4.12 Нормирование работ

(Штучное время и его элементы. Нормы выработки)

В разработку технологического процесса входит определение времени, потребного для обработки детали. Это необходимо для подсчета количества оборудования и рабочих в цехе, для оплаты рабочих и составления калькуляции себестоимости детали.

Технические нормы времени рассчитываются для каждой операции в соответствии с запроектированным технологическим процессом и учетом определенных организационных условий. Норма штучного времени подсчитывается по формуле

t_ш = t_o + t_вс + t_об + t_от ( 4.16 )

где t_о – основное (машинное) время;

t_вс – вспомогательное время;

t_об – время обслуживания рабочего места;

t_от – время перерывов на отдых и естественные надобности.

Основное время. При механической обработке представляет собой время, затрачиваемое на изменение формы, размеров и качества поверхностей обрабатываемой детали путем разных видов обработки. Оно рассчитывается по формуле

( 4.17 )

где L – расчетная длина обрабатываемой поверхности, которая

складывается из длины обрабатываемой поверхности,

длины врезания инструмента и перебега;

i – число проходов;

n – число оборотов, мин;

S – подача, мм/об.

Вспомогательное время. Время, затрачиваемое на действия, непосредственно обеспечивающие возможность выполнения элементов работы, относящихся к основному времени. Оно включает время на установку, закрепление, раскрепление, снятие детали, управление станком, контроль, смену режущего инструмента. Определяется по нормативам или с помощью хронометража.

Время обслуживания рабочего места затрачивается рабочим на уход за своим рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии. Оно подразделяется на время технического и время организационного обслуживания рабочего места. Техническое обслуживание рабочего места заключается в уходе за рабочим местом в процессе выполнения данной операции: смена инструмента, регулировка и подналадка станка и др. Организационное обслуживание осуществляется в виде ухода за рабочим местом в течение рабочей смены: осмотр и опробование оборудования, раскладывание инструмента и др.

Время перерывов на отдых предусматривается при выполнении физически тяжелых работ.

Время обслуживания и отдыха берется в процентах от оперативного времени в зависимости от рода выполняемой работы.

Оперативное время определяется как сумма основного и вспомогательного

( 4.18 )

где К – коэффициент, принимаемый (4-12 %) в зависимости от

вида работы (сверление, токарные, фрезерные и др.).

На производстве рабочим обычно устанавливается не норма времени, а норма выработки в смену, т.е. количество деталей, которое рабочий должен обработать в смену

( 4.19 )

где T_см – продолжительность смены, мин;

t_ш – норма штучного времени, мин/шт.