
- •Введение.
- •1.Задание на проектирование.
- •2.2. Компоновка котла и особенности его работы
- •2.1 Топливо, его характеристики, схема подготовки топлива к сжиганию. Процессы и параметры топливного тракта.
- •Выбор способа шлакоудаления и типа углеразмольных мельниц.
- •Воздушный тракт, обоснование выбора параметров обеспечения движения воздуха. (рис.5)
- •Тракт дымовых газов, параметры тракта, организация движения газов.
- •Водопаровой тракт котла, параметры рабочей среды по тракту. (Рис.8)
- •2.5. Рис.10 Расчетная водопаровая схема котла.
- •2.6. Общая компоновка
- •2.7. Топочная камера
- •№3 Выбор и обоснование исходных данных, необходимых для расчетов тепловой схемы котла.
- •4. Распределение тепловосприятий по теплообменным поверхностям котла, тепловой баланс котла.
- •5 Тепловой расчет топочной камеры парового котла.
- •4. Методика теплового расчета котла
- •4.1. Расчет энтальпий и объемов продуктов сгорания, кпд котла
- •4.2. Расчет топочной камеры
- •4.3. Расчет ширмового пароперегревателя
- •Распределение тепловосприятий
- •7. Индивидуальное задание
- •Заключение :
2.5. Рис.10 Расчетная водопаровая схема котла.
2.6. Общая компоновка
Котел БКЗ 320-140 КТ - барабанный котел с естественной циркуляцией в экранах топки, проектируемый на производство перегретого пара в количестве 3200 т/час с параметрами = 13,8 МПа и 545 °С. Он имеет П-образную компоновку поверхностей нагрева. Предназначен для сжигания каменного угля с подогревом воздуха до З00°С.
2.7. Топочная камера
Топочная камера имеет тепловоспринимающие экраны из труб диаметром 60 х б мм и с шагом S = 64 мм. Экраны выполнены в виде 12 отдельных секций: из них 10 имеют вывод пароводяной смеси в барабан (первая ступень испарения) и 2 боковых секции, выведенные в вертикальные циклоны (вторая ступень испарения) - по два с каждой стороны котла.
Сечение топочной камеры а х b = 12.095 х 6.656 м.. Задний экран топки в верхней части имеет аэродинамический выступ. Верхний коллектор заднего экрана находится в обмуровке горизонтального газохода, а из него выходят подвесные трубы.
Для удаления твердых продуктов сгорания в конструкции данного котла применено твердое шлакодаление. В нижней части топочной камеры расположена холодная воронка с высотой hxB= 4.287 м. Выходное окно холодной воронки bxB= 1м.
Объем топочной камеры: V, = куб.м.
Поверхность нагрева: Fт= кв.м.
№3 Выбор и обоснование исходных данных, необходимых для расчетов тепловой схемы котла.
Исходные данные:
типоразмер котла E-320-13,8; 545КТ; (БКЗ-320-140КТ)
используемое топливо каменный уголь(Кузнецкий бассейн)
низшая теплота сгорания топлива Qнр=20,01 кДж/кг
рециркуляция дымовых газов в топку. rрец=0
разряжение газов в топке s=40 Па
Табл.3 Исходные данные
№ |
Величина |
Обозначение |
Размерность |
Обоснование |
Значение |
1 |
Диаметр и толщина экранных труб |
d*δ |
мм |
Чертежи котла |
60*6 |
2 |
Шаг труб |
S1 |
мм |
то же |
64 |
3 |
Ширина топки |
a |
м |
>> |
8,796 |
4 |
Глубина топки |
b |
м |
>> |
6,96 |
5 |
Расход перегретого пара |
Dп.п. |
кг/с |
Задание |
88,9 |
6 |
Расход питательной воды |
Dп.в. |
кг/с |
>> |
100 |
7 |
Температура перегретого пара при выходе из горячего пакета |
tпе |
°С |
>> |
545 |
8 |
Температура питательной воды |
tп.в |
°С |
>> |
230 |
9 |
Энтальпия рабочей среды |
hп.п hп.в |
кДж/кг |
.. |
3448 993,5 |
10 |
Энтальпия теоретического объема газов при температуре уходящих газов |
H°г.ух |
кДж/кг |
Табл. П4,2 |
1313,8 216,127 |
11 |
Энтальпия теоретического объема воздуха при температуре уходящих газов |
H°в.ух |
кДж/кг |
то же |
1157,5 204,932 |
12 |
Теплота газов рециркуляции |
rрцHг.отб |
кДж/кг |
задание |
0 |
13 |
Температура холодного воздуха |
tх.в. |
°С |
табл 1,5 |
25 |
14 |
Температура горячего воздуха |
tг.в. |
°С |
табл 1,6 |
275 |
15 |
Температура газов на выходе из топки |
θт'' |
°С |
табл 4,7 |
1250 |
16 |
Энтальпия газов на выходе из топки |
H''т |
кДж/кг |
табл П4,2 |
11300 |
17 |
Температура уходящих газов |
θух |
°С |
табл 1,4 |
125 |
18 |
Потери теплоты с химическим недожегом |
q3 |
% |
табл 4,6 |
0 |
19 |
Потери теплоты с механическим недожегом |
q4 |
% |
табл 4,6 |
1,2 |
20 |
Коэффициент избытка воздуха в газах на выходе из топки |
αт |
- |
табл 1,7 |
1,22 |
21 |
Присосы воздуха в топке |
Δαт |
- |
табл 1,8 |
0,08 |
22 |
Присосы воздуха в ширмах |
Δαш |
- |
то же |
0 |
23 |
Присосы воздуха в горячем пакете пароперегревателя |
Δαпе |
- |
>> |
0,03 |
24 |
Присосы воздуха в экономайзере |
Δαэк |
- |
>> |
0,02 |
25 |
Присосы воздуха в воздухоподогревателе |
Δαвп |
- |
>> |
0,03 |
26 |
Разряжение дымовых газов на выходе из топки |
s''т |
Па |
задание |
40 |
Расчеты энтальпии воздуха и дымовых газов.
Поверхность нагрева |
Температура за поверхностью ,С |
Нв° |
Нг° |
(α-1)*Нв° |
Нг=Нг°+(α-1)*Нв° |
Нзл |
Топочная камера, зона ядра факела aт=1,22 |
2300 |
|
33084 |
|
42157,2 |
|
2100 |
33084 |
28194 |
|
34493,7 |
|
|
1900 |
32335 |
26565 |
|
33663,25 |
|
|
1700 |
28332 |
23387 |
|
29501,35 |
|
|
Верхняя часть топочной камеры,фестон,ширмы ат=1,22 |
1300 |
28405 |
20210 |
|
29415,5 |
|
1100 |
20511 |
17074 |
|
21364,7 |
|
|
1000 |
16772 |
13976 |
|
17470,8 |
|
|
Конвективный пароперегреватель высокого давления ак.п=1,14 |
1100 |
14930 |
12490 |
|
15929,16 |
|
1000 |
13088 |
11003 |
|
13968,24 |
|
|
900 |
11326 |
9540 |
|
12088,66 |
|
|
800 |
9563 |
8076 |
|
10209,08 |
|
|
Промежуточный пароперегреватель апп=1,25 |
900 |
11326 |
9540 |
|
12374,845 |
|
800 |
9563 |
8076 |
|
10451,36 |
|
|
700 |
7890 |
6647 |
|
8621,115 |
|
|
|
600 |
|
|
|
|
|
Экономайзер аэк=1,24 |
400 |
6217 |
5217 |
|
6895,21 |
|
300 |
4626 |
3905 |
|
5133,585 |
|
|
200 |
3035 |
2592 |
|
3371,96 |
|
|
Воздухоподогреватель ав.п.=1,36 |
200 |
3035 |
2592 |
|
3890,36 |
|
150 |
2160 |
2048 |
|
2835,53815 |
|
|
100 |
1284 |
1504 |
|
1780,7163 |
|
Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания.
Энтальпия теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания, [кДж/кг], при расчетной температуре определяют по формулам:
H
= V
*C
*
H
= (V
*C
+V
*C
+V
*C
) *
Энтальпия
продуктов сгорания при избытке воздуха
>1
H
= H
+
(
-1)*
H
+H
,
где C
,С
,С
,С
- теплоемкости, соответственно воздуха,
трехатомных газов, водяных паров и азота
при постоянном давлении (табл.2.2 [1]), H
- энтальпий золы: H
=0.01а
*А
*С
*
, где С
-
теплоемкость золы (табл.2.2 [1]) [Кдж/кг],
а
-
доля уноса золы из топки (табл.4.6 [1])
а
=0.95;
Н
- энтальпий холодного воздуха при
расчетной температуре t
и
=1
Н
=С
*t
*
V
=1.32*
t
*
V
Объемы продуктов сгорания, объемные доли трехатомных газов и концентрации золовых частиц.
Величина и расчетная формула |
Газоход |
||||
Топочная камера, ширма |
ППВД |
Промежу-точный ПП |
Экономайзер |
Воздухопо- догреватель |
|
Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева α” = αт+∑∆ αi |
1,38 |
1,39 |
1,41 |
1,415 |
1,43 |
Средний коэффициент избытка воздуха в поверхности нагрева αт= (αвх+ αвых)/2 |
1,22 |
1,2235 |
1,225 |
1,24 |
1,265 |
Объем водяных паров V = 0.111Hр+ 0.0124Wр +0.0161 V
|
0.60 |
0.61 |
0.62 |
0.63 |
0.64 |
Полный объем газов V |
5.883 |
5.936 |
5.059 |
5.165 |
5.342 |
Объемная доля трехатомных газов rRO2=VRO2/Vг |
0.141 |
0.14 |
0.138 |
0.137 |
0.134 |
Объемная доля водяных паров rH2O=VH2O/Vг |
0.081 |
0.08 |
0.079 |
0.078 |
0.077 |
Доля трехатомных газов и водяных паров rп= rRO2+ rH2O |
0.222 |
0.221 |
0.218 |
0.215 |
0.211 |
Безразмерная концентрация золовых частиц μзл=Ар αун/100Gг |
0,01 |
0,00995 |
0,00982 |
0,009711 |
0,00953 |
Расчет энтальпий и объемов продуктов сгорания.
Объемы продуктов сгорания и необходимого воздуха рассчитываются в кубических метрах при нормальных условиях ( 0 ºC и 760 мм. рт. ст.) при сжигании 1 кг твердого топлива. Расчет теоретического объема воздуха и теоретического выхода продуктов сгорания (при α=1) проводят, исходя из состава рабочей массы.
Теоретический объем воздуха:
V = 0.0889*(C +0.375S ) + 0.265H - 0.0333*O [м3/кг];
V = 5.37 [м3/кг];
теоретические объемы продуктов сгорания:
V = 0.0187(Ср + 0.375Sр) [м3/кг];
V = 0.96 [м3/кг];
V = 0.79 V + 0.008Nр [м3/кг];
V = 4.04 [м3/кг];
V = 0.111Hр + 0.0124Wр +0.0161 V [м3/кг];
V = 0.66 [м3/кг];
V = V + V + V [м3/кг];
V = 4.471 [м3/кг];
Действительные объемы продуктов при избытке воздуха в газоходах при >1 определяется следующим образом:
V = V +1.016(-1) V [м3/кг];
V = 5.88 [м3/кг];