Учреждения образования

«Минский государственный архитектурно-строительный колледж»

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

Дисциплина: «Механизмы и оборудование для производства

санитарно-технических работ»

по специальности 2 – 70 04 31

«Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений»

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1

Тема: «Изучение устройства и работы деталей передач».

ЗАДАНИЕ:

1. Схематически вычертить оси и валы

2. Схематически вычертить подшипники скольжения и качения

3. Схематически вычертить виды муфт и конструкцию фрикционной муфты

ОСИ И ВАЛЫ

Р ис. 1. Оси и валы:

а – невращающаяся ось; б – вращающаяся ось; в – гладкий прямой вал; г – ступенчатый прямой вал; д – коленчатый вал; е – гибкий вал

При расчёте валы и оси рассматриваются как балки на шарнирных опорах и рассчитываются на прочность. Определяют величины изгибающих и крутящих моментов в опасных сечениях. Если нагрузки действуют в разных плоскостях, то их обычно раскладывают на две взаимно перпендикулярных плоскости.

Для определения результирующего момента изгибающие моменты во взаимно перпендикулярных плоскостях геометрически складывают по формуле:

Где М_г – момент от сил, действующих в горизонтальной плоскости; М_в – момент от сил, действующих в вертикальной плоскости.

ПОДШИПНИКИ

Рис. 2.Подшипник скольжения глухой:

1 антифрикционная втулка; 2 – корпус подшипника

Рис. 3. Подшипник скольжения разъёмный:

1 – корпус; 2 – крышка; 3 –вкладыш верхний; 4 – вкладыш нижний;

Р ис. 4. Подшипники качения:

а – радиальный однорядный шариковый; б – шариковый двухрядный радиальный; в – шариковый упорный; г – роликовый двухрядный сферический (самоустанавливающийся); е – конический радиально-упорный; ж – игольчатый (радиальный)

Приведём примеры условных обозначений подшипников качения:

75-3180206 Е Т202: шариковый радиальный однорядный лёгкой широкой серии с диаметром отверстия 30 мм, имеет два армированных уплотнения, класс точности 5, радиальный зазор по 7-му ряду, сепаратор из пластического материала;

12М42-201: шариковый радиальный однорядный лёгкой серии с диаметром отверстия 12 мм, класс точности 2, радиальный зазор по 4-му ряду, момент трения по 12-му ряду.

Основными рабочими элементами подшипников скольжения являются вкладыши. Их выполняют из антифрикционных материалов (баббиты, бронзы, пластмассы, металлокерамики, чугуна, графита). Вкладыши условно рассчитывают, исходя из допускаемого удельного давления [р]:

р = F/(dl) ≤ [p]

Где: F – нагрузка на опору;

d и l – диаметр и длина вкладыша подшипника.

Соотношение l/d принимается обычно 0,8…1,2. величины [р] обычно не превышают 20 МПа.

МУФТЫ

Рис. 5. Муфты:

а – втулочная; б – фланцевая муфта; в – плавающая муфта; г – шарнирная.

1 – ведущий вал; 2 – втулка; 3 – шпонки; 4 – ведомый вал; 5 – установочный винт; 6, 9 – левая полумуфта; 7 –болт; 8, 10 – правые полумуфты; 11 – левая вилка; 12 – крестовина; 13 – правая вилка

Рис. 6. Схемы фрикционных муфт:

а – дисковая; б – конусная; в – цилиндрическая.

1 – ведущая полумуфта; 2 – ведомая полумуфта

Муфты могут работать как всухую, так и со смазкой. Крутящий момент, который передается фрикционными муфтами можно рассчитать по формуле:

T=F_nfD_TZ / К_сц

Где: F_n – нормальное усилие между поверхностями трения_; D_T – средний диаметр трения_; Z – количество пар поверхностей трения_; К_сц =1,2…1,5 - коэффициент запаса сцепления; f – коэффициент трения на рабочих поверхностях муфт.

ШАРИКОВЫЙ ПОДШИПНИК ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОДШИПНИК

Практическая работа № 2

Тема: Изучение устройства и работы такелажных приспособлений и механизмов.

ЗАДАНИЕ:

1. Вычертить виды канатных и цепных строп, траверс, захватов

2. Вычертить кинематические схемы домкратов и лебедок

3. Вычертить схемы ручной тали и электротельфера

4. Записать основные технические характеристики устройств.

Канаты, цепи

Расположение канатов на грузоподъёмной машине и их крепление должно исключать спадание канатов с барабанов и блоков, а также перетирание их вследствие соприкосновения с элементами конструкций или с другими канатами.

Петля на конце каната при креплении его на грузоподъёмной машине, а также петля стропа, сопряженная с кольцами, крюками и другими деталями должна выполняться с применением коуша путем заплетки свободного конца каната или установки зажимов. Конец каната на грузоподъемной машине может крепиться в стальной кованой, штампованной или литой клиновой втулке с закреплением клина, в конусной втулке путем заливки легкоплавким сплавом. Применение сварных втулок не допускается (кроме крепления конца каната во втулке электротали). Корпуса, втулки и клинья не должны иметь острых кромок, о которые может перетираться канат.

При проектировании, а также перед установкой на грузоподъемную машину канаты должны быть проверены расчетом по формуле:

F>= S*Z_p,

где F- разрывное усилие каната в целом, принимаемое по документу о качестве каната завода- изготовителя; S- наибольшее расчетное натяжение в ветви каната; Zp- минимальный коэффициент использования каната.

Исходя из требований Госгортехнадзора канаты рассчитываются на растяжение:

Pmax<= R/k_з,

где Pmax- наибольшее расчетная нагрузка на канат, кгс; R- разрывное усилие каната в целом, кгс; k_з- коэффициент запаса прочности.

Прочность каждого каната перед установкой на кран определяют по формуле:

К<=P/S,

где К – коэффициент запаса прочности, число показывающее, во сколько раз нагрузка, разрушающая канат, должна превышать допустимую рабочую нагрузку; Р – разрывное усилие каната в целом, принимаемое по сертификату; S – наибольшее натяжение ветви каната с учетом кратности и коэффициента полезного действия.

Цепные стропы: а- цепи, охватывающие груз б- цепи, не охватывающие груз

Захваты: а - для подъема колон; б - захваты в виде клещей. Траверсы: а - на канатах; б - на металлической ферме; в,г - трехногие

Лебедки

Основные технические характеристики

Номер по каталогу	5,148	5,149	5,150	5,154	5,155	5,156	5,157
Тяговое усилие, т	0,45	0,55	0,65	0,7	0,8	0,9	1,1
Длина троса, м	10	10	10	10	10	10	10
Диаметр троса, мм	4,5	4,5	4,5	4,8	4,8	5	5
Передаточное число	3,7:1	3,7:1	3,7:1	5,1:1	5,1:1	4,1:1/10,3:1	4,1:1/10,3:1
Длина ручки, мм	200	225	225	225	225	250	275
Вес неттоб кг	2,3	2,5	2,5	2,8	2,8	3,2	3,2
Вес брутто, кг	3	3,2	3,2	3,5	3,5	3,6	3,6
Габариты в упаковке, мм	220*180*140	220*180*140	220*180*140	265*185*220	265*185*220	295*235*210	295*235*210

Лебедка с ручным приводом: 1 - барабана; 2 - ограждающий лист; 3 - зубчатое колесо; 4 -рукоятка; 5 - грузоупорный тормоз.

К инематическая схема электорореверссивной лебедки : 1 - рама 2 - электродвигатель 3 - муфта 4 - тормоз 5 - редуктор 6 – барабан.