- •Расчет теплообменного аппарата Задание
- •Методика выполнения расчетного задания
- •Расчет пароводяного теплообменника
- •Расчет водоводяного теплообменника
- •Потери теплоты в окружающую среду неизолированным теплообменным аппаратом
- •Расчет и выбор тепловой изоляции
- •Определение потерь тепла изолированным теплообменным аппаратом
Потери теплоты в окружающую среду неизолированным теплообменным аппаратом
Для пароводяного подогревателя коэффициент теплоотдачи от конденсата к внутренней поверхности корпуса определяют по формуле, Вт/м2·К
αв = 0,728 A2 / {Dвн(tн - tст)}1/4, (25)
где Dm – внутренний диаметр корпуса теплообменного аппарата, м;
tн – температура конденсата, равная температуре насыщения, определяется по давлению пара из табл.4, °С;
tст = 0,5 (tн - tв) – средняя температура корпуса теплообменного аппарата, °С;
tв – температура наружного воздуха, °С;
A2 – температурный множитель, определяемый по табл. 3.8.
Таблица 6
Значения температурного множителя A2
tн, °C |
100 |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
А2 |
12200 |
12700 |
12800 |
12900 |
13000 |
13000 |
13000 |
13000 |
Определяют для водоводяного теплообменного аппарата коэффициент теплоотдачи от воды к внутренней поверхности корпуса αв.
При решении критериального уравнения физические параметры воды выбирают из табл. 4 по определяющей температуре, равной средней температуре греющего теплоносителя. Определяющим размером является эквивалентный диаметр.
Предварительно определяют температуру стенки
tст = 0,5 (t1ср - tв). (26)
Коэффициент теплоотдачи от неизолированного теплообменного аппарата к воздуху αн, Вт/м·К,
αн = Nu · λв / Dн, (27)
где Dн – наружный диаметр корпуса теплообменника, м;
λв – коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/м·К, выбирают из табл. 7.
Критерий Нуссельта рассчитывают с учетом режима движения воздуха для горизонтально расположенного теплообменника:
при 10-3 ≤ GrPr ≤ 103 Nu = 1,18 GrPr0,125,
при103 ≤ GrPr ≤ 108 Nu = 0,5 GrPr0,25.
Критерий Грасгофа вычисляют по формуле
, (28)
где g – ускорение свободного падения, м/с2;
β = 1/Топр = 1/(tв + 273) – температурный коэффициент объемного расширения, К-1;
∆t = (tст2 - tв) – разность температур наружной поверхности корпуса подогревателя и воздуха, °С,
v – коэффициент кинематической вязкости воздуха, м2/с, принять из табл. 7.
В первом приближении температуру наружной стенки аппарата можно принять, °С
tст2 = tст – (1 ÷ 3); (29)
Таблица 7
Физические свойства сухого воздуха при рн -101,3 кПа
t, °C |
1 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
λ·102, Вт/м·К |
2,51 |
2,526 |
2,542 |
2,558 |
2,574 |
2,90 |
2,606 |
2,622 |
2,638 |
2,654 |
2,670 |
v·106, м2/с |
14,16 |
14,34 |
14,52 |
14,70 |
14,88 |
15,06 |
15,25 |
15,44 |
15,62 |
15,82 |
16,00 |
Pr·103 |
705 |
704,6 |
704,2 |
703,8 |
703,4 |
703,0 |
702,6 |
702,2 |
701,8 |
701,4 |
701,0 |
Линейный коэффициент теплопередачи от греющего теплоносителя к воздуху
kl1 = [1/αв Dвн + ln (Dн/Dвн)/2λст + 1/αн Dн]-1, (30)
где λст – коэффициент теплопроводности корпуса теплообменного аппарата, выполненного из стали (λст – 50 Вт/м·К).
Линейная плотность потока тепла, передаваемая от греющего теплоносителя к воздуху через стенку корпуса теплообменника, Вт/м
ql1 = kl1 π ∆t, (31)
где ∆t – разность температур греющего теплоносителя внутри теплообменного аппарата и наружного воздуха, °С.
Уточняются температуры поверхностей стенок корпуса подогревателя по формулам, °С:
на внутренней поверхности
tст1 = t1ст - ql1 / παв Dвн, (32)
на наружной поверхности
tст2 = tв - ql1 / παв Dн, (33)
Полученные значения сравниваются с ранее принятыми. Если погрешность превышает 5%, то расчет следует повторить, используя уточненные температуры.
