
- •Содержание
- •Введение
- •Характеистика предприятия
- •1.1 Продукция, выпускаемая предприятием
- •4 Деревообрабатывающие и прочие станки
- •Организационная структура механического цеха, задачи отдельных служб
- •Права и обязанности производственного мастера и технолога цеха
- •Виды технологической и оперативной документации
- •Отдел главного технолога
- •Задачи огт. Основные этапы проектирования тп
- •Задачи и структура огт
- •Внедрение новой технологии в производство
- •2.3 Бюро чпу. Технологическая подготовка и разработка уп для обработки деталей
- •Планировка рабочего места оператора
- •Задачи огк. Система разработки и утверждение конструкторской документации.
- •Функции
- •Мероприятия по повышению надежности, долговечности и качества продукции
- •Структура, задачи, функции пэо, оТиЗ, пто
- •Функции оТиЗ
- •Нормы расхода основных и вспомогательных материалов, прейскуранты цен, смены цеховых, общезаводских и внепроизводственных расходов.
- •Калькулирование себестоимости продукции.
- •Цеховые расходы.
- •Система контоля качества деталей
- •1 Общие положения
- •6 Перечень материалов по дипломному проекту
- •Технологический процесс изготовления
- •1 Этап заготовительных операций
- •2 Этап образования первичной формы
- •3 Этап обработки канавок и пазов
- •4 Термический цикл
- •VI Этап улучшения эксплуатационных свойств
6 Перечень материалов по дипломному проекту
Инструмент – Сверло спиральное
Хвоставик сверла изготавливают из конструкционной легирующей
стали 40Х, а рабочая часть- из бысторежущей стали Р6М5.
Приспособление -
Технологический процесс изготовления
1 Этап заготовительных операций
005-отрезная. Отрезать заготовку рабочей части.
010-отрезная. Отрезать заготовку хвоставой части.
015-голтовочная. Очистить заготовку под сварку.
020-комплектовочная. Комплектовать заготовку под сварку.
025-токарная. Обточить ступень рабочей части под сварку.
030-сварочная. Сварить заготовку.
035-термическая. Отжечь сварную заготовку.
040-правочная. Править заготовки.
2 Этап образования первичной формы
045- токарная. Центровать торцы с двух сторон с одновременной подрезрезкой со стороны хвостовой части под углом 8º торцеподрезной П/автомат ВТ-13.
050- токарная. Проточить рабочую часть, шейку и хвостовик предварительно со стороны рабочей части токарный П/автомат СИ-035.
055-токарная. Проточить рабочую часть, шейку и хвостовик окончательно со стороны рабочей части токарный П/автомат СИ-035.
3 Этап обработки канавок и пазов
060-фрезерная. Фрезеровать стружечные конавки и спинку. Фрезерный станок 613-4М
065-фрезерная. Фрезеровать лапку. Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г
070-круглошлифовальная. Шлифовать рабочую часть предварительно. Круглошлифовальный станок 3М151
075-маркировочная. Маркировать согласна технических требований чертижа.
4 Термический цикл
080-термическая. Закалять рабочую часть 62-65 HRCэ; хвоставика 40-45 HRCэ.
085-гидроаброзивная. Очистить сверло после ТО.
5 Этап абразивной обработки
090-центрошлифовальная. Шлифовать центровое отверстие хвостовой части.
095-полировочная. Полировать стружечные конавки.
100-шлифовальная. Шлифовать хвоставик. Круглошлифовальный станок 3М151
105-шлифовальная. Шлифовать рабочую часть с образованием обратной конусности 0,05мм на 100мм длины. Круглошлифовальный станок 3М151
110-заточная. Заточить сверло по задней поверхности. Заточной станок 3Д653
115-заточная. Подточить поперечную кромку. Заточной станок 3Д653
VI Этап улучшения эксплуатационных свойств
120-химико-термическая. Цианировать изделие.