
- •Влияние вибрации на технологические процессы с разработкой методических основ проектирования оборудования
- •240801.65 – Машины и аппараты химических производств
- •150400.68 – Технологические машины и оборудование
- •Введение
- •Глава Колебания и вибрация
- •1.1. Общие сведения о колебаниях и вибрации как о механических явлениях
- •1.2. Использование полезных свойств вибрации
- •1.3. Основные виды процессов и машин, область их применения
- •Глава Виды колебаний
- •2.1. Классификация колебаний
- •2.2. Свободные колебания
- •2.2.1. Общие сведения о свободных колебаниях
- •2.2.2. Свободные колебания системы с одной степенью свободы без трения
- •2.2.3. Свободные колебания, сухое трение
- •Позиционное трение
- •2.2.4. Вязкое трение
- •2.3. Вынужденные колебания
- •Глава Колебательные системы
- •3.1. Виды колебательных систем
- •3.2. Основные характеристики колебательной системы
- •Приведенная жесткость
- •Параллельное соединение
- •Последовательное соединение
- •Приведенные значения
- •Глава IV Основы теории вибрационного перемещения частицы
- •4.1. Эффекты вибрационного перемещения, используемые в технологических процессах
- •4.2. Уравнения движения материальной точки по плоскости, совершающей продольные гармонические колебания, режимы виброперемещения
- •4.3. Условия возникновения движения, асимметрия системы
- •Глава V Экспериментальное исследование процесса виброперемещения слоя насыпного груза
- •5.1. Методики проведения экспериментов
- •5.2. Результаты экспериментальных исследований
- •5.3. Исследование напряженного состояния сыпучего тела
- •Глава VI Математическое моделирование процесса виброперемещения
- •6.1. Механические свойства сыпучих тел
- •Деформация сыпучих тел
- •Сопротивление сыпучего тела сдвигу, внутреннее трение и сцепление.
- •6.2. Свойства обрабатываемых грузов под действием вибрации
- •6.3. Реологические свойства обрабатываемых продуктов
- •6.4. Выбор модели слоя транспортируемого груза
- •6.5. Теоретическое исследование процесса вибрационного перемещения модели слоя сыпучего груза
- •Методика проектирования вибрационных транспортирующих машин
- •Глава VII Вибровозбудители
- •7.1. Классификация вибровозбудителей
- •7.2. Инерционные вибровозбудители
- •7.3. Эксцентриковые вибровозбудители
- •Конструкции вибраторов.
- •7.4. Электромагнитные вибровозбудители
- •7.5. Поршневые вибровозбудители
- •7.6. Высокочастотные вибровозбудители
- •Приложения Приложение 1 Методика расчета центробежных вибровозбудителей
- •Приложение 2 Методика расчета кинематического вибровозбудителя
- •Приложение 3 Методика расчета гидравлического вибровозбудителя
- •Приложение 4 Методика расчета электромагнитного вибровозбудителя
- •Приложение 5 Методика расчета электродинамического вибровозбудителя
- •Приложение 6 Методика расчета виброориентаторов пищевых машин Алгоритм расчета
- •Ориентирование рыбы на наклонном лотке
- •Ориентирование рыбы на планках, движущихся в противофазе
- •Круговой ориентатор
- •Ориентирование рыбы на планках, движущихся в одном направлении с разной интенсивностью
- •Приложение 7 Методика расчета транспортирующих устройств
- •Режимы движения и фазовые углы
- •Приложение 8 Алгоритм расчета виброизоляции набивочной машины для укладки порций рыбы в банки
- •Приложение 9 Алгоритм расчета вибрационного питателя набивочной машины ина-115
- •Приложение 10 Вибрационное уплотнение рыбы
- •Приложение 11 Понятие о динамическом гасителе колебаний
- •Приложение 12 Колебания лопаток турбомашин
- •Приложение 13 Основы расчета виброизоляции
- •Приложение 14 Исследование работы вибрационного питателя с бункером
- •Условия движения слоя мелкозернистого материала
- •Приложение 15 Алгоритм расчета вибрационного смесителя с тороидной камерой
- •Список рекомендуемой литературы
Глава Колебательные системы
3.1. Виды колебательных систем
В машинах и механизмах реализуется требуемый закон движения рабочего органа. Но, кроме того, происходят колебательные движения, которые связаны не с рабочим процессом, а возникают сами собой из-за малых деформаций деталей. Детали реальных машин или звенья реальных механизмов – это физические тела, способные деформироваться под действием внешней нагрузки. Поэтому при движении машины или механизма из-за малого деформирования возникают колебания (или вибрация) отдельных точек, т. е. движения, дополнительные к основному, рабочему, движению машины, движению ее рабочего органа. Они в большинстве случаев вредны, так как приводят к нарушению, искажению закона движения звеньев механизма и вызывают дополнительные динамические нагрузки в кинематических парах и звеньях.
Для изучения колебаний той или иной детали или группы деталей необходимо проанализировать возможные перемещения, связанные с колебательным движением. Общее количество возможных перемещений очень велико. Однако не все перемещения существенны. Во многих случаях характер колебательных перемещений той или иной детали определяется небольшим количеством (одним, двумя, тремя и т. д.) возможных перемещений, которые играют подавляющую роль, тогда как другие несущественны. Поэтому можно рассмотреть только существенные перемещения, остальными же пренебречь.
Например, в общем упругом перемещении сжатия конструкции, состоящей из массивного груза и пружины, участвуют пружина, груз, а также стенка, в которую упирается пружина. Пружина сжимается в продольном направлении, а у груза и стенки возникают местные перемещения от контакта с пружиной. Упругие перемещения удлинения и сокращения пружины играют главную роль, поэтому для описания модели конструкции принимают, что перемещения происходят только за счет растяжения — сжатия пружины, а груз и стенка считаются абсолютно твердыми.
Так получается упрощенный вариант механической колебательной системы - системы, отражающей свойства реальной машины, механизма или конструкции, существенные для той или иной поставленной цели; свойства, имеющие второстепенное значение, не учитываются. При необходимости можно получить более сложную механическую систему, построенную для того же самого реального объекта. Но и эту систему можно усложнить. Таким образом, механическая колебательная система это не действительно существующая система, а результат некоторой абстракции, когда не учитывается ряд свойств реального объекта. Все зависит от того, способна ли та или иная упрощенная система отразить искомые свойства объекта. Степень идеализации (или схематизации), которую можно принять, зависит от требуемой точности анализа объекта.
При построении механической модели и соответствующей механической системы, особенно при изучении реальных машин и конструкций, идеальные элементы в виде абсолютно твердых тел и идеально упругих пружин, а также и другие элементы, изображаемые идеальными геометрическими фигурами, во многих случаях лишь приближенно отражают действительные свойства объектов. От того, какие свойства будут отражены в системе, зависит «полнота» исследования. Задача инженера-исследователя заключается в том, чтобы правильно выбрать степень идеализации в соответствии с тем результатом, который хочется случить. Критерием правильности идеализации, выбора модели и системы является опыт.
Для теоретического анализа прежде всего необходимо установить структуру системы, которая определяется ее конфигурацией, связностью отдельных элементов и числом степеней свободы.