
- •1. Топливо и его сжигание
- •Топливо и его состав
- •Классификация органического топлива
- •Состав топлива
- •Состав твердого и жидкого топлива
- •Элементный состав топлива
- •Теплотехническая оценка элементов топлива
- •Состав газообразного топлива
- •Теплота сгорания топлива (теплотворная способность)
- •Горение топлива
- •Расчеты горения топлива
- •Количество воздуха для горения
- •Действительное количество воздуха
- •Состав и количество продуктов сгорания
- •Определение энтальпии продуктов сгорания
- •Определение температуры сгорания Различают: 1) калориметрическую
- •2. Камеры сгорания гту
- •2.1. Требования, предъявляемые к камерам сгорания
- •2.2. Основные показатели работы камер сгорания
- •Особенности конструкции и основные типы камер сгорания гту
- •Газотурбинные установки
- •Применение газотурбинных установок в нефтяной и газовой промышленности
- •Термодинамические процессы и циклы гту
- •Классификация гту
- •Идеальные циклы в простейшей гту
- •Термодинамический цикл гту с подводом теплоты при постоянном давлении
- •Термодинамический цикл гту с подводом теплоты при постоянном объеме
- •Реальный цикл гту
- •Основные показатели, характеризующие работу гту
- •Внутренние потери
- •Способы повышения экономичности гту
- •Применение регенерации теплоты уходящих газов
- •Гту со ступенчатым сжатием с промежуточным охлаждением и гту со ступенчатым расширением с промежуточным подводом теплоты
- •3.4.4. Парогазовые установки (пгу)
- •Эксплуатационные характеристики газотурбинных установок
- •Основные положения теории подобия лопаточных машин
- •Частичные нагрузки газотурбинных установок
- •Характеристики многоступенчатых компрессоров
- •Согласование режимов работы элементов гту
- •Статические характеристики гту
- •4.3. Тепловой расчет схемы гту
- •4.3.1. Задачи и основные положения расчета
- •4.3.2. Порядок расчета при использовании осредненных значений
- •Первый этап расчета
- •Степень понижения давления в турбине
- •Двухвальные турбины
- •Второй этап расчета
- •Третий этап расчета
- •5. Основные параметров газотурбинных установок
- •5.1. Определение основных параметров газотурбинных установок на основе обобщенных характеристик
- •Техническая характеристика гпа с газотурбинным приводом
- •5.2. Расчет располагаемой мощности гту при планировании режима работы кс
- •Параметры и коэффициенты для определения индивидуальных норм затрат топливного газа и поправочных коэффициентов к нормам
- •5.3. Определение мощности на муфте нагнетатель - гту по параметрам сжимаемого газа
- •5.4. Определение расхода топливного газа для гту
- •6. Диагностика гту
- •6.1. Коэффициенты технического состояния по мощности, к.П.Д. И топливному газу
- •Изменение относительной мощности (в %) в зависимости от дефектов проточной части
- •Изменение политропического к.П.Д. (в %) центробежного нагнетателя в зависимости от зазора и эрозионного подреза лопаток
- •6.2. Определение технического состояния гту и ее загрузки по характеристикам нагнетателя и на основании обобщенных характеристик
- •Механические потери (в кВт) в зависимости от типа привода
4.3. Тепловой расчет схемы гту
4.3.1. Задачи и основные положения расчета
Расчет тепловой схемы ГТУ - важный этап проектирования ГТУ любого назначения. Этот расчет уже на начальной стадии проектирования позволяет установить как показатели отдельных элементов установки, так и ГТУ в целом.
Путем теплового расчета определяют полезную мощность ГТУ и ее КПД, на основании чего оцениваются технико-экономические показатели, а затем и целесообразность создания такого ГТУ.
По найденным при тепловом расчете параметрам рабочего тела в различных сечениях газовоздушного тракта и его массовому расходу проводят проектирование отдельных элементов ГТУ.
Расход рабочего тела в различных сечениях тракта следует находить с учетом возможных утечек воздуха или газа, отборов воздуха на охлаждение элементов турбины, а также добавок топлива. Поскольку обычно расчет ведут на 1 кг воздуха, проходящего через компрессор, то вводят относительные расходы, которые обозначают:
(1)
(2)
(3)
Так как в современных ГТУ утечки воздуха невелики и часто не превышают 0,5 %, при расчете показателей ГТУ ими можно пренебречь.
Относительный
расход топлива
определяют
по условиям теплового баланса камеры
сгорания и при простой тепловой схеме
ГТУ
(4)
Отборы
воздуха на охлаждение
меняются
в широких пределах и зависят прежде
всего от начальной температуры
газа Гидравлическое
сопротивление
газовоздушного тракта приводит к потерям
давления на различных участках, которые
определяются коэффициентом потерь
давления
.
В табл.1 приведены значения коэффициентов
потерь давления для различных участков
газовоздушного тракта. По коэффициентам
находят коэффициент общих потерь
. (5)
Потери
в турбомашинах,
определяемые соответствующими КПД
и
,
изменяются в широких пределах:
от 0,86…0,87 до 0,90…0,91 и
от 0,85…0,86 до 0,89…0,90. КПД компрессора
удобно рассчитывать через политропный
КПД компрессора
,
который не зависит от
и для современных осевых компрессоров
достигает 0,90…0,91. Для определения
с помощью
можно воспользоваться формулой
. (6)
КПД
газовой турбины также удобно находить
через политропный КПД
,
который для современных осевых турбин
составляет 0,86…0,87. Для определения
затем следует воспользоваться формулой
. (7)
Таблица 4.1
Коэффициенты потерь (в %) в газовоздушном тракте ГТУ
Участок |
ГТУ |
|
газовоздушного тракта |
стационарная |
приводная |
На
всасывании компрессора
|
1…1,5 |
1,5…2 |
То же при наличии шумоглушения |
1…2,5 |
1,5…3 |
Между
компрессорами при наличии
воздухо-охладителя
|
1…2 |
1,5…2,5 |
Между
компрессором и турбиной
|
1,5…2,5 |
2…4,4 |
Между
турбинами при наличии камеры сгорания
|
1,5…2 |
1,5…2,5 |
На
выпуске турбины
|
0,5…1 |
1,5…2 |
То же при наличии регенератора |
2…3,5 |
2…3,5 |
Найденный КПД турбины отвечает полному использованию выходной кинетической энергии потока.
Механические
потери
в подшипниках, муфтах и передающих
механизмах учитывается механическим
КПД
.
Механические потери обычно невелики и
не превышают 0,5…0,6 % мощности рассматриваемого
агрегата.