
- •1. Основные системы управления запасами
- •1.1. Система с фиксированным размером заказа
- •1.2. Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- •1.3. Сравнение основных систем управления запасами
- •2. Прочие системы управления запасами
- •2.1. Система с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
- •2.2. Система «Минимум-максимум»
2.2. Система «Минимум-максимум»
Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система «Минимум-максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием.
Исходные данные для расчета параметров системы таковы:
потребность в заказываемом продукте, шт.,
интервал времени между заказами, дни,
время поставки, дни,
возможная задержка поставки, дни.
В системе «Минимум - максимум» существуют показатели, которые рассчитываются таким же образом, как и в системе с фиксированным размером заказа. К таким показателям относятся:
ожидаемое дневное потребление (см. формулу 6);
ожидаемое потребление за время поставки (см. формулу 8);
Максимальное потребление за время поставки (см. формулу 9);
Гарантийный запас (см. формулу 10).
пороговый уровень запаса (см. формулу 11).
Максимальный желательный запас в системе «Минимум - максимум» рассчитывается по формуле (17) приведенной выше.
А расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится по формуле (18) также приведенной выше.
Для определения интервала времени между заказами следует воспользоваться формулой (14) и комментариями к ней.
Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребителя в случае предполагаемой задержки поставки. Как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, гарантийный запас используется для расчета порогового уровня запаса.
Пороговый уровень запаса в системе «Минимум - максимум» выполняет роль «минимального» уровня. Если в установленный момент времени этот уровень пройден, т. е. наличный запас равен пороговому уровню, или не достигает его, то заказ оформляется. В противном случае заказ не выдается, и отслеживание порогового уровня, а также выдача заказа будут произведены только через заданный интервал времени.
Максимальный желательный запас в системе «Минимум - максимум» выполняет роль «максимального» уровня. Его размер учитывается при определении размера заказа. Он косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления.
Постоянно рассчитываемым параметром системы «Минимум - максимум» является размер заказа. Как и в предыдущих системах управления запасами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации. Расчет размера заказа производится по формуле (18).
Г
рафическая
иллюстрация функционирования системы
управления запасами «Минимум - максимум»
приведена на рис. 5
Рис. 5. График движения запасов в системе управления запасами
«Минимум - максимум»
Условные обозначения:
х - момент заказа; - время поставки; - время задержки поставки.
Примеры. Суммарные годовые затраты С:
,
где С0 – затраты на выполнение заказа (на поставку продукции и т.п.), ден.ед.;
S – годовой спрос или годовое потребление, ед.;
С1 – цена единицы закупаемой продукции, ден.ед.;
i – годовые затраты на содержание (хранение) единицы продукции,;
q0 – количество единиц продукции, содержащихся в одной закупаемой партии.
Оптимальный размер закупаемой партии при мгновенном пополнении заказа:
.
Графическое определение оптимального размера закупаемой партии показано на рис. 6.
Существуют формулы расчета оптимального размера партии.
Оптимальный размер производимой партии:
,
где р - годовое производство запасов.
Рис. 6. Графическое определение оптимального размера
закупаемой партии.
4. Определение оптимального размера партии при допущении дефицита:
h - издержки или штрафные потери, обусловленные дефицитом и отнесенные к единице продукции за единицу времени;
Ty - общее время цикла.
Оптимальный размер партии при наличии дефицита равен:
.
Максимальный запас при дефиците:
.
Общее время цикла
.
Пример 1:
Известны следующие данные: затраты на поставку единицы продукции С0 = 12,75 ден.ед.; годовое потребление S = 1000 ед.; годовые затраты на хранение продукции i = 0,1 ден.ед.; размер партии поставки: годовое производство q – 100, 200, 400, 500, 600, 800, 1000 ед.; годовое производство р = 12000 ед.; издержки, обусловленные дефицитом h = 0,2 ден.ед.
Необходимо:
1) Рассчитать оптимальный размер закупаемой партии и построить график.
2) Определить оптимальный размер закупаемой партии при пополнении запаса за конечный интервал.
3) Рассчитать оптимальный размер партии в условиях дефицита.
Решение.
Закупаемая партия может быть рассчитана по формуле (5):
=
ед.
Для определения оптимального размера закупаемой партии составим таблицу:
Размер партии |
100 |
200 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
|
Издержки выполнения заказа, ден.ед. |
127,5 |
63,75 |
31,87 |
25,5 |
21,25 |
15,9 |
12,75 |
|
Издержки хранения, ден.ед. |
5,0 |
10,0 |
20,0 |
25,0 |
30,0 |
40,0 |
50,0 |
|
Суммарные годовые издержки, ден.ед. |
132,5 |
73,75 |
51,87 |
45,5 |
51,25 |
55,9 |
62,75 |
|
Построим график:
Рис. 7. Определение оптимального размера закупаемой партии.
Определим оптимальный размер закупаемой партии при пополнении запас за конечный интервал qm :
ед.
определим оптимальный размер партии в условиях дефицита:
ед.
Максимальный положительный запас при наличии дефицита:
ед.
Общее время цикла:
.
Приведенные расчеты показали, что при дефиците увеличиваются оптимальный размер партии (613 вместо 500 ед.) и промежуток времени между точками заказов (0,61 вместо 0,50 = 500/1000).
Пример 2: Известно, что годовой спрос S составляет 1000 ед.: затраты, связанные с доставкой продукции А, - 20,0 ден.ед.; цена единицы продукции – 1,4 ден.ед.; затраты на содержание запасов – 40% цены единицы продукции.
Необходимо определить:
Оптимальный размер партии поставки.
Какую цену должен установить продавец при поставке продукции партиями по 450 ед.?
Каков будет оптимальный размер поставки при производстве продукции на собственном предприятии в количестве 150 000 ед. в год?
Решение.
Затраты на содержание запасов от цены единицы продукции, если известно, что они составляют 40%:
i = C1*40% = 0.4*4 = 0.96 ден.ед.
Оптимальный размер партии поставки:
ед.
Цена определяется из затрат на содержание запаса, т.е.
;
i – определяем по формуле:
,
если мы возведем формулу в квадрат, то получим:
,
откуда
ден.ед.;
ден.ед.
Каков будет оптимальный размер при производстве продукции на собственном предприятии в количестве 150 000 ед. в год?
Используем формулу:
ед.
где р – годовое производство.