- •Расчет теплообменного аппарата Задание
- •Методика выполнения расчетного задания
- •Расчет пароводяного теплообменника
- •Расчет водоводяного теплообменника
- •Потери теплоты в окружающую среду неизолированным теплообменным аппаратом
- •Расчет и выбор тепловой изоляции
- •Определение потерь тепла изолированным теплообменным аппаратом
Методика выполнения расчетного задания
Тепловой расчет теплообменных аппаратов сводится к совместному решению уравнений теплового баланса и теплопередачи.
Количество теплоты, передаваемое за 1 с от горячего (первичного) теплоносителя холодному (вторичному), определяется из уравнения теплового баланса. Для водоводяного теплообменного аппарата это уравнение запишется следующим образом:
, (1)
где Q – количество теплоты, передаваемое в процессе теплообмена, кВт;
М1, М2 – массовый секундный расход горячего и холодного теплоносителя, кг/с;
,
– массовые изобарные теплоемкости
соответственно горячей и холодной воды,
кДж/кг·К;
,
– начальная и конечная температуры
горячего теплоносителя, °С;
,
– начальная и конечная температуры
холодного теплоносителя, °С;
η – КПД теплообменника, учитывающий потери теплоты в окружающую среду.
Для пароводяного теплообменного аппарата уравнение теплового баланса примет вид
, (2)
где
,
– энтальпии горячего теплоносителя на
входе и выходе из теплообменника, кДж/кг;
Уравнение теплопередачи служит для определения поверхности теплообмена и записывается
Q = k F ∆tср, (3)
где k – коэффициент теплопередачи, Вт/(м·К);
F – расчетная поверхность теплообмена, м2;
∆tср – средний температурный напор, °С.
Расчетная формула для определения среднего температурного напора имеет вид
∆tср = (∆tб - ∆tм) / ln (∆tб / ∆tм), (4)
где ∆tб – большая разность температур теплоносителей на входе и выходе из теплообменного аппарата, °С;
∆tм – меньшая разность температур теплоносителей на входе и выходе из теплообменного аппарата, °С;
∆tб и ∆tм – определяются с учетом схемы движения теплоносителей.
При ∆tб / ∆tм ≤ 2 с достаточной степенью точности можно применить формулу для среднего арифметического температурного напора
=0,5 (∆tб
+ ∆tм). (5)
Расчет пароводяного теплообменника
Расчет пароводяного теплообменного аппарата выполняется по следующей методике:
Выбираем типовой теплообменный аппарат из табл. 2 исходя из условия, что скорость движения воды по трубам может изменяться в пределах 0,5-1,8 м/с.
Из табл. 2 выписывается полная характеристика для принятого теплообменника, используемая в дальнейших расчетах.
Таблица 2
Технические данные пароводяных двухходовых подогревателей
№ |
Поверхность нагрева F, м2 |
Наружный диаметр корпуса Dн, мм |
Внутренний диаметр корпуса Dвн, мм |
Число трубок п |
Привед, кол-во труб в вертик. ряду m |
Площадь живого сечения межтрубного пространства fмтр, м2 |
Площадь живого сечения одного хода труб fтр, м2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
01 |
9,5 |
325 |
309 |
68 |
8,5 |
0,061 |
0,0052 |
02 |
17,2 |
426 |
412 |
124 |
10,3 |
0,108 |
0,0096 |
03 |
24,4 |
480 |
466 |
176 |
12,6 |
0,135 |
0,0136 |
04 |
32,0 |
530 |
516 |
232 |
14,5 |
0,162 |
0,0180 |
05 |
53,9 |
630 |
616 |
392 |
17,8 |
0,219 |
0,0302 |
06 |
76,8 |
720 |
704 |
560 |
21,6 |
0,277 |
0,0432 |
07 |
108 |
820 |
804 |
792 |
26,4 |
0,349 |
0,0604 |
08 |
140,6 |
1020 |
1002 |
1032 |
30,4 |
0,581 |
0,0795 |
09 |
224 |
1220 |
1200 |
1652 |
39,4 |
0,799 |
0,1272 |
10 |
6,3 |
325 |
309 |
68 |
8,5 |
0,061 |
0,0052 |
11 |
11,4 |
425 |
412 |
124 |
10,3 |
0,108 |
0,0096 |
12 |
16,0 |
480 |
466 |
176 |
12,6 |
0,135 |
0,0136 |
13 |
21,2 |
530 |
516 |
232 |
14.5 |
0,162 |
0,0180 |
14 |
35,3 |
630 |
616 |
392 |
17,8 |
0,219 |
0,0302 |
15 |
50,5 |
720 |
704 |
560 |
21,6 |
0,277 |
0,0432 |
16 |
71,0 |
820 |
804 |
792 |
26,4 |
0,349 |
0,0604 |
Примечание. Принять длину трубок для подогревателей:
№ 01-09 - L = 3000 мм;
№ 10-16 - L = 2000 мм.
Проверяется скорость движения воды в трубах подогревателя по формуле:
w = М2 / ρ2 fтр, (6)
где М2 – массовый секундный расход нагреваемой воды, кг/с;
ρ2 – плотность нагреваемой воды, кг/м3;
fтр – площадь живого сечения одного хода труб теплообменного аппарата, м2.
Из уравнения теплового баланса определяем количество теплоты, необходимое для нагревания воды (тепловую мощность теплообменного аппарата), кВт
(7)
Рассчитываем коэффициент теплопередачи, Вт/м2·К, от конденсата к нагреваемой воде, движущейся внутри латунных трубок размером 16/14 мм. При отсутствии загрязнений в трубах, толщина которых невелика (d2/d1 < 1,5), можно воспользоваться формулой для плоской стенки
, (8)
где α1 – коэффициент теплоотдачи от конденсата пара к наружной стенке труб теплообменника, Вт/м2·К;
α2 – коэффициент теплоотдачи от внутренней стенки труб к воде, движущейся по трубам, Вт/ м2·К;
δ – толщина стенки труб, δ = 0,001 м;
λ – коэффициент теплопроводности латунных труб, принимаем λ = 110 Вт/м·К.
При горизонтальном расположении труб в подогревателе и пленочной конденсации пара на их поверхности коэффициент теплоотдачи от конденсата к наружной поверхности трубок теплообменника определяется по формуле
α1 = А1 / {m d2 (tн - tcp.с)}1/4, (9)
где А1 – температурный множитель, определяемый по температуре насыщения из табл. 3;
m – приведенное число трубок в вертикальном ряду из табл. 2;
d2 – наружный диаметр трубок, м (принять d2 = 16 мм);
tн – температура насыщенного пара, определяется из табл. 4 по давлению пара, °С;
tcp.с – средняя температура стенки трубок, °С.
Среднюю температуру стенки трубок в первом приближении можно вычислить по формуле
tcp.ст = 0,5 (tн + t2cp), (10)
где t2cp – средняя температура нагреваемой воды, °С
t2cp
= 0,5
. (11)
Таблица 3
Значение температурного множителя A1
tн, °С |
144 |
148 |
152 |
155 |
159 |
162 |
165 |
170 |
А1 |
9572 |
9609 |
9637 |
9651 |
9670 |
9684 |
9709 |
9744 |
Коэффициент теплоотдачи α2 от стенок труб к движущейся по ним нагреваемой воде вычисляется согласно теории подобия по уравнению, Вт/м·К
α2 = Nu λж / d1, (12)
где Nu – критерий Нуссельта;
λж – коэффициент теплопроводности нагреваемой воды, Вт/м·К, из табл. 4.
d1 – определяющий размер, равный внутреннему диаметру трубок, м.
Расчет числа Нуссельта выполняется по критериальному уравнению, описывающему теплоотдачу при вынужденной конвекции в зависимости от режима движения воды.
При турбулентном режиме течения (Rе > 104) применимо уравнение
Nu
= 0,021
(Рrж/
Рrс)0,25 (13)
При ламинарном режиме течения (Re < 2300) уравнение имеет вид
Nu
= 0,15
(Рrж/Рrс)0,25 (14)
где Рrж, Рrс – критерии Прандтля, принятые из табл. 4 по средней температуре нагреваемой воды Рrж и средней температуре стенки Рrс соответственно;
Reж – критерий Рейнольдса, рассчитанный по выражению
Reж = wd1 / vж (15)
где w – скорость движения воды в трубках, м/с;
vж – коэффициент кинематической вязкости воды, принятый из табл. 3, м2/с.
Таблица 4.
Физические параметры воды на линии насыщения
р, МПа |
0,4 |
0,45 |
0,5 |
0,55 |
0,6 |
0,65 |
0,7 |
0,8 |
tн, °C |
144 |
148 |
152 |
155 |
159 |
162 |
165 |
170 |
ρ, кг/м3 |
922 |
919 |
915 |
910 |
908 |
905 |
902 |
897 |
λ·102, Вт/(м·К) |
68,9 |
68,42 |
68,38 |
68,35 |
68,3 |
68,0 |
67,98 |
67,9 |
v·106, м2/c |
0,212 |
0,206 |
0,201 |
0,197 |
0,193 |
0,189 |
0,186 |
0,181 |
Рr |
1,22 |
1,19 |
1,16 |
1,14 |
1,10 |
1,09 |
1,075 |
1,05 |
В данном случае определяющим размером является внутренний диаметр трубки d1 определяющей температурой – средняя температура нагреваемой воды t2cp.
Расчетная поверхность нагрева теплообменного аппарата, м2
Fр = Q / k ∆tср. (16)
Уточняются значения температур стенки трубок внутри теплообменного аппарата, °С:
на наружной поверхности tс1 = tн – Q / Fp α1
на внутренней поверхности tc2 = t2cp + Q / Fр α2,
средняя температура стенки tср. ст = 0,5 (tс1 + tc2).
Уточняются значения коэффициентов теплоотдачи, теплопередачи и расчетной поверхности нагрева по вышеприведенным формулам.
Если рассчитанная поверхность теплообмена отличается от поверхности нагрева принятого из табл. 2 типового теплообменного аппарата более чем на 15%, то выбирается новый тип аппарата, имеющий поверхность теплообмена, близкую к расчетной, и расчет повторяется.
