- •Тема 6. Особенности работы сапр тп в условиях различных видов производст
- •Тема 7. Оптимизация при проектировании технологического процесса
- •Тема 8. Описание отечественных сапр тп
- •Тема 1. Сапр как объект проектирования
- •1.1 Основные направления применения средств вычислительной техники в машиностроении
- •1.2 Особенности методологии инженерного проектирования технологических процессов
- •Тема 2. Этапы развития сапр тп
- •2.1 Единая система технологической подготовки производства и ее автоматизация с помощью эвм.
- •2.2 Принципы принятия решения при технологическом проектировании.
- •Тема 3. Системный подход и стратегия проектирования
- •3.1 Принципы применяемые при создании и использовании сапр-тп.
- •3.2 Стратегия проектирования технологических процессов
- •3.3 Математические модели технологического процесса
- •3.4 Табличная модель технологического процесса
- •3.5 Сетевая модель технологического процесса
- •3.6 Перестановочная модель технологического процесса
- •Тема 4. Автоматизация проектирования технологических процессов
- •4.1 Принципы автоматизации процесса принятия решения.
- •4.2 Основные методы автоматизированного технологического проектирования
- •4.3 Задачи сапр тр
- •4.4 Классификация сапр в компьютерно-интегрированном производстве
- •Тема 5. Состав и структура сапр тп. Виды обеспечения
- •5.1 Состав и структура сапр
- •5.2 Формализация описания технологической информации на базе классификации.
- •5.3 Техническое и лингвистическое обеспечение
- •5.4 Автоматизированные рабочие места (арм)
- •5.5 Персональный компьютер как основа арм - его основные подсистемы
- •5.6 Запоминающие устройства эвм
- •5.7 Информационное обеспечение. Справочные таблицы
- •5.8 Информационно-поисковые системы. Классификация и структура ипс
- •Тема 6. Особенности работы сапр тп в условиях различных видов производст
- •6.1 Задачи сапр тп в условиях единичного и мелкосерийного производств
- •6.2 Задачи сапр тп в условиях среднесерийного производства
- •6.3 Задачи сапр тп в условиях крупносерийного и массового производств.
- •6.4 Элементы размерно-точностного проектирования
- •6.5 Автоматизация проектирования операций, выполняемых на токарных многошпиндельных автоматах
- •6.6 Задачи сапр тп в условиях гпс
- •6.7 Сап «Техтран»
- •Тема 7. Оптимизация при проектировании технологического процесса
- •7.1 Постановка задачи проектирования оптимального технологического процесса..
- •7.2 Комплексный подход к оптимизации технологического процесса
- •7.3 Структурная оптимизация
- •7.4 Параметрическая оптимизация.
- •Тема 8. Описание отечественных сапр тп
- •8.1 Сапр «ТехноПро»
- •8.2 Этапы проектирования единичного технологического процесса в сапр «ТехноПро».
- •8.3 Этапы проектирования группового (типового) технологического процесса в сапр «ТехноПро»
- •8.4 Сапр тп «Компас-Автопроект»
4.3 Задачи сапр тр
Привлечение ЭВМ для решения технологических задач обусловливает необходимость в постановке и решении дополнительных задач. Рассмотрим основные задачи, решение которых необходимо для осуществления автоматизированного проектирования технологических процессов, т. е. для создания САПР технологических процессов (САПР ТП). Основу задания на проектирование технологического процесса составляют сведения о детали, которые при неавтоматизированном проектировании задаются в виде чертежа с множеством специальных обозначений и перечня технических требований, изложенных в виде описания (текста). Эту информацию при автоматизированном проектировании необходимо ввести в ЭВМ. Как правило, предусмотрена возможность ввода лишь буквенно-цифровой информации. К такому виду необходимо привести всю информацию о детали: описание ее конфигурации, размерных связей, технических требований. Следовательно, нужно разработать буквенно-цифровую модель, позволяющую с помощью системы формальных правил описать информацию о детали.
Неотъемлемой частью исходной информации являются также сведения о парке металлообрабатывающего оборудования на предприятии, технических характеристиках станков, режущем, вспомогательном и измерительном инструментах, станочных приспособлениях, заготовительном производстве, ГОСТах, нормалях, всех необходимых руководящих и нормативных материалах. При автоматизированном проектировании необходимо организовать информационно-справочную службу, которая могла бы обеспечить процесс проектирования необходимой справочной информацией. При этом нужно не только организовать формализованное описание и ввод этой информации в ЭВМ, но и разработать методы поиска необходимой информации в памяти машины, а также ее вывод в нужном виде.
Процесс автоматизированного проектирования базируется на множествах типовых решений и алгоритмах их выбора. Их также нужно описать формальным образом, организовать ввод, размещение в памяти ЭВМ и предусмотреть возможность оперативной работы с ними.
Результатом работы ЭВМ должна являться распечатка технологических карт или другой документации, поэтому нужны программы вывода результатов проектирования в виде, удобном для технологов и рабочих.
Таким образом, для организации автоматизированного проектирования технологических процессов необходимо:
а) разработать совокупность типовых решений и алгоритмов их выбора применительно к условиям производства, где система проектирования будет эксплуатироваться;
б) разработать метод формализованного описания исходной технологической информации;
в) организовать информационно-поисковую службу;
г) разработать формы и правила печати результатов проектирования.
Проектирование технологической подготовки производства представляет собой процесс переработки информации самой разнообразной формы и содержания. Информацию, перерабатываемую в САПР, делят на условно-постоянную и переменную. Условно-постоянная информация остается неизменной при решении множества задач одного класса в неизменных условиях производства. Она меняется лишь при переходе к задачам другого класса или при изменении производственных условий. К условно-постоянной информации относятся ГОСТы, нормали, стандартные программы, таблицы коэффициентов, сведения об установленном оборудовании, наличии на складах материалов и т. п.
Переменной называют информацию, меняющуюся при решении каждой задачи, например данные о детали, которые после проектирования технологии ее обработки изымают из САПР.