
- •Влияние вибрации на технологические процессы с разработкой методических основ проектирования оборудования
- •240801.65 – Машины и аппараты химических производств
- •150400.68 – Технологические машины и оборудование
- •Введение
- •Глава Колебания и вибрация
- •1.1. Общие сведения о колебаниях и вибрации как о механических явлениях
- •1.2. Использование полезных свойств вибрации
- •1.3. Основные виды процессов и машин, область их применения
- •Глава Виды колебаний
- •2.1. Классификация колебаний
- •2.2. Свободные колебания
- •2.2.1. Общие сведения о свободных колебаниях
- •2.2.2. Свободные колебания системы с одной степенью свободы без трения
- •2.2.3. Свободные колебания, сухое трение
- •Позиционное трение
- •2.2.4. Вязкое трение
- •2.3. Вынужденные колебания
- •Глава Колебательные системы
- •3.1. Виды колебательных систем
- •3.2. Основные характеристики колебательной системы
- •Приведенная жесткость
- •Параллельное соединение
- •Последовательное соединение
- •Приведенные значения
- •Глава IV Основы теории вибрационного перемещения частицы
- •4.1. Эффекты вибрационного перемещения, используемые в технологических процессах
- •4.2. Уравнения движения материальной точки по плоскости, совершающей продольные гармонические колебания, режимы виброперемещения
- •4.3. Условия возникновения движения, асимметрия системы
- •Глава V Экспериментальное исследование процесса виброперемещения слоя насыпного груза
- •5.1. Методики проведения экспериментов
- •5.2. Результаты экспериментальных исследований
- •5.3. Исследование напряженного состояния сыпучего тела
- •Глава VI Математическое моделирование процесса виброперемещения
- •6.1. Механические свойства сыпучих тел
- •Деформация сыпучих тел
- •Сопротивление сыпучего тела сдвигу, внутреннее трение и сцепление.
- •6.2. Свойства обрабатываемых грузов под действием вибрации
- •6.3. Реологические свойства обрабатываемых продуктов
- •6.4. Выбор модели слоя транспортируемого груза
- •6.5. Теоретическое исследование процесса вибрационного перемещения модели слоя сыпучего груза
- •Методика проектирования вибрационных транспортирующих машин
- •Глава VII Вибровозбудители
- •7.1. Классификация вибровозбудителей
- •7.2. Инерционные вибровозбудители
- •7.3. Эксцентриковые вибровозбудители
- •Конструкции вибраторов.
- •7.4. Электромагнитные вибровозбудители
- •7.5. Поршневые вибровозбудители
- •7.6. Высокочастотные вибровозбудители
- •Приложения Приложение 1 Методика расчета центробежных вибровозбудителей
- •Приложение 2 Методика расчета кинематического вибровозбудителя
- •Приложение 3 Методика расчета гидравлического вибровозбудителя
- •Приложение 4 Методика расчета электромагнитного вибровозбудителя
- •Приложение 5 Методика расчета электродинамического вибровозбудителя
- •Приложение 6 Методика расчета виброориентаторов пищевых машин Алгоритм расчета
- •Ориентирование рыбы на наклонном лотке
- •Ориентирование рыбы на планках, движущихся в противофазе
- •Круговой ориентатор
- •Ориентирование рыбы на планках, движущихся в одном направлении с разной интенсивностью
- •Приложение 7 Методика расчета транспортирующих устройств
- •Режимы движения и фазовые углы
- •Приложение 8 Алгоритм расчета виброизоляции набивочной машины для укладки порций рыбы в банки
- •Приложение 9 Алгоритм расчета вибрационного питателя набивочной машины ина-115
- •Приложение 10 Вибрационное уплотнение рыбы
- •Приложение 11 Понятие о динамическом гасителе колебаний
- •Приложение 12 Колебания лопаток турбомашин
- •Приложение 13 Основы расчета виброизоляции
- •Приложение 14 Исследование работы вибрационного питателя с бункером
- •Условия движения слоя мелкозернистого материала
- •Приложение 15 Алгоритм расчета вибрационного смесителя с тороидной камерой
- •Список рекомендуемой литературы
Приложение 7 Методика расчета транспортирующих устройств
Для расчета ориентирующих устройств можно предложить следующую методику.
1. Из конструктивных
соображений задаются основными
кинематическими параметрами колебания
(амплитудой
мм,
частотой
).
2. Теоретический анализ и результаты экспериментального исследования процесса виброперемещения с помощью скоростной киносъемки позволяют утверждать, что частицы в зависимости от параметров вибрации могут двигаться в одном из четырех режимов (рис.105): 1 – скольжение вперед и назад с двумя относительно продолжительными остановками в каждом периоде; 2 – скольжение вперед и назад с двумя мгновенными остановками; ЗА – скольжение вперед и назад с одной мгновенной (после движения вперед) и одной длительной остановками и 4А – скольжение только вперед с одной длительной остановкой. (При больших углах наклона виброплоскости возможны еще два малопригодных на практике и нами не рассматриваемых режима – ЗБ и 4Б, при которых частица движется лишь назад).
Рис. 105 Возможные режимы вибрационного перемещения
На каждом из этапов движение описывается относительно простыми линейными дифференциальными уравнениями, трудность задачи состоит в определении фазовых углов
.
3. Зная коэффициенты
трения
и
при =
по формулам
.
дважды (для случая
движения вперед и назад) определяют
безразмерные параметры
По формулам табл. 1 определяют обеспечиваемый данными А и режим движения рыбы и фазовые углы, соответствующие моментам перехода от одного вида скольжения к другому.
Фазовые углы при режиме 2
Фазовые углы при иных режимах определяются по табл.1 с помощью графика рис. 106.
Рис. 106. Фазовые углы
По одной из формул табл. 1, зная режим движения, определяют среднюю скорость ориентированного головой вперед перемещения.
Таблица 1
Режимы движения и фазовые углы
Перемещение за период колебаний
где
– функции, определяемые с помощью
графиков рис. 107.
Рис. 107. Функции
5. Ориентируясь на имеющееся задающее устройство, питатель и дозатор, выбирают шаг между отдельными рыбками и определяют ширину виброплоскости, необходимую для обеспечения заданной производительности.
Если полученные габариты рабочего органа не удовлетворяют конструктивным требованиям, расчет повторяют при иных А и .
Способ вибрационного ориентирования создает равные условия для движения рыбы головой вперед как вправо, так и влево. При обычных методах загрузки виброориентатора, когда рыба подается на рабочую плоскость в случайном положении, наиболее вероятно, что примерно лишь половина грузопотока будет двигаться в нужном направлении. Естественно, что практическая ценность такого эффекта в чистом виде невелика.
Следовательно, необходимо каким-либо образом изменить направление движения рыбы, скользящей в нерабочую сторону. Наиболее просто это осуществляется с помощью рабочего органа, состоящего из двух жестко связанных между собой вибрирующих плоскостей. Часть рыбы, движущейся в нерабочем направлении верхней загружаемой извне плоскости, доходя до конца ее, скатывается по специальному желобу, при этом ориентация ее изменяется на 180°.
Описанный эффект ориентированного виброперемещения рыбы относительно слабый на гладкой плоскости, может быть значительно усилен подбором оптимальной формы поверхности грузонесущего органа. Как показали исследования, достаточная для практики интенсивность ориентированного движения достигается при использовании ступенчатых поверхностей. В этом случае движение рыбы назад ограничивается выступами рабочего органа, за которые она зацепляется хвостом, плавниками, жаберными крышками и чешуей.
Теоретическое решение подобной задачи, по-видимому, сводится к только что рассмотренной задаче о движении рыбы на гладкой плоскости, которая позволяет определить перемещение головой вперед в течение цикла. Фактор зацепления в первом приближении можно учесть, пренебрегая перемещением назад.