1.2 Корректирование трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта
Расчетная трудоемкость ТО и ТР определяется по формулам
|
(7) |
где
–
расчетная трудоемкость соответственно
ТО-1, ТО-2 и ТР;
–
нормативная
трудоемкость соответственно ТО-1, ТО-2
и ТР;
– коэффициент
корректирования нормативов в зависимости
от модификации транспортного средства
и организации его работы,
;
– коэффициент
корректирования нормативов в зависимости
от пробега с начала эксплуатации
транспортного средства,
;
– коэффициент
корректирования нормативов в зависимости
от количества обслуживаемых и ремонтируемых
технологически совместимых автомобилей
на автотранспортном предприятии,
.
По формулам (7) находим
1 .3 Определение годовой и суточной программы по то
1.3.1 Определение годовой программы по ТО
Количество ТО определяется в целом по парку или по группе автомобилей, имеющих одинаковую периодичность обслуживания, по формулам
(8)
где
– количество технических воздействий
ЕО, ТО-2 И ТО-1 соответственно;
–
окончательно
скорректированная периодичность
соответственно ТО-1 и ТО-2 в целом по
парку или по группе автомобилей, км;
– годовой
пробег парка, км;
Годовой пробег всех ТС (группы ТС) определяется по формуле
(9)
где
– коэффициент выпуска ТС.
Коэффициент выпуска ТСо пределяется по формуле
(10)
где
– коэффициент технической готовности
ТС;
– коэффициент
нерабочих дней.
Коэффициент нерабочих дней определяется по формуле
(11)
где
– количество нерабочих дней ТС в году,
.
К нерабочим дням относятся такие дни, в течение которых исправный автомобиль не используется в транспортном процессе по организационным причинам.
По формуле (11) определяем
Расчетный коэффициент технической готовности определяется по формуле
(12)
где
– продолжительность
простоя ТС в ТО-2 и ТР,
дней/1000 км;
-
коэффициент корректирования нормативов
продолжительности простоя в ТО и ТР в
зависимости от пробега с начала
эксплуатации,
.
По формуле (12) рассчитываем
По формуле (10) находим
По формуле (9) рассчитываем годовой пробег
П о формулам (8) определяем
1.3.2 Определение суточной программы по ТО
Суточная программа по ТО соответствующего вида определяется по общей формуле
(13)
где
– годовое количество каждого вида ТО
в отдельности;
– количество
рабочих дней в году соответствующей
зоны ТО.
По формуле (13) рассчитываем
2. Расчет численности персонала
2 .1 Расчет численности производственных рабочих
Годовой фонд времени технологически необходимого рабочего определяется по формуле
(14)
где
– количество календарных дней в году,
;
– количество
выходных дней,
;
– количество
праздничных дней,
;
– количество
предпраздничных дней,
;
– время
смены,
ч.
Штатный фонд времени определяется по формуле
(15)
где
– годовой фонд работ;
– количество
дней отпуска,
;
– количество
больничных дней,
;
– количество
отгулов,
.
По формуле (14) находим
По формуле (15) определяем
Рассчитываем годовую трудоемкость по формулам
-
(16)
По формулам (16) определяем
О пределим необходимое количество рабочих по общей формуле
(17)
Определим общее количество технологически необходимого персонала
(18)
По общей формуле (17) определяем
По формуле (18) определяем
Рассчитаем штатное количество персонала по общей формуле
(19)
Общее количество штатного персонала
(20)
По общей формуле (19) определяем
По формуле (20) находим
Рассчитав штатное количество персонала и количество технологически необходимого персонала по всем видам ТО и ТР, определяем количество рабочих по каждому виду работ. Полученные результаты заносим в таблицу 1.
Таблица 1 – Распределения объемов ТО и ТР по видам работ.
Виды ТО и ТР |
Процентное соотношение по видам работ |
Объем трудоёмкости |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
ЕО: |
|
|
|
|
|
|
- моечные работы; |
15 |
1526,40 |
0,66 |
1 |
0,8 |
1 |
- уборочные работы; |
25 |
2544,00 |
1,09 |
1 |
1,4 |
1 |
- заправочные работы; |
12 |
1221,12 |
0,53 |
1 |
0,7 |
1 |
- контрольно-диагностические |
13 |
1322,88 |
0,57 |
1 |
0,7 |
1 |
- ремонтные работы. |
35 |
3561,60 |
1,53 |
2 |
2,0 |
2 |
Итого: |
100 |
10 176,00 |
|
6 |
|
6 |
ТО-1: |
|
|
|
|
|
|
- общее диагностирование; |
15 |
543,75 |
0,23 |
0 |
0,30 |
0 |
П родолжение таблицы 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
- крепёжные, регулировочные, смазочные и другие виды работ; |
85 |
3081,25 |
1,33 |
1 |
1,71 |
2 |
Итого: |
100 |
3 625,00 |
- |
1 |
- |
2 |
ТО-2: |
|
|
|
|
|
|
- углубленное диагностирование; |
12 |
1752,60 |
0,75 |
1 |
0,98 |
1 |
- крепёжные, регулировочные, смазочные и другие виды работ; |
88 |
12852,40 |
5,53 |
6 |
7,15 |
7 |
Итого: |
100 |
14 605,00 |
|
7 |
|
8 |
Постовые работы ТР: |
|
|
|
|
|
|
- общее диагностирование; |
1 |
348,27 |
0,15 |
0 |
0,19 |
0 |
- углубленное диагностирование; |
1 |
348,27 |
0,15 |
0 |
0,19 |
0 |
- регулировочные и разборочно-сборочные работы; |
33 |
11492,76 |
4,94 |
5 |
6,40 |
6 |
- сварочные работы; |
4 |
1393,06 |
0,60 |
1 |
0,78 |
1 |
- жестяницкие работы; |
2 |
696,53 |
0,30 |
0 |
0,39 |
0 |
- окрасочные работы. |
8 |
2786,12 |
1,20 |
1 |
1,55 |
2 |
Итого постовые работы ТР: |
49 |
17065,00 |
|
7 |
|
9 |
Участковые работы ТР: |
|
|
|
|
|
|
- агрегатные работы; |
16 |
5572,08 |
2,40 |
2 |
3,10 |
3 |
- слесарно-механические работы; |
10 |
3482,55 |
1,50 |
1 |
1,94 |
2 |
- электротехнич-кие работы; |
6 |
2089,53 |
0,90 |
1 |
1,16 |
1 |
- аккумуляторные работы; |
2 |
696,51 |
0,30 |
0 |
0,39 |
0 |
- работы по ремонту приборов системы питания; |
3 |
1044,76 |
0,45 |
0 |
0,58 |
1 |
П родолжение таблицы 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
- шиномонтажные работы; |
1 |
348,25 |
0,15 |
0 |
0,19 |
0 |
- вулканизационные работы; |
1 |
348,25 |
0,15 |
0 |
0,19 |
0 |
- кузнечно-рессорные работы; |
2 |
696,51 |
0,30 |
0 |
0,39 |
0 |
- медницкие работы; |
2 |
696,51 |
0,30 |
0 |
0,39 |
0 |
- сварочные работы; |
2 |
696,51 |
0,30 |
0 |
0,39 |
0 |
- жестяницкие работы; |
2 |
696,51 |
0,30 |
0 |
0,39 |
0 |
- арматурные работы; |
2 |
696,51 |
0,30 |
0 |
0,39 |
0 |
- обойные работы. |
2 |
696,51 |
0,30 |
0 |
0,39 |
0 |
Итого участковые работы ТР: |
51 |
17761,00 |
|
4 |
|
7 |
Всего по ТР: |
100 |
34 826,00 |
|
11 |
|
16 |
Итого |
|
|
|
25 |
|
32 |
В результате проведенного расчета видно, что некоторые виды работ имеют малые значения, которые не позволяют выделить штатную единицу персонала, следовательно, проведём группировку по видам работ.
Таблица 2 – Скорректированная численность производственных рабочих.
Вид ТО и ТР |
Суммарная трудоёмкость при объединении работ |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Моечные, уборочные работы. |
4070,40 |
1,75 |
2 |
2,27 |
2 |
2. Контрольно-диагностические; углубленное диагностирование. |
4315,77 |
1,86 |
2 |
2,40 |
2 |
3. Крепёжные, регулировочные, разборочно-сборочные работы. |
27426,41 |
11,80 |
12 |
15,26 |
15 |
4. Заправочные работы. |
1221,12 |
0,53 |
1 |
0,68 |
1 |
5. Сварочные работы. |
2089,57 |
0,90 |
1 |
1,16 |
1 |
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6. Окрасочные, обойные работы. |
3482,63 |
1,50 |
1 |
1,94 |
2 |
7. Жестяницкие, кузнечно-рессорные, арматурные работы |
2786,06 |
1,20 |
1 |
1,55 |
2 |
8. Электротехнические, аккумуляторные, медницкие работы |
3482,55 |
1,50 |
1 |
1,94 |
2 |
9. Шиномонтажные, вулканизационные работы. |
696,50 |
0,30 |
0 |
0,39 |
0 |
10. Ремонт приборов системы питания. |
1044,76 |
0,45 |
0 |
0,58 |
1 |
11. Агрегатные работы. |
5572,08 |
2,40 |
2 |
3,10 |
3 |
12. Слесарно-механические работы. |
3482,55 |
1,50 |
1 |
1,94 |
2 |
13. Ремонтные работы (устранение мелких неисправностей). |
3561,60 |
1,53 |
2 |
1,98 |
2 |
Итого |
|
|
26 |
|
35 |