- •Содержание, особенности и тенденции развития химической технологии. Химико-технологические системы (хтс). Иерархия химического производства.
- •Основные технологические понятия: производительность, интенсивность, расходные коэффициенты, конверсия, селективность, выход. Химический процесс. Технологический режим.
- •Сырьё для химической технологии. Роль сырья в химической технологии. Классификация сырья. Проблема выбора сырья для технологии органического синтеза.
- •Выбор сырья:
- •Роль воды в химической технологии. Временная и постоянная жесткость. Подготовка воды.
- •Производство водорода. Сырьевые источники. Способы получения водорода. Краткая характеристика и сравнение методов производства водорода.
- •Очистка технологических газов от диоксида углерода. Методы очистки: водными растворами алканоламинов, горячими растворами поташа, холодным метанолом.
- •Очистка технологических газов от монооксида и диоксида углерода, азота, метана. Каталитическое гидрирование (метанирование). Короткоцикловая адсорбция (psa).
- •Энерготехнологическая схема паровой каталитической двухступенчатой конверсии метана и оксида углерода.
- •Термодинамические основы метода синтеза аммиак из азота и водорода. Выбор условий проведения процесса.
- •Энерготехнологическая схема синтеза аммиака при среднем давлении.
- •Физико-химические основы производства разбавленной азотной кислоты. Стадия контактного окисления аммиака.
- •Физико-химические основы производства разбавленной азотной кислоты. Стадия абсорбции диоксида азота водой.
- •Энерготехнологическая схема производства разбавленной азотной кислоты при «дробном» давлении. (комбинированная установка, работающая при 0,4 и 1,0 мПа)
- •Производство карбамида. Выбор условий проведения процесса. Технологические схемы производства карбамида. Блок-схема утилизации газов дистилляции.
- •Тех схемы.
- •Технологическая схема производства карбамида с двухступенчатой дистилляцией плава и жидкостным рециклом.
- •Физико-химические основы производства серной кислоты контактным способом. Основные стадии процесса.
- •Стадия контактного окисления диоксида серы в триоксид при производстве серной кислоты.
- •Технологическая схема производства серной кислоты контактным способом.
- •Производство хлористого водорода различными способами (сульфатный синтез, из элементов, из абгазов хлорорганического синтеза и пиролиза хлорсодержащих соединений).
- •Технологическая схема адиабатической абсорбции хлористого водорода водой.
- •Производство кальцинированной соды аммиачным способом. Химизм процесса. Основные и вспомогательные стадии процесса. Цикл использования аммиака в процессе.
- •Блок-схема процесса производства кальцинированной соды аммиачным способом. Тенденции развития содового производства.
- •Электролиз хлоридов натрия в ваннах с фильтрующей диафрагмой.
- •Э лектролиз хлоридов натрия в ваннах с ртутным катодом.
- •Экстракционный способ
Производство хлористого водорода различными способами (сульфатный синтез, из элементов, из абгазов хлорорганического синтеза и пиролиза хлорсодержащих соединений).
Производство соляной кислоты включает 2 стадии – получение хлористого водорода и абсорбция его водой. Соляная кислота применяется для получения хлоридов Mn, Fe, Zn и др., для травления металлов, кислотной обработки нефтяных скважин, обработки руд.
В промышленности хлористый водород получают тремя методами: сульфатным синтетическим и из абгазов.
Сульфатный метод основан на взаимодействии NaCl с концентрированной серной кислотой по реакции:
2NaCl + H2SO4 = Na2SO4 + 2HCl + Q.
Реакцию проводят при 500-550оС в муфельных печах. При этом получают твердый Na2SO4 и газообразный HCl. Реакционные газы содержат 35-65% HCl. Газ, выходящий из печи, загрязнён соединениями мышьяка, парами серной кислоты и другими примесями. При сульфатном методе трудно обеспечит получение чистой кислоты. При этом расходуется значительное количество серной кислоты. К недостаткам этого способа относится так же и расход энергоносителей на нагрев реагентов.
В основе прямого синтеза HCl из хлора и водорода лежит цепная реакция горения:
Cl2 + H2 = 2HCL + Q.
Реакция не идет при обычных температурах и в темноте, она инициируется светом, влагой, твердыми пористыми веществами, некоторыми минералами (кварц, глина). При нагревании и на свету реакция протекает с очень большой скоростью, вплоть до взрыва. Синтез ведётся в печах, выполненных из стали, кварца, огреупорного кирпича. Образовавшийся НСl выходит через верхний патрубок. Для предотвращения взрывного характера горения реагента смешиваются непосредственно в факеле пламени горения. Мощность современных печей достигает 65т/сут. Преимущества метода – отпадает необходимость расходования серной кислоты и топлива; получение кислоты более высокой концентрации.
Получение из абгазов хлорорганического синтеза.
Более 90% соляной кислоты в развитых странах получают из абгазного хлористого водорода, образующегося при хлорировании дегидрохлорировании органических соединений, пиролизе хлорорганических отходов и др.:
C6H6 + Cl2 = C6H5Cl + HCL.
Абгазы содержат различные количества HCl, инертные примеси(N2, H2, CH4), малорастворимые в воде органические вещества(хлорбензол, хлорметан), водорастворимые вещества, кислые примеси(Cl2, F, O2) и воду.
Вопрос № 27
Получение соляной кислоты на основе абгазов хлорорганических производств. Технологическая схема адиабатической абсорбции хлористого водорода водой.
Более 90% соляной кислоты в развитых странах получают из абгазного хлористого водорода, образующегося при хлорировании дегидрохлорировании органических соединений, пиролизе хлорорганических отходов и др.:
C6H6 + Cl2 = C6H5Cl + HCL.
Абгазы содержат различные количества HCl, инертные примеси(N2, H2, CH4), малорастворимые в воде органические вещества(хлорбензол, хлорметан), водорастворимые вещества, кислые примеси(Cl2, F, O2) и воду.
Абсорбция хлористого водорода водой
Процесс экзотермичен, и поэтому при растворение соляной кислоты происходи повышение температуры. Однако, с повышением температуры падает растворимость кислоты в воде. Абсорбцию водой желательно проводить при возможно более низких температурах.
Наиболее перспективны плёночные абсорберы, позволяющие извлекать из исходного абгаза до 83% соляной кислоты.
Наиболее широко используются схемы адиабатической абсорбции. При этом абгазы вводят в низнюю часть абсорбера, а воду или разбавленную соляную кислоту подают противотоком в верхнюю. Соляная кислота нагревается до температуры кипения благодаря теплоте растворения соляной кислоты, соответствующей концентрации. Инертные примеси выходят сверху абсорбера, а товарная соляная кислота – снизу.
