9 Индивидуальное задание.

Технология изготовления, формовки и транспортировки бортового камня

Технологический предел изготовления камней бортовых

Технологический передел изготовления камней бортовых состоит из следующих технологических про­цессов:

-Формование бортового камня.

-Транспортирование свежеотформованной продукции

-Пакетирование свежеотформованных изделий

-Выдерживание готовой продукции для набора прочности в нормальных условиях

-Выдерживание готовой продукции для набора прочности с использованием тепловлажностной обработки.t=50°C (2-4-8-10) в зимний период.

-Извлечение поддонов из контейнеров

-Съем готовой продукции с формовочных поддонов

-Приёмка, маркировка, упаковка изделий.

-Транспортирование и хранение

Технологический процесс формования камней бортовых состоит из следующих операций:

-Дистанционно с пульта управления производится приемка бетонной смеси в промежуточный бункер находящийся непосредственно над расходным бункером установки по вибропрессо­ванию камней бортовых.

-Выгрузка бетонной смеси из промежуточного бункера и ее загрузка в расходный бункер виб­ропресса.

-Подача формовочных поддонов из магазина поддонов при помощи транспортера в вибро­пресс

-Опускание матрицы (пресс-формы) на поддон

-Заполнение ящичного дозатора бетонной смесью из расходного бункера вибропресса

-Перемещение ящичного дозатора по направляющим к пресс-форме с одновременным ее за­полнением бетонной смесью. Заполнение бетонной смесью формы производиться при движе­нии ящичного дозатора по направлению «вперед».

-Кратковременное вибрирование в течение 1-2 секунд при помощи вибростола пресса

-Перемещение ящичного дозатора по направлению «назад» к расходному бункеру вибропрес­са, при этом производится удаление излишков бетонной смеси из пресс-формы

-Опускание пуансонов пресса.

-Включение вибраторов вибростола и пуансонов вибропресса и уплотнение бетонной смеси в пресс-форме в течение 5-10 секунд в зависимости от жесткости бетонной смеси.

-Окончанием уплотнения можно считать прекращение оседания пуансона виб­ропресса

-На оптимально подобранной бетонной смеси, после прекращения уплотнения, на поверхности готового изделия должно выступить цементное «молоко». От­сутствие на поверхности свежеотформованного изделия цементного «молока» может быть признаком недоуплотнения. Это может быть как следствием зани­женного расхода воды в бетонной смеси, недостаточным временем вибрирова­ния, малым прессующим давлением формовочной установки, так и недостаточ­ным количеством бетонной смеси в форме.

- При достижении необходимой высоты изделия вибраторы пуансонов и вибростола отключа­ются, пресс-форма и пуансоны поднимаются в исходное положение.

Технологический процесс транспортирования свежеотформованных изделий:

-Поддон со свежеотформованным изделием выталкивается транспортером поддонов из вибро­пресса на приемный транспортер.

-По мере заполнения приемного транспортера поддонами со свежеотформованными изделия­ми происходит их перемещение на передаточный транспортер.

-Приемный транспортер представляет из себя роликовый транспортер с двумя цепными захватами для перемещения поддонов по роликам.

-По мере накопления на передаточном транспортере не менее трех поддонов включается дви­гатель привода конвейера и происходит перемещение поддонов к установке по их пакетиро­ванию.

-По мере продвижения поддонов по передаточному конвейеру происходит накопление сле­дующей партии поддонов.