
- •Модернизация электрооборудования
- •1 Цели дипломного проектирования
- •2 Общие правила организации дипломного проектирования
- •Задание в
- •Введение
- •1 Общая часть
- •2 Расчетная часть
- •Технологическая часть
- •4 Экономическая часть
- •5 Охрана труда и электробезопасность
- •6 Охрана окружающей среды и энергосбережение
- •Графическая часть – четыре листа формата а1
- •Введение
- •Общая часть
- •1.1 Обоснование темы дипломного проекта
- •1.2 Состав и краткая техническая характеристика
- •Основные технические характеристики станка
- •1.3 Требования к электрооборудованию
- •1.4 Принцип действия электрооборудования
- •1.5 Принцип действия систем управления
- •Расчетная часть
- •2.1 Выбор направления проведения модернизации
- •2.2. Выбор технического решения модернизации
- •2.3 Составление структурной схемы
- •2.4 Модернизация электрической принципиальной схемы
- •2.5 Расчёт и выбор электродвигателей
- •Для металлорежущих станков
- •Для фрезерных станков
- •Для шлифовальных станков
- •Число оборотов в минуту, об/мин 2800
- •2.6 Расчет и выбор электрических аппаратов и элементов электрической схемы
- •Выбор электромагнитных пускателей
- •Результаты выбора магнитных пускателей
- •Выбор промежуточных реле
- •Результаты выбора промежуточных реле
- •Выбор реле времени
- •Результаты выбора реле времени
- •Выбор электромагнитов
- •Выбор сигнальных ламп и ламп местного освещения
- •Выбор аппаратов ручного управления
- •Iном Iдлит; Iоткл Iдлит, (19)
- •Iном Iдлит, (22)
- •Iном Iпуск, (23)
- •Характеристики переключателей
- •Результаты выбора кнопок управления
- •Выбор трансформатора
- •Выбор элементов преобразователей
- •Выбор конденсаторов
- •2.7 Расчет и выбор аппаратов защиты
- •Выбор предохранителей
- •Iном. Вст Iдлит; (41)
- •Iном. Вст Iпуск/2,5 , (43)
- •Iном. Вст. Iкр/2,5 (при легких условиях пуска)
- •Iном. Вст. Iкр/(1,5÷2) (при тяжелых условиях пуска), (44)
- •Выбор автоматических выключателей
- •Iном.А Iдлит , (47)
- •Iном.Расц Iном. Дв , (48)
- •Iуст.Эл.Магн 1,25∙Iпуск , (49)
- •Iном.Уст.Тепл Iном. Дв (51)
- •Выбор тепловых реле магнитных пускателей
- •2.8 Расчет и выбор проводов, кабелей
- •2.9 Модернизация электрической схемы соединений и подключения
- •2.10 Техническое описание разработанной схемы
- •2.11 Технический анализ проведенной модернизации
- •Технологическая часть
- •3.1 Организация монтажа электрооборудования
- •3.2 Организация эксплуатации модернизированного
- •3.3 Организация ремонта электрооборудования
- •3.4 Расчет ремонтной сложности и трудоемкости ремонтных работ модернизированного оборудования
- •Т1,т2, тр , а р - нормативы трудоемкости выполнения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту электрооборудования;
- •Экономическая часть
- •Охрана труда и электробезопасность
- •5.1 Организация работы по охране труда на предприятии
- •5.2 Мероприятия по технике безопасности
- •5.3 Организационные и технические мероприятия
- •5.4 Противопожарная безопасность при эксплуатации
- •Охрана окружающей среды и энергосбережение
- •6.1 Мероприятия по охране окружающей среды на предприятии
- •6.2 Мероприятия по снижению электропотребления и
- •Заключение
- •Графическая часть
- •Рекомендуемая литература
- •Примеры оформления листов пояснительной записки
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Порядок установки и монтажа электродвигателей и других исполнительных устройств
- •Монтаж электрических аппаратов на станке и в шкафу (на станции) управления
- •Монтаж проводов на станке и в шкафу (на станции) управления
- •Порядок установки и монтажа шкафа (станции) пульта управления
- •Заземление электрооборудования и металлических частей станка
- •Приложение 4 Инструкция по эксплуатации
- •Приложение 5
- •Содержение стр.
1.2 Состав и краткая техническая характеристика
Назначение, технические возможности. Состав и краткое описание основных узлов и частей установки. Основные технические характеристики.
Пример:
Станок фрезерный вертикальный консольный модели 6P13, предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами.
На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д.
Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного кругового стола и других приспособлений.
Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства.
Техническая характеристика и жесткость станка позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента.
Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание.
Станок состоит из следующих основных частей:
Станина - является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.
Коробка скоростей - смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется муфтой.
Поворотная головка - центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами.
Коробка подач - обеспечивает получение рабочих подач и быстрых перемещений стола, салазок и консоли.
Консоль - является базовым узлом, объединяющим узлы цепи подач станка. В консоли смонтирован ряд валом и зубчатых колес, передающих движение от коробки подач в трёх направлениях – к винтам продольной, поперечной и вертикальной подач, механизм включения быстрого хода, электродвигатель подач.
Стол и салазки - обеспечивают продольные и поперечные перемещения стола.
Электрооборудование
Основные технические данные и характеристики станка приведены в таблице 1.
Таблица 1
Основные технические характеристики станка
Наименование параметров |
Значение параметров |
Стол Размер рабочей поверхности, мм Наибольшее перемещение стола, мм продольное поперечное вертикальное Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг |
1600 x 400
1000 300 400 300 |
Механика станка Блокировки подач Торможение шпинделя Предохранение от перегрузки |
есть есть есть |
Привод Электродвигатель привода главного движения: Тип Число оборотов в минуту, об/мин. Мощность, кВт Электродвигатель привода подач: Тип Число оборотов в минуту, об/мин. Мощность, кВт Электронасос охлаждающей жидкости: Тип Число оборотов в минуту, об/мин. Мощность, кВт Производительность, л/мин |
А02-52-4-С2 1460 10
А02-32-4-С2 1430 3
Х12-22М 2800 0,12 22 |