5 Основы конструирования станочных приспособлений

5.1 Станочные приспособления, их служебное назначение и требования, предъявляемые к ним

Приспособлениями называются дополнительные устройства, предназначенные для выполнения операций технологического процесса обработки, сборки и контроля. Трудоемкость их проектирования и изготовления занимает значительную долю от общей затраты труда на подготовку производства, поэтому вопросу проектирования технологической оснастки вообще и станочных приспособлений, в частности, уделяется основное внимание при разработке технологических процессов. От общего парка приспособлений 80-90 % составляют станочные приспособления. Назначение станочных приспособлений:

1. Обеспечить базирование обрабатываемых деталей на станках без разметки и выверки, что ускоряет процесс базирования и дает возможность автоматического получения точности размеров на предварительно настроенных станках;

2. Повысить производительность труда за счет уменьшения затрат времени на установку;

3. Дать возможность применения более высоких режимов резания в связи с надежностью закрепления детали;

4. Обеспечить стабильную и высокую точность изготовления деталей;

5. Расширить технологические возможности станка, т.е. выполнять на обычных станках такую обработку, для которой эти станки не предназначены;

6.Улучшить условия труда и безопасность работы.

Приспособления должны быть удобными для работы и быстродействующими, достаточно жесткими для обеспечения заданной точности обработки, простыми и дешевыми в изготовлении, доступными для ремонта и смены изношенных частей, а также безопасными в эксплуатации.

5.2 Классификация приспособлений

Станочные приспособления классифицируются по следующим признакам:

1 по назначению:

а) для установки и закрепления заготовок;

б) для закрепления рабочего инструмента;

в) сборочные;

г) контрольные;

2 по видам работ:

а) токарные;

б) сверлильные;

в) фрезерные;

3 по степени специализации:

а) специальные;

б) универсальные.

Специальные приспособления предназначаются для выполнения какой-либо операции определенного технологического процесса обработки детали. Специальные приспособления хотя и более производительны, однако применение их в условиях единичного и мелкосерийного производства не оправдывается экономически, так как затраты на их изготовление не окупаются при небольших количествах выпускаемой продукции, поэтому в этих условиях все шире находят применение универсально-наладочные, сборочно-разборочные и универсально-сборные приспособления.

Универсальные приспособления в определенном комплекте прилагаются в качестве принадлежностей к станку и применяются в основном в единичном и серийном производстве.

5.3 Конструктивные элементы приспособлений

Все приспособления компонуются из группы элементов и устройств, имеющих одинаковое функциональное назначение и поэтому проектируются по некоторым общим принципам. Наиболее общими элементами и устройствами для всех типов приспособлений являются:

1) установочные элементы, с которыми контактируют базовые поверхности;

2) устройства для закрепления установленных заготовок;

3) элементы направления и контроля положения рабочего инструмента;

4) вспомогательные элементы и корпуса.