Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические указания по ДП_2007.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.41 Mб
Скачать

Монтаж проводов на станке и в шкафу (на станции) управления

Электрические аппараты могут иметь присоединительные зажимы на лицевой стороне аппарата или же сзади него, поэтому монтаж проводов на панели управления может выполняться передним или задним. При переднем монтаже все соединительные провода прокладываются на лицевой стороне панели управления, которая выполняется из стального листа. На этой же стороне панели располагают и наборы зажимов. При заднем монтаже электропроводки аппараты располагают на лицевой стороне панели управления из асбестоцемента или текстолита, а провода и наборы зажимов (клемники) – на задней стороне. Как при переднем, так и при заднем монтаже провода могут укладываться рядами или жгутами. В первом случае все соединительные провода размещают на па­нели в один или несколько рядов, применяя специаль­ные стяжки, и в отдельных местах крепят скобами к па­нели. Во втором случае провода собирают в жгуты, связывают между собой нитками или стягивают ско­бочками. Под скобы или стяжки подкладывают про­кладки из электрокартона или листового полихлорви­нила.

Наиболее широко приме­няется передний монтаж проводов, что объясняется сле­дующими факторами:

1) электрические аппараты, при­меняемые для управления и защиты двигателей средних мощностей, выпускаются для переднего присоединения проводов;

2) при одностороннем монтаже аппаратов и проводов панели управления удобнее располагать в ни­шах станков и машин, проще осуществлять внешние присоединения. Однако следует отметить, что задний монтаж требует меньшей площади для размещения ап­паратов и проводов, так как используются обе стороны панели.

В настоящее время получила распространение пе­рекрестная система выполнения схем соединений (Х-монтаж). Электрические аппараты с передним при­соединением устанавливаются с большой плотностью на лицевой стороне панели или на металлических рейках (полосах) горизонтальными и вертикальными рядами. Наборы зажимов располагают на лицевой или обрат­ной стороне панели. Расстояние между аппаратами вы­бирают: по вертикали 40—50 мм, по горизонтали — не менее значений, приведенных в технических данных на эти аппараты.

Для прохода проводов на обратную сторону панели между полосами устанавливают резиновые рейки с от­верстиями. В панелях сплошного исполнения соответ­ственно размещению аппаратов просверливают отвер­стия, в которые вставляют и закрепляют изоляционные втулки. Провода прокладывают от зажимов аппаратов через отверстия и далее по обратной стороне панели по кратчайшему расстоянию к нужному зажиму, вновь выходят на лицевую сторону панели, изгибают под пря­мым углом и присоединяют к нужному зажиму. При таком монтаже сокращается длина соединительных про­водов, упрощается первичный монтаж, но усложняются наладочные и ремонтные работы.

Электропроводка на панелях шкафов и ниш выполняется в ос­новном жестким проводом {марок ПВ, ПР, ПМВ) с медной жилой, сечение которой выбирают по току нагрузки, но не менее 1,0 мм'2 для обеспечения механической прочности. Монтаж машинной электропроводки с целью защиты проводни­ков от механических повреждений и вредных воздействий машинно­го масла, пыли и охлаждающей жидкости производится в сталь­ных тонкостенных трубах, закрываемых сверху съемными стальными щитами.. Чтобы очертания трассы проводки не ухудшали внешнего вида станка, машины или механизма, трубы предварительно изгибаются в соответствии с конфигурацией ста­нин, корпусов, бабок и т. п. Внутренний диаметр труб, число изги­бов и их радиусы, расположение соединительных частей и ответвле­ний должны обеспечивать свободное протягивание и замену про­водов. Если необходимо иметь много изгибов, то проводку осущест­вляют в металлорукавах, резинотканевых рукавах или в толсто­стенных винилитовых трубках. Провода в трубах и рукавах долж­ны быть целыми. Соединение проводов путем пайки или скрутки не допускается. Соединение труб производится при помощи специаль­ной герметичной арматуры: тройников, угольников, разветвительных коробок и др. Для предохранения проводов в концах труб устанав­ливают фарфоровые или проваренные в масле деревянные втулки.

Все концы проводов, соединяющих зажимы отдельных аппаратов и машин, при монтаже электрооборудования должны быть промар­кированы в соответствии с нумерацией, имеющейся на элементной (развернутой), а следовательно, и на монтажной схеме. Маркировка проводов производится с помощью бирок из пластмассы, фибры или жести, па которых ставят индекс провода. Бирки на проводах за­крепляются суровыми нитками. В некоторых случаях применение бирок оказывается неудобным. Тогда на концы проводов надевают кусочки хлорвиниловых трубок светлого цвета (белые, желтые и др.) длиной 15—20 мм. Эти трубки должны плотно прилегать к изоляции провода. На трубках специальными чернилами наносятся условные обозначения проводников.

Для удобства монтажа и облегчения нахождения неисправностей электрооборудования, возникающих во время эксплуатации, при выполнении машинной электропроводки широко применяются раз­ветвительные коробки, в которых располагаются наборы зажимов. К зажимам присоединяются с одной стороны провода, идущие от электрических машин и аппаратов, с другой — уходящие к панелям управления, расположенным в шкафах и нишах.

Проводка к узлам электрооборудования, размещенным на под­вижных частях механизма, выполняется гибкими проводами с полихлорвиниловой изоляцией, которые прокладываются в металлорукаве, резинотканевом рукаве или в эластичной пластиковой трубке. При горизонтальном перемещении узлов механизма на большую длину применяется свободная подвеска рукава. Неподвижная точка подвеса помещается посередине двух крайних положений подвижной точки подвеса так, чтобы в любом положении подвижного узла ру­кав или шланг не касался пола. Подвод к электрооборудованию, размещенному на .вращающихся частях станков производится с по­мощью кольцевых токоприемников.

На автоматических станочных линиях, электрооборудование ко­торых содержит большое количество различных машин, аппаратов и органов контроля, применяется верхняя разводка проводов в спе­циальных секционированных коробах над станками. Короба крепят­ся на стойках или на станинах станков с помощью кронштейнов. Провода к станкам от короба прокладываются .в стальных трубах или металлорукавах.