Порядок установки и монтажа шкафа (станции) пульта управления

Установить распределительный пункт напольного исполнения над люком, а навесного исполнения - на стене или колонне и закрепить.

Снять верхнюю и нижнюю крышки и пробить в них отверстия для провод­ников. Установить сальники на крышках, рели проводники вводятся через сальники. Отрыть дверь и снять обрамление. Установить трубы, если ввод проводников в трубах.

Ввести проводник и произвести разделку их.

Подготовить контактные участки присоединяемых проводников:

а) контактные участки жил присоединяемых медных проводников зачистить до металлического блеска;

б) контактные участки жил присоединяемых алюминиевых проводников подгото­вить по одному из указанных ниже способов.

Способ первый - зачистка щеткой под слоем смазки:

- распустить контактный участок жилы;

- нанести на контактный участок жилы нейтральную смазку;

- зачистить контактный участок жилы стальной щеткой;

- удалить загрязненную смазку чистой ветошью;

- нанести слой свежей смазки ЦИАТИМ-221.

Способ второй - обработка химически активным компаундом;

- нанести слой компаунда на контактный участок жилы;

- выдержать жилы с нанесенным на ней компаундом в течении времени, ука­занного в инструкции на компаунд;

- не удаляя слоя компаунда, произвести сборку соединения.

Присоединить к клеммной колодке провода цепей управления.

Отрегулировать, при необходимости, параметры вводного выключателя. Регулировку произвести в соответствии с «Тех­ническим описанием и инструкцией по эксплуатации выключателей» при снятом с распределительного пункта напряжении. Закрыть дверь.

Заземление электрооборудования и металлических частей станка

Согласно Правилам устройства электроустановок для обеспече­ния безопасности людей все металлические части электрооборудова­ния станков и машин, по которым нормально ток не проходит, должны быть заземлены. Заземляются корпуса электродвигателей, путевых выключателей и кнопочных станций, каркасы электрошкафов, сердечники и кожухи электромаг­нитов и т.п., а также вторичные обмотки трансформаторов цепей управления и трансформаторов местного освещения 36 В. Если имеется хорошее электрическое соединение корпуса аппарата с ме­таллической станиной производственного механизма, которая сталь­ной полосой присоединена к общему контуру заземления цеха, то дополнительного заземления аппарата делать не требуется. Электро­оборудование, не имеющее надежного контакта со станиной или расположенное на подвижных частях станка или машины, дополни­тельно заземляется с помощью специальных проводов и шин.

Для удобства присоединения проводников заземления на ста­нине станка или машины предусматривается место для заземляю­щего болта диаметром б—8 мм. Сечение заземляющего провода должно быть не менее 25 мм². На чертежах проекта электрообору­дования станка или машины в местах, где требуется установить заземление, делается соответствующее указание.

Приложение 4 Инструкция по эксплуатации

Эксплуатационные инструкции составляются в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ на основе заводских и проектных данных, типовых инструкций и других нормативно-технических документов. Инструкции по эксплуатации электрооборудования должны состоять из следующих пунктов:

1) Подготовка к работе электрооборудования станка

В данном пункте должны быть перечислены все требования, которые должен выполнить эксплуатационный персонал перед первым и последующими пусками станка в работу.

Так, например перед пуском электродвигателей станка следует убедиться в том, что у враща­ющихся частей нет посторонних предметов; вращающиеся части должны быть защищены от прикосновения следует соблюдать правила пожарной безопасности. Перед пуском необходимо проверить, чтобы на электродвигатели и приводимые ими механизмы должны быть нанесены стрелки, указывающие направление вращения. На электродвигателях, их коммутационных аппаратах, пускорегулирующих устройствах, предохранителях и т. п. должны быть надписи с наименованием агрегата и (или) механизма, к которому они относятся. Провода, присоединенные к сборкам (рядам) зажимов, должны иметь маркировку, соответствующую схемам. На контрольных кабелях маркировка должна быть выполнена на концах, в местах разветвления и пересечения потоков кабелей и с обеих сторон при проходе их через стены, потолки и т. п. Концы свободных жил кабелей должны быть изолированы.

Перед первым включением двигателя в сеть необходимо проверить соответствует ли напряжение, указанное на паспортной табличке, напряжению сети.

При первом пуске после проверки правильности монтажа рекомендуется проверить работу двигателя на холостом ходу. Цель такого пуска - убедиться в исправности механической части и правильности направления враще­ния привода. Чтобы изменить направление вращения, в наиболее до­ступном участке соединения необходимо поменять местами два любых токоподводящих проводника.

Перед включением вводного выключателя необходимо убедиться в правильности монтажа. Для автоматических выключателей необходимо проверить и отрегулировать уставки по времени срабатывания выключателя в зоне перегрузок и в зоне токов короткого замыкания. После этого необходимо подготовить и настроить другие, установленные в шкафу управления, электрические аппараты к работе.

2) Порядок работы

В данном пункте необходимо перечислить органы управления станка, подробно описать последовательность операций при включении и работе станка.

3) Окончание работы

Необходимо описать, каким образом станок можно выключить в нормальном и аварийном режимах. Также необходимо отметить те факторы, при которых станок нужно отключать немедленно.

В основном станок должен быть немедленно (аварийно) отключен от сети в следующих случаях:

- при несчастных случаях с людьми;

- появлении дыма или огня из электродвигателя, а также из пускорегулирующей аппаратуры и устройства возбуждения;

- поломке приводного механизма, появлении ненормального стука;

- резком увеличении вибрации подшипников электродвигателей;

- нагреве подшипников сверх допустимой температуры, установленной в инструкции завода-изготовителя и т. д.

В инструкции могут быть указаны другие случаи, при которых электродвигатели должны быть аварийно отключены, а также определен порядок устранения аварийного состояния и пуска электродвигателей.

4) Техническое обслуживание

Персонал служб предприятий, осуществляющий техническое обслуживание электрооборудования станков, должен периодически осматривать электродвигатели, электрические аппараты установленные на станке, все панели и пульты управления, панели (шкафы) с электрооборудованием, обращая особое внимание на правильность положения переключающих устройств (контактных накладок, рубильников ключей управления и др.), а также на соответствие их положения схемам и режимам работы электрооборудования. Общее наблюдение за двигателем состоит в периодическом конт­роле режима работы, нагрева, состояния контактов и систематической очистке.

Для обеспечения нормальной работы электрооборудования станка необходимо:

Ежедневно проверять правильность функционирования электрических схем, приборов и регуляторов.

Еженедельно подтягивать крепление ключей управления, следить за целостностью коммутации щита, особенно в местах соединения с клеммами и контактами электроаппаратуры.

Ежемесячно подтягивать контакты электрических соединений; осматривать места пайки для предупреждения обрыва; осматривать контакт; снимать пыль с электроаппаратуры, приборов и коммутации.

Техническое обслуживание электрических аппаратов заключается в периодических осмотрах, проверке, чистке и устранении мелких неисправностей. Периодичность осмотров и проверок устанавливается правилами технической эксплуатации в зависимости от характера производства. Осмотры пусковой аппаратуры с одновременной чисткой и устранением дефектов про­изводят не реже 1 раза в 2—3 мес.

Магнитные пускатели, контакторы, пусковые реостаты и автоматы осматривают особенно тщательно, так как от их надежной работы зависит работа технологического оборудования. Перед началом осмотра отключают напряжение и принимают меры для исключения возможности его подачи на главные контакты и блок-контакты. При осмотре обращают внимание на состояние рабочих контактов и дугогасительных устройств пусковой аппаратуры, гибких связей подвижных контактов, на соответствие токов уставки отключения автомата номинальным токам, на наличие короткозамкнутого витка на магнитопроводе. Изоляционные поверхности проверяют, вытирая их сухой салфеткой.

Контактные поверхности должны быть постоянно чистыми и хорошо закрепленными. Зачищают их стальной щеткой, протирая салфеткой, смоченной в растворителе или бензине, смазывают вазелином и туго затягивают винты, так как ослабленное нажатие вызывает нагрев и увеличивает износ контактов. Сила прижима контактных поверхностей должна соответствовать заводским данным; чрезмерное нажатие повышает вибрацию и вызывает гудение контактора.

Автоматические выключатели осматривают не реже 1 раза в год или через каждые 2000 включений, а также после каждого автоматического отключения. Нагар и копоть с внутренней стороны выключателя удаляют смоченной ацетоном салфеткой. При осмотре проверяют затяжку винтов, целость пружин, состояние контактов, смазывают шарниры. Обращают внимание также на исправность защитных кожухов, в которых находятся пусковые аппараты. При нарушении уплотнении в аппарат могут попасть пыль и грязь, которые увеличивают сопротивление контактных поверхностей и вызывают их нагрев, а такие ухудшают состояние изоляции, что приводит к ее старению, пробою, а следовательно, к аварии. Периодически проверяют правильность срабатывания реле и отключения автоматов от действия тепловых или электромагнитных расцепителей. Предохранители требуют постоянного наблюдения, замены перегоревших плавких вставок и своевременного ремонта. От их исправности, правильного подбора вставки зависит надежная и безопасная работа электроустановок. Применять следует только калиброванные плавкие вставки. Использование случайных проволок для вставки может привести к авариям и пожарам. Для ускорения подбора и замены перегоревшей вставки на каждом предохранителе должна быть обозначена четкая цифра величины силы номинального тока. Объем работ по техническому обслуживанию аппаратов приведен в табл. 1.

При техническом обслуживании электрических аппаратов очень часто проводится мелкий ремонт.