3. Порядок проведения работ

Оснащение приборами и приспособлениями осуществляется после установки образцов на испытательные машины.

Загружение ведется ступенями, величина которых не должна превышать 0,05 ÷ 0,1 от разрушающей нагрузки. На каждой ступени нагружения делается выдержка 3 ÷ 5 мин. Под нормативной нагрузкой балки выдерживаются 10 мин. Во время выдержки снимаются отчеты по приборам, производится осмотр конструкции, фиксируется появление и развитие трещин, измеряется ширина их раскрытия и уровень расположения арматуры. Измеряются три-четыре наиболее раскрывшиеся трещины в одних и тех же местах, помеченных на боковых поверхностях образцов.

Все отчеты по приборам заносятся в специальный бланк-журнал испытаний (табл. 2).

Последние ступени нагружения рекомендуется уменьшать на половину. Это позволяет точнее установить величину разрушающей нагрузки.

По окончании эксперимента зарисовывается характер трещин и картина разрушения.

5. Обработка результатов экспериментов и порядок расчетов

По результатам обработки экспериментальных данных, сведенных в тал. 2, строятся графики зависимостей напряжений в бетоне и арматуре, а также прогибов от действующего изгибающего момента.

Теоретическое значение несущей способности балки по изгибающему моменту определяется из выражения:

(1)

где: R_b – расчетное сопротивление сжатию, полученное в лабораторной работе №1; b и h – принимаются по табл. 1;

A₀ = ξ∙(1-0,5∙ξ); (2)

R_s – расчетное сопротивление арматуры получено в лабораторной работе №1; A_s – принимается по табл. 1.

Сравниваем теоретическую и фактическую величины разрушающего момента:

(3)

Погрешность:

(4)

Теоретическое значение прогиба находим по следующему алгоритму:

1) (5)

где: M – изгибающий момент, при котором определяется прогиб; R_bn - получено в лабораторной работе №1;

2) (6)

где: β = 1,8 – для тяжелого бетона;

3) z = h₀∙(1- 0,5∙ξ); (7)

4) ψ_b = 0,9; ψ_s = 1,25 – φ_ls∙φ_m,

где: φ_ls = 1,1 – при классе бетона выше В7,5 ;

φ_ls = 0,8 – при классе бетона В7,5 и ниже;

где: R_btn – определяется из СНиП 2.03.01-84 по R_bn;

5) W_pl = (0,292 + 1,5∙μ∙α)∙b∙h² (для прямоугольного сечения с одиночной арматурой);

6) где: ν = 0,45; (8)

7) (9)

где: (10)

Сравниваем полученные результаты:

Теоретическое значение ширины раскрытия трещин определим из выражения:

(11)

где: δ = 1 – для изгибаемых элементов;

φ_l = 1 – при кратковременных нагрузках;

η = 1 – для стержней периодического профиля;

d – определяется из табл. 1.

Определяем разницу полученных результатов:

(12)

При расчете прогибов и ширины раскрытия трещин необходимо сравнить экспериментальные и теоретические результаты при одном и том же уровне загружения.

По результатам испытаний следует сделать краткие выводы.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3