42. Определение площадей пч технической службы.
Планировка производственного корпуса зависит от состава помещений, технологии проведения работ, а также требований, предъявляемых к противопожарным и санитарно-гигиеническим условиям отдельных зон и участков.
Габариты производственного корпуса выбирают, исходя из его площади, конфигурации и размера под строительство, применяемых унифицированных габаритных схем зданий. Наибольшее распространение получили здания прямоугольной формы, длину которых определяют по формуле:
(2.25)
где F3 – площадь здания производственного корпуса, м2; В – ширина здания, м.
Ширину здания принимают стандартной, т.е. равной 12, 18, 24, 36 м, и определяют из условия, что отношение длины здания к его ширине должно быть не более трех. Если L/B≥3, то необходимо увеличить ширину здания и снова определить его длину. Полученная длина здания принимается кратной длине применяемых строительных плит. Площадь здания после уточнения его длины составит:
(2.26)
Высоту производственного корпуса определяют характером выполняемых работ, габаритами пожарных автомобилей и принятым видом грузоподъемных устройств.
Общую компоновку производственного корпуса производят на основании расчета площадей участков и производственных зон.
Геометрические размеры зон ТО и Р определяются габаритными размерами пожарных автомобилей, нормируемыми расстояниями между автомобилями на постах, а также между автомобилями и элементами зданий или оборудованием, шириной проезда в зонах и методом расстановки автомобилей.
43 Общая компоновка производственных зон птц, по(ч)тс и технологическая планировка участков
площадь зон определяется по результатам общей компоновки производственных зданий.
Площадь производственного участка рассчитывается:
где Fу – площадь производственного участка, м2;
fоб – площадь, занимаемая оборудованием на рассчитываемом участке, м2;
Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования (принимаем 3,5).
При компоновке трудно обеспечить совпадение расчетных площадей с принятыми, поэтому допускается их расхождение в пределах ±15%.
Технологическую планировку оборудования участков проводят на основе компоновочного плана. На этой планировке должны показываться строительные элементы здания, оказывающие влияние на расстановку оборудования, местонахождение рабочих, места подвода электроэнергии, воды, сжатого воздуха и т.д. Количество основного оборудования устанавливается по табелю положенности в соответствии с приложением 4 [5].
44. Обоснование цсэр. Краткое описание технологической системы.
В ПО сложились 2 системы организации и эксплуатации рукавов: централизованная и децентрализованная. Наиболее прогрессивная- централизованная система , которая организуется в гарнизонах ПО городов или крупных объектов при наличии ПЧ (независимо от их ведомственной принадлежности). При этом в гарнизонах ПО с числом частей 4 и более создается централизованная рукавная база, а в гарнизонах с меньшим числом рукавные посты. ЦСЭР ее сущность заключается в том, что в оперативном подразделении есть 1 рукавный ПА, л/с ПЧ освобождается от обслуживания, ремонта и хранения рукавов.
ТО проводят на рукавной базе ПЧ. Хранению подлежат только чистые сухие рукава. Хранят рядами высотой от 1м. т=-25С…+20С в стеллажах в скатке вертикально.
Не допускается хранение рукавов вблизи работающего оборудования, способного выделять озон, а также искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи. Рукава должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина, от действия их паров, а также кислот, щелочей и других веществ, разрушающих резину. Пост рукавный заполняет ведомственное состояние рукавное хозяйства 2 раза в год. Испытание рукавов проводит начкар, отвечающий за рукавное хозяйство.