
- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 Анализ работы угловых фланговых швов Цель работы
- •Варианты исходных данных
- •Порядок выполнения лабораторной работы Исходные данные
- •1. Запускаем вычислительный комплекс scad
- •2. Создание нового проекта
- •3. Формирование расчётной схемы
- •3.1. Ввод объёмных элементов.
- •3.2. Формирование пластин из объёмных элементов.
- •3.2.1. Формирование накладок.
- •3.2.2. Формирование большой пластины.
- •3.3. Формирование сварных швов.
- •3.3.1. Введение дополнительных узлов
- •3.3.2. Создание объёмных элементов швов.
- •3.4. Назначение жесткостных характеристик элементам.
- •3.5. Назначение условий закрепления.
- •3.6. Ввод нагрузок.
- •4. Статический расчёт
- •5. Просмотр результатов расчёта
- •Лабораторная работа №2 Анализ работы угловых лобовых швов
- •3.3.1. Введение дополнительных узлов для левой части шва
- •3.3.2. Формирование объёмных элементов левой части шва
- •3.3.3. Введение дополнительных узлов для правой части шва
- •3.3.4. Формирование объёмных элементов правой части шва
- •Пункты 3.4 – 4 такие же, как в лабораторной работе №1.
- •5. Просмотр результатов расчёта
- •6. Расчёт по сНиП II-23-81* «Стальные конструкции»
- •Лабораторная работа №3 Анализ совместной работы фланговых и лобовых угловых швов Цель работы
- •Порядок выполнения лабораторной работы Исходные данные
- •Расчёт по сНиП II-23-81* «Стальные конструкции»
3.5. Назначение условий закрепления.
Для удобства задания условий закрепления спроецируем нашу схему на плоскость XoZ. Для этого в палитре «Визуализация» нажимаем кнопку «Проекция на плоскость XoZ» .
Заходим во вкладку «Назначения» и
нажимаем кнопку «Установка связей в
узлах»
.
В открывшемся окне выбираем связи по
осям X и Z:
Нажимаем кнопку «ОК» в данном окне.
Затем «кликаем» правой кнопкой мыши на
чёрном фоне и в открывшемся окне «Выбор
узлов и элементов» выбираем инструмент
«Прямоугольник»
.
С помощью данного инструмента выделяем
крайние левые узлы и подтверждаем выбор
нажатием клавиши «Enter»
на клавиатуре.
Крайние правые узлы средней пластины закрепляем от перемещений по оси Z аналогичным образом.
3.6. Ввод нагрузок.
Усилие 160 кН необходимо равномерно распределить по торцевой поверхности средней пластины. Нагрузка прикладывается к узлам, лежащим на этой поверхности.
Для определения сил, действующих в узлах, применим метод «грузовых площадей». Поясним его на простейшем примере. Рассмотрим торец стержня, состоящего из 6-ти объёмных элементов. К стержню приложена нагрузка P. Вся эта нагрузка приводится к равномерно распределённой по торцу.
В узлы нагрузка прикладывается, как показано на рисунке: в узлы, принадлежащие только одному элементу, прикладывается нагрузка 1F; в узлы, одновременно принадлежащие двум элементам – 2F; в узлы, одновременно принадлежащие четырём элементам – 4F. Величина F определяется по следующей формуле:
,
где:
P – величина силы, растягивающей стержень;
n1 – число узлов, принадлежащих только одному элементу;
n2 – число узлов, одновременно принадлежащих двум элементам;
n4 – число узлов, одновременно принадлежащих четырём элементам.
В нашем случае
.
Во вкладке нагрузки нажимаем кнопку
«Узловые нагрузки»
.
В открывшемся окне в пункте «Направление
действия нагрузки» в подпункте «Силы»
задаём силу соответствующей величины,
действующую по оси X.
Нажимаем кнопку «ОК» и выбираем все необходимые узлы.
Задав нагрузки, необходимо сохранить
загружение. Для этого надо во вкладке
«Загружения» нажать на кнопку «Сохранить
/ Добавить загружение»
.
В открывшемся окне необходимо задать
имя загружения «Растяжение 160кН» и его
номер (1).
Нажимаем на кнопку «ОК» и на вопрос: «Перейти к формированию следующего загружения?» отвечаем: «Нет».
Заходим во вкладку «Управление» и
выходим в «Экран управления проектом»
.
4. Статический расчёт
В окне управления проектом в разделе «Расчёт» активизируем пункт «Линейный». В окне «Параметры расчёта» всё оставляем без изменений и нажимаем кнопку «ОК». Если в появившемся окне протокола выполнения расчёта подтверждается правильность выполнения расчёта («Задание выполнено») и нет замечаний «Геометрически изменяемая система», то нажимаем кнопку «Выход».
5. Просмотр результатов расчёта
В разделе «Результаты» дерева проекта устанавливаем курсор в позицию «Графический анализ» и активизируем окно постпроцессора.
Анализ напряжённо-деформированного
состояния ведётся по главным напряжениям.
Для просмотра их значений заходим во
вкладку «Постпроцессоры». Нажимаем
кнопку «Анализ главных/эквивалентных
напряжений»
.
Из ниспадающего меню «Выбор вида
напряжений» выбираем S1.
Нажимаем кнопку «Отображение изополей
и изолиний главных/эквивалентных
напряжений»
.
Получаем следующую картину:
Нас интересуют напряжения только в металле сварного шва. На палитре «Визуализация» нажимаем кнопку «Отсечение на проекциях» . В появившемся окне необходимо выделить три элемента на проекции YoZ как показано на рисунке:
После этого в окне «Общий вид» заходим в меню «Файл» и выбираем пункт «Выход с сохранением фрагментации».
На экране появится следующая схема:
Теперь ещё раз на палитре «Визуализация» нажимаем кнопку «Отсечение на проекциях» . В появившемся окне выделяем элементы на плоскости XoZ, как показано на следующем рисунке:
В окне «Общий вид» заходим в меню «Файл» и выбираем пункт «Выход с сохранением фрагментации». На палитре «Визуализация» нажимаем на кнопку «Проекция на плоскость XoZ» . Получаем следующее:
Для просмотра значений главных напряжений
необходимо на палитре «Фильтры
отображения» нажать кнопку «Оцифровка
изополей и изолиний»
.
Картина будет следующей:
Далее фрагментируем каждый элемент металла шва по отдельности.
Напряжения в отдельном элементе распределяются следующим образом:
Нас интересуют напряжения только на торцах элемента. Выписываем значения этих напряжений и строим по ним график распределения напряжений в металле шва.
Номера элементов |
Напряжения, МПа |
6402 |
285 |
6405 |
104,7 |
6408 |
138 |
6411 |
121,7 |
6414 |
119,3 |
6417 |
114,3 |
6420 |
110,4 |
6423 |
107 |
6426 |
104,6 |
6429 |
103 |
6422 |
102,3 |
6425 |
102,4 |
6428 |
103,3 |
6431 |
105,1 |
6434 |
108,1 |
6437 |
112,3 |
6440 |
119,7 |
6443 |
126,8 |
6446 |
156,7 |
6449 |
131 |
Находим среднее значение, не учитывая точки, выпадающие из графика (элементы 6405 и 6446. Среднее напряжение в шве находится как среднее арифметическое для этих элементов
.
Коэффициент концентрации напряжений
.
6. Расчёт по СНиП II-23-81* «Стальные конструкции»
Сравним полученное нами значение со значением, найденным по формуле СНиП.
Теоретическое значение находим по формуле
.
Коэффициент концентрации напряжений
.
Вывод
Погрешность расчёта в SCADе
составляет
.