9.2.010.4.2 Чистовое растачивание

Необходимо снять припуск 0,5 мм под чистовую обработку.

В данном случае станок и режущий инструмент тот же, только изменилась продольная подача = 0,25 мм/об.

Поправочные коэффициенты для определения скорости [8, т.2 стр. 266-274] для обработки конструкционной стали с токарным резцом из твёрдого сплава Т15К6 без охлаждения.

; ; ; ;

Тогда скорость резания будет равна:

Частота вращения шпинделя определится по формуле:

где, D – наружный диаметр обточки (D = 33мм);

Стандартное число оборотов шпинделя в минуту

, тогда определим изменившуюся скорость резания

Тогда минутная продольная подача равна:

Коэффициенты для определения силы резания [8,т.2,стр. 264,273]

– показатели степеней;

– постоянная, при подрезании торца;

; ; ; ;

Поправочный коэффициент для силы резания будет равен:

Тогда сила резания будет равна:

Мощность резания равна:

Операция 030

9.2.030.1 Точение однократное эксцентрических поверхностей

Исходные данные:

Материал детали – сталь 40Х ГОСТ 4543-71, НВ = 212…248,

Станок – токарно-винторезный с ЧПУ модели 16К20Ф3

Паспортные данные станка:

1. Частота вращения шпинделя n = 12,5…1600 об/мин (12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250, 1600);

2. Подача продольная бесступен-чатое регулирование;

3. Подача поперечная бесступен-чатое регулирование;

4. Мощность электродвигателя привода главного движения N = 10 кВт.

Характеристика режущего инструмента:

Резец 2103 – 0925 Т15К6 ГОСТ 20872-80 с пластиной 01114-160412

Главный угол в плане ;

Вспомогательный угол в плане ;

Передний угол ;

Размеры державки 16х16мм;

Стойкость инструмента Т = 60 минут;

Необходимо снять слой металла с эксцентрика глубиной t = 0,86 мм.

Скорость резания при точении определится по формуле:

Все необходимые коэффициенты для расчёта берутся из [8, т.2 стр. 266-274] для обработки конструкционной стали с токарным сборным резцом из твёрдого сплава Т15К6 без охлаждения.

– коэффициент, учитывающий условия обработки;

Т = 60 мин. – средние значение стойкости;

= 0,5 мм/об – продольная подача [8, т.2, стр. 266, табл. 11];

и m = 0,18 – показатели степеней;

– общий поправочный коэффициент на скорость резания.

где, – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала; – состояние обрабатываемой поверхности; – материал режущей части; – учитывают параметры резца, главный угол в плане, вспомогательный угол в плане, радиус при вершине, поперечное сечение державки, – учитывает вид обработки.

– учитываются только для резцов из быстрорежущей стали. В соответствие с таблицами 1-8, 18 [8, т. 2 стр. 262-,271] определены коэффициенты:

– предел прочности поковки из стали 40Х по ГОСТ 8473

– коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатываемости [8, т. 2 стр. 262, табл.2];

– показатель степени;

– для заготовки – поковка;

– принят для резца их твёрдого сплава Т15К6;

; ;

– для минимального припуска при цилиндрическом точении

Тогда скорость резания будет равна:

Частота вращения шпинделя определится по формуле:

где, D – наружный диаметр обточки (D = 62мм);

Стандартное число оборотов шпинделя в минуту

, тогда определим изменившуюся скорость резания

Тогда минутная продольная подача равна:

Сила резания определится по формуле:

Все необходимые коэффициенты для расчёта берутся из [8,т.2,стр. 273] для обработки конструкционной стали с токарным сборным резцом из твёрдого сплава Т15К6 без охлаждения.

– показатели степеней;

– постоянная, при подрезании торца;

В соответствие с таблицами 9 и 22 определяются поправочные коэффициенты [8, т.2, с.264, 273].

– показатель степени для твёрдого сплава;

; ; ;

Поправочный коэффициент для силы резания будет равен:

Тогда сила резания будет равна:

Мощность резания равна:

Коэффициенты для определения сил и приведены ниже

Для силы :

– постоянная, при подрезании торца;

– показатели степеней;

; ; ;

Для силы :

– постоянная, при подрезании торца;

– показатели степеней;

; ; ;

Операция 045