
- •Влияние вибрации на технологические процессы с разработкой методических основ проектирования оборудования
- •240801.65 – Машины и аппараты химических производств
- •150400.68 – Технологические машины и оборудование
- •Введение
- •Глава Колебания и вибрация
- •1.1. Общие сведения о колебаниях и вибрации как о механических явлениях
- •1.2. Использование полезных свойств вибрации
- •1.3. Основные виды процессов и машин, область их применения
- •Глава Виды колебаний
- •2.1. Классификация колебаний
- •2.2. Свободные колебания
- •2.2.1. Общие сведения о свободных колебаниях
- •2.2.2. Свободные колебания системы с одной степенью свободы без трения
- •2.2.3. Свободные колебания, сухое трение
- •Позиционное трение
- •2.2.4. Вязкое трение
- •2.3. Вынужденные колебания
- •Глава Колебательные системы
- •3.1. Виды колебательных систем
- •3.2. Основные характеристики колебательной системы
- •Приведенная жесткость
- •Параллельное соединение
- •Последовательное соединение
- •Приведенные значения
- •Глава IV Основы теории вибрационного перемещения частицы
- •4.1. Эффекты вибрационного перемещения, используемые в технологических процессах
- •4.2. Уравнения движения материальной точки по плоскости, совершающей продольные гармонические колебания, режимы виброперемещения
- •4.3. Условия возникновения движения, асимметрия системы
- •Глава V Экспериментальное исследование процесса виброперемещения слоя насыпного груза
- •5.1. Методики проведения экспериментов
- •5.2. Результаты экспериментальных исследований
- •5.3. Исследование напряженного состояния сыпучего тела
- •Глава VI Математическое моделирование процесса виброперемещения
- •6.1. Механические свойства сыпучих тел
- •Деформация сыпучих тел
- •Сопротивление сыпучего тела сдвигу, внутреннее трение и сцепление.
- •6.2. Свойства обрабатываемых грузов под действием вибрации
- •6.3. Реологические свойства обрабатываемых продуктов
- •6.4. Выбор модели слоя транспортируемого груза
- •6.5. Теоретическое исследование процесса вибрационного перемещения модели слоя сыпучего груза
- •Методика проектирования вибрационных транспортирующих машин
- •Глава VII Вибровозбудители
- •7.1. Классификация вибровозбудителей
- •7.2. Инерционные вибровозбудители
- •7.3. Эксцентриковые вибровозбудители
- •Конструкции вибраторов.
- •7.4. Электромагнитные вибровозбудители
- •7.5. Поршневые вибровозбудители
- •7.6. Высокочастотные вибровозбудители
- •Приложения Приложение 1 Методика расчета центробежных вибровозбудителей
- •Приложение 2 Методика расчета кинематического вибровозбудителя
- •Приложение 3 Методика расчета гидравлического вибровозбудителя
- •Приложение 4 Методика расчета электромагнитного вибровозбудителя
- •Приложение 5 Методика расчета электродинамического вибровозбудителя
- •Приложение 6 Методика расчета виброориентаторов пищевых машин Алгоритм расчета
- •Ориентирование рыбы на наклонном лотке
- •Ориентирование рыбы на планках, движущихся в противофазе
- •Круговой ориентатор
- •Ориентирование рыбы на планках, движущихся в одном направлении с разной интенсивностью
- •Приложение 7 Методика расчета транспортирующих устройств
- •Режимы движения и фазовые углы
- •Приложение 8 Алгоритм расчета виброизоляции набивочной машины для укладки порций рыбы в банки
- •Приложение 9 Алгоритм расчета вибрационного питателя набивочной машины ина-115
- •Приложение 10 Вибрационное уплотнение рыбы
- •Приложение 11 Понятие о динамическом гасителе колебаний
- •Приложение 12 Колебания лопаток турбомашин
- •Приложение 13 Основы расчета виброизоляции
- •Приложение 14 Исследование работы вибрационного питателя с бункером
- •Условия движения слоя мелкозернистого материала
- •Приложение 15 Алгоритм расчета вибрационного смесителя с тороидной камерой
- •Список рекомендуемой литературы
Приложение 5 Методика расчета электродинамического вибровозбудителя
Динамическая схема вибровозбудителя при учете упругости подвижной системы представлена на рис. 99.
Рис. 99. Динамическая схема вибровозбудителя
В зависимости от назначения вибровозбудителя будем каждый раз рассматривать динамические схемы, определяющие движение системы возбудитель – объект. При этом учитываются упругие свойства объекта обработки, изделия или крепежных устройств между возбудителем и рабочим органом или рабочим органом и неподвижным основанием.
Рабочий диапазон частот вибровозбудителя выбирается в зависимости от воспроизводимой вибрации, программы и основных параметров вибрации(перемещения, скорость, ускорение).
На основе исследования системы уравнений строятся частотные характеристики вибровозбудителя при различных режимах, реализация которых зависит от характеристик применяемых усилителей мощности.
Предельные возможности вибровозбудителя определяются энергетическими процессами, протекающими в нем. Уровень воспроизводимой вибрации зависит от мощности вибровозбудителя. Полная мощность, потребляемая вибровозбудителем, может быть рассчитана по формуле:
,
Вт
где R – коэффициент; F1 – амплитуда гармонической вынуждающей силы, кгс; В – индукция в рабочем зазоре, Тл; D – диаметр подвижной катушки, м; h – высота подвижной катушки, м.
Амплитуда гармонической вынуждающей силы:
,
кгс
где m
– масса подвижной системы, кг;
– собственная частота свободных
электрических колебаний, рад/с.
Масса подвижной системы складывается из массы подвижной катушки и массы рабочего органа:
,
кг.
Собственная частота свободных электрических колебаний равна
,
рад/с
где L – полная длина проводника, м; I – амплитуда тока, А.
Зная особенности конструкции и назначение вибровозбудителя, а значит, зная размеры катушки, можно рассчитать полную длину проводника, приняв известным количество витков подвижной обмотки
,
м
где n – количество витков подвижной катушки.
В представленной схеме вибровозбудителя рассеяние магнитного потока практически отсутствует. Существенным недостатком схемы является сложность конструкции (необходимы пазы в магнитопроводе для прохождения подвижной системы) и недостаточная жесткость подвижной системы в осевом направлении. Применяют схемы, в которых подвижная катушка представляет собой короткозамкнутый виток, трансформаторно связанный с неподвижной обмоткой переменного тока. Общие потери в схемах с короткозамкнутым витком значительно выше. Резкое появление поверхностного эффекта и связанный с ним перегрев ограничивают применение этих схем при высоких потоках.
Для уменьшения индуктивности подвижной обмотки и потерь в стали магнитопровода применяют медные экраны, представляющие собой короткозамкнутые витки, расположенные в рабочем зазоре магнитопровода. На рис. 99 показаны экраны (f), которые наносят на магнитопровод электромагнитным способом, наплавляют или выполняют из листовой меди.
Рис. 99Подвижная обмотка в рабочем зазоре магнитопровода
Определив глубину
проникновения магнитных волн в материалах
обмотки и экранов
в зависимости от частоты изменения
потока и свойств материала можно
приближенно вычислить индуктивные
сопротивления трансформаторов, а также
активные сопротивления экранов.
Коэффициент R определяется по формуле:
где
– коэффициенты
где , - постоянные коэффициенты; f – частота изменения тока в подвижной обмотке, Гц; 1, 2 – удельное сопротивление материала, см/кг; - рабочий зазор, м; 1, 2 – глубина проникновения электромагнитных волн в материал обмотки и экранов, м.
Величина коэффициента R лежит в пределах 0,005–0,1.
Для сравнительной оценки различных типов вибровозбудителей по мощности найдем удельную мощность, потребляемую электродинамическим вибровозбудителем:
,
Вт·час/кг.
где П – производительность машины, кг/час.