65.Всасывающие рукава и рукавное оборудование.

К рукавному оборудованию относятся: всасывающая сетка, соединительные головки, разветвления, водосбор­ник, ручные и лафетные стволы. Рукавное оборудование I отливают из алюминиевых сплавов АЛ-9В или АК-6 с последующей механической обработкой. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и водонепроницаемость, а также ухудшающих внешний вид рукавного оборудования. Заливы, наросты и прили­вы должны быть зачищены с поверхности отливок.

Для проверки качества рукавного оборудования за­вод-изготовитель проводит приемосдаточные, периодичес­кие и типовые испытания. Потребитель проверяет каче­ство оборудования выборочно: 2 % от каждой партии, но не менее 3 % из полученных изделий. Внешний осмотр и гидравлическое испытание изделий проводят в соответ­ствии с регламентируемыми требованиями инструкций. Всасывающая сетка (рис. 1.18) присоединяется на конце всасывающей рукавной линии перед началом ра­боты насоса из открытого водоема. Она предназначена для защиты всасывающей линии от попадания посторон­них предметов, а также для удержания столба жидкос­ти в линии при кратковременном прекращении подачи пли при наливке насоса водой перед пуском.

При работе насоса из открытого водоисточника во всасывающей линии создается разрежение. Вода под действием атмосферного давления, поднимая клапан 1, поступает во всасывающую линию и далее в полость на­соса. При остановке насоса клапан опускается в гнездо и всасывающая линия остается заполненной водой. Что­бы освободить линию от воды, необходимо при помощи веревки, прикрепленной к кольцу 3, повернуть рычаг 2, клапан приподнимется и вода вытечет из рукавов. Всасывающие сетки (табл. 1.5) выпускают четырех типоразме­ров одинаковой конструкции.

67.Общие сведения о пожарных насосах.

Насосы — это машины, преобразующие подводящую энергию в механическую энергию перекачиваемой жидкости или газа. В пожарной технике применяют насосы различного вида. Наибольшее применение находят механичес­кие насосы, в которых механическая энергия твердого тела, жидкости или газа преобразуется в механическую энергию жидкости.

Насосы делятся на 3 группы:

1. объемные – работают по принципу переменного изменения объема (поршневые, шиберные, роторные)

2. струйные (эжектируемая жидкость под действием атм. давления поступает в камеру и уносится рабочей струей в расширяемую камеру диффузора, где уменьшается скорость(скоростной напор) и увеличивается пьезометрический напор (давление) жидкости и вихревые

3. центробежные

По принципу действия насосы классифицируют в зависимости от природы преобладающих сил, под действи­ем которых происходит перемещение перекачиваемой среды в насосе. Таких сил бывает три: массовая сила (инерция), жидкостное трение (вязкость) и сила поверх­ностного давления. Насосы, в которых преобладает дей­ствие массовых сил и жидкостное трение (или то и дру­гое), объединены в группу динамических насосов, а насосы, в которых преобладают силы поверхностного давления, составляют группу объемных насосов.

Объемные насосы по конструктивному исполнению подразделяются на поршневые; шестеренные; пластинча­тые (шиберные); водокольцевые.

Во всех этих насосах жидкость перемещается под дей­ствием поверхностного давления при переменном объ­еме пространства, занимаемого жидкостью.

У поршневых насосов простого действия за два хода поршня (один цикл) происходят одно всасыва­ние и одно нагнетание жидкости. У поршневых насосов двойного действия за один цикл происхо­дят два всасывания и два нагнетания. У дифференциаль­ных насосов за один цикл происходят одно всасывание и два нагнетания по половине объема. Этим достигается непрерывность процесса нагнетания жидкости.

Принцип работы центробежного насоса основан на действии центробеж­ных сил, возникающих в потоке жидкости, проходящем через рабочее колесо.

В пожарной технике встречаются струйные насосы двух видов — газо- и водоструйные. Это различие заклю­чается в виде подводимой к насосу рабочей среды.

Вихревые насосы — это одна из разновидностей тан­генциально-дискового насоса. В вихревом насосе жид­кость приобретает энергию из-за увеличения жидкости рабочим колесом и сил инерции.

К смешанным насосам, в которых жидкость перемещается за счет сил трения и инерционных сил, относятся такие насосы, как дисково-радиальные, лабиринтные, черпаковые, вибрационные. В пожарной технике они не находят широкого применения и в данном учебнике не рассматриваются.

Необходимо иметь в виду, что термин «пожарный на­сос» применяют чаще всего для насосов, которые пред­назначены для подачи огнетушащих жидкостей (в основ­ном воды) при тушении пожаров. Такие насосы устанав­ливают не только на пожарных автомобилях и другой технике, но и в зданиях (насосы-повысители), на судах, насосных станциях и т. д.

Подача насоса — это количество жидкости, проходя­щей через насос в единицу времени. Количество жидко­сти измеряют в единицах объема (м³ или л), единицах массы (кг) или единицах веса (Н). Чаще всего подачу пожарных насосов указывают в объемных единицах (м³/с или л/с).

Мощность насоса. Следует различать полезную (эф­фективную) и потребляемую мощность.

Полезная (эффективная) мощность насоса идет на повышение полезной энергии жидкости, т. е. на совер­шение работы по перемещению определенного объема жидкости W с удельным весом у на высоту Н за единицу времени t.

Мощность, потребляемая насосом (полная), всегда больше, чем полезная (эффективная). Часть энергии за­трачивается на механические, гидравлические и объем­ные потери в насосе.

Полный КПД насоса учитывает все основные потери энергии в насосе: объемные, гидравлические, механичес­кие.

Объемные потери учитывают утечки жидкости через щелевые (или лабиринтные) уплотнения в насосе между рабочим колесом и корпусом.

Гидравлические потери обусловлены наличием гид­равлических сопротивлений в насосе.

Механические потери в насосе возникают в результа­те трения вала о сальники, трения в подшипниках и ха­рактеризуют качество изготовления и конструктивное совершенство насосов.

Высота всасывания. Необходимо различать геометри­ческую и вакуумметрическую высоту всасывания. Гео­метрическая высота всасывания Н_С — это расстояние по вертикали от уровня жидкости в водоеме до оси насоса.

Вакуумметрическая высота — это энергия, выраженная в м, которая необходима при установившемся движении для подъема жидкости на высоту Н_вс, на создание скорост­ного напора и преодоление сопротивления во всасываю­щей линии.