Слой движется как неупругая частица, в момент отрыва имеет скорость, равную вибрационной скорости плоскости, влияние толщины слоя выражается силой сопротивления, пропорциональной скорости движения слоя вне плоскости, при соприкосновении слоя с плоскостью после окончания полета происходит неупругий удар, и слой мгновенно приобретает скорость плоскости.
Дифференциальные уравнения движения слоя описанного режима имеют вид:
Для выбранных начальных условий решения дифференциальных уравнений движения имеют вид
(182)
Начало выполнения условий движения слоя вне дна лотка
.
Конец выполнения условий движения слоя вне дна лотка
.
При вертикальном ускорении 18,2 м/с2, частоте колебаний =628,3с-1, если коэффициент сопротивления k больше 2000 с-1, угол отрыва достигает максимального значению /2, т.е. отделения слоя от дна лотка не происходит.
Выражение, определяющее момент tп встречи слоя с плоскостью, имеющее вид
,
может быть решено численно или графически для конкретных значений амплитуды, частоты вибраций и коэффициента сопротивления k0 при свободном движении.
Для случая, когда
слой встречается с плоскостью в момент
выполнения условий отрыва
,
получим оценку вибрационного ускорения,
реализующего указанный режим:
.
Получить численное решение уравнения (182) перемещения для выбранного режима колебаний и физико-механических свойств мелкозернистых частиц сложно ввиду нелинейности и разрывности уравнений движения. На основе экспертных оценок определено, что производительность вибрационного лотка питателя зависит от следующих параметров, расположенных в порядке приоритета: вибрационной скорости А, вибрационного ускорения А2 , угла направления колебаний , угла наклона дна лотка к горизонту , поперечного сечения потока сыпучего материала на лотке S, угла трения f сыпучего материала о материал лотка.
Предварительные исследования поведения слоя под воздействием вибрации показали, что на производительность вибрационного лотка влияет проекция вибрационной скорости Acos на поверхность дна питателя. В то же время на сыпучесть слоя и, как следствие, на производительность лотка оказывает значительное влияние проекция вибрационного ускорения A2sin на нормаль к поверхности дна питателя. Однако проекция гравитационного ускорения gcos на ту же нормаль уменьшает сыпучесть слоя.
Влияние сил трения
слоя мелкодисперсных частиц о поверхность
дна питателя на производительность
можно выразить следующим комплексом:
.
Функциональную зависимость производительности q вибрационного лотка представим в таком виде:
.
Наилучшим образом выбранную функциональную зависимость можно выразить потенциальной зависимостью между параметрами
.
Количество критериев в искомом критериальном уравнении можно определить при помощи теоремы Бэкингема, так называемой -теоремы, согласно которой общая функциональная зависимость, связывающая между собой n переменных величин, при составлении которых использованы p первичных единиц измерения, может быть представлена в виде критериальной зависимости между (n-p) критериями подобия или безразмерными комплексами, составленными из величин, входящих в общую функциональную зависимость. В нашем случае n = 5, p = 2, (n - p) = 3.
Составив функциональную зависимость в виде степенной функции, заменим величины формулами размерностей этих величин и, сгруппировав величины по показателям степеней, после преобразований получим критериальное уравнение в виде
.(183)
В уравнении (183) мы образовали безразмерные комплексы, которые позволяют корректно провести эксперименты для вычисления параметров K, c, d.
Для определения параметров K, c, d критериальное уравнение (183) необходимо представить в логарифмическом виде
,
где
.